机电一体化在智能制造中的实践分析

机电一体化在智能制造中的实践分析

周雯娟 罗磊 张鸣鑫

平高集团储能科技有限公司，天津 300304

摘要：现如今，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，机械制造的智能化发展趋势已经非常明显，在很多行业已经出现了较为成熟的智能化技术应用模型。从技术应用形式的综合发展状态角度分析，机械制造技术是电子技术的基础，或者说在系统架构上，机械结构单元可为电子技术系统的运行提供有力支撑。现阶段，在智能化数据分析领域，数据分析的导向性趋于细节化，一些具体的功能被再次细分，这也对相应的机电一体化系统运行性能以及相关的机械制造智能化技术的应用效能提出了更高的要求。基于此，笔者介绍了机械制造智能化技术的应用形式，并分析了智能化背景下智能化技术与机电一体化技术相互融合发展的整体趋势，仅供参考。

关键词：机械制造；智能化技术；机电一体化；反馈控制；数据分析

引言

近几年,科技发展水平提高,带动各个行业稳定发展,特别是机电企业。在机电企业中机械工程方面,传统的技术将不能满足现代化发展需求,需要对现有技术改革创新,全面开发新技术,以期更好迎合时代发展。机电一体化是时代发展的产物,将其在机械工程中应用,能够给机械行业创造理想效益。本文就结合机电一体化技术基本概述,重点分析机电一体化技术在机械工程上的应用,根据分析结果,进一步探讨机电一体化技术发展趋势,具体内容如下。

1机电一体化技术发展现状

现在的机电一体化技术是集微电子技术、机械技术、信息技术于一体的技术。在日常生活实际应用中，主要通过信息技术用于去高效控制设备，然后将信息技术控制与微电子技术相结合。目前，在信息化与智能化融合发展的过程中，传感器技术、驱动技术、软件技术等各种先进技术正在顺应而生，机电一体化也变得更加智能化、自动化。现阶段，机电一体化技术水平有了明显提高。在信息技术方面，微电子技术占比明显提高，要更好地响应机电产业的发展。机电一体化技术的应用可以优化人力资源，产生愈来愈多的经济效益，在具体的生产和生活中发挥显着的价值，其重要性也在不断提高。在可预见的未来，机电一体化技术还将与光纤技术、人工智能技术等进行融合发展。现阶段机电一体化技术通过不断的实践应用，对自动化和智能化的程度有了更大的提升，在日常生活中也体现出重要的价值和作用，例如，机电一体化技术在电视和洗衣机、冰箱等日常家电家具制造中被广泛地使用。机电一体化技术在工厂和企业的应用集中在智能控制方面，比如大量应用于自动包装机以及数控机床。机电一体化技术在不断发展中已经有了一定的学习和自主思考能力，一些智能机器人借助信息技术能够完成相应的控制指令，进行相应的分析和准确判断，这类信息技术能够为机械设备的操作和运行提供可供参考的基础数据。

2机电一体化在智能制造中的实践分析

2.1动态反馈技术与智能调节技术

在智能化系统的运行过程中，需要在不同的加工制造环境下作出正确的判断，并根据生产制造的具体要求，选择更为合适的加工制造形式。在这个过程中，能否作出正确的判断是关键，而影响判断结果准确性的因素既包括机械制造系统自身的运行性能，也包括此系统的动态反馈机制运行效能，尤其是在机电一体化背景下，这种动态反馈机制需要兼顾机械制造系统与电气技术系统。现阶段，这种动态反馈技术在复杂加工系统中的应用形式主要为闭环反馈控制技术，此类控制技术的应用形式实际上已经非常成熟，但是为了适应智能化技术的场景拓展属性，在选用此类控制技术之后，往往需要在此类技术系统中加入智能调节机制，即需要将反馈控制和智能调节联系起来，提升动态反馈技术的整体应用效能。在这个过程中，若想确保动态反馈技术的应用质量，技术人员还需要合理选择机电一体化技术的综合应用形态，并将这种技术应用形态加入具体的技术应用系统中，以反馈机制为基础，收集相关的系统运行数据，从而实现系统层面的数据反馈，发挥智能调节技术的应用优势。尤其是在机械设备的智能化控制过程中，这种动态反馈机制可以为设备的运行提供安全保障，避免在设备的运行过程中出现不合理的运行行为，这也是提升机械制造设备运行质量的技术基础之一。

2.2在机械精度控制中应用

机电一体化技术可以打破传统机电技术单一性功能属性，有效提高机械精度。把机电一体化系统运用在机械工程中，可以减少传动部件数量，把机械误差控制在合理范畴内。相关工作人员通过使用机电一体化技术中控制系统和计算机检测技术，保证机械运行误差得到充分处理与校正，让工程施工中机械设备精度不断提高，满足工程标准。随着机械工程行业的快速发展，企业经营生产规模不断扩大，在市场发展中展现出较强的竞争实力。但是通过调查得知，大部分机械工程企业在机械生产过程中，部分工作人员在使用机电一体化技术时不熟练，或者没有严格按照操作要求进行，使得操作失误。为了保证机械设备精度，应加强企业员工技术指导，如果专业水平低的人员数量多，尤其是对机械设备精度控制不严的人员比较多，企业可以定期组织开展专业培训活动，提高技术人员专业水平和操作能力，让其熟练地操作机电一体化技术，将其灵活地应用在机械工程生产活动中，实现对工程机械精度的科学把控。为了更好地对机械设备精度进行控制，还要对机电一体化技术应用要求有一定的认识，大部分机械工程企业在机电一体化设备使用要求上比较严格，所以技术人员在对机械精度控制过程中，需要在机械内部建立电子控制系统。电子控制系统也就是在信息技术和科学技术作用下形成的产物，在机械工程中应用比较广泛，能够保证机械精度。在信息技术作用下，机电一体化工作人员可以设定对应参数，并利用计算机确定参数，让机械设备能够自行称重，减少机械误差，保证称重的精准性，减少不必要问题出现。机械工程中比较重要的设备在于数控机床。当前，其在机械工程中应用广泛，机床设备运行在精度上有着严格要求，通过采用机电一体化技术，机床刀具轨迹和工作台误差控制在合理范畴内，保证机床控制精度。在数控机床应用机电一体化技术过程中，需要在计算机系统配合下对各项数据统一处理，保证数据处理质量。

2.3智能机器人

随着科学技术及经济的迅猛发展，机电一体化技术的发展规模也进入了前所未有的阶段，智能机器人是该技术的最高体现，极大地改善了当代人民群众的生产与生活。智能机器人涉及的知识领域非常宽，不仅涵盖了智能控制技术、信息技术，同时还包括仿生学、电子技术等多项内容，我国目前对智能机器人的研究还在持续进行当中，已经成为机电一体化技术发展的首要目标。在智能制造中的实际应用过程中，智能机器人不但可以对人类思维模式进行模仿与运用，从而更准确快速地完成相关生产和操作指令，同时还能规范产品生产流程，提高各项生产的精度与质量，有效减轻工作人员的工作压力。

结语

总之，在经济发展新时期，机械制造的智能化技术与机电一体化技术相互融合的发展需求明显增加，这种技术融合的过程也是智能化技术发展的过程。在此过程中，工作人员需要从技术应用实践出发，积累技术应用实践经验，并结合此类技术应用经验，优化智能化技术的应用形式。

参考文献

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