浅谈维保和维修管理

(整期优先)网络出版时间:2022-06-26
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浅谈维保和维修管理

温宏杰、徐明飞、张安岭、宋平、于龙

山东港口集团青岛港董家口分公司 山东省青岛市 266400

摘要:设备管理水平的的高低直接影响企业的生产计划,安全生产和环境保护等方面。设备管理的根本目的就是通过一系列的工作保障设备完好率,以最小化的成本提高设备有效使用率,延长设备使用寿命,以下是设备维保和维修管理的简介。

关键词:设备维保;维修管理


0 引言

设备管理的主要内容为我们港口生产需要及生产目标制定:设备规划、精心维护保养和及时检查设备,保证设备正常运行设备管理的好坏对我们港口的发展有重要影响。设备管理水平的高低直接影响港口的生产计划、交货周期、安全生产和环境保护等方面。设备管理的根本目的就是通过一系列的工作保障,设备的完好率以最小化的成本,提高设备有效使用率延长设备使用寿命,保证生产工作顺利开展,维保和维修就是保障设备完好率的重要措施。

1 港口机械设备完好率

设备完好率是综合反应设备管理水平的重要指标.设备的良好技术状况,是保证生产达到高效、优质、低耗的重要物质技术条件。在制定好设备完好的技术标准后,维保就是实现这一数据指标的重要措施,同时也为设备的大修提供计划依据。一般来说设备完好有以下四点依据:

1.设备运转正常各测量仪器仪表工作可靠有效润滑系统完好;

2.机械运行平稳精度良好.无超温.超噪音现象.电器控制准确有效,均能满足生产安全及质量要求;

3.原材料及动力等能源消耗正常基本无漏油.漏气.漏水等现象;

4.各安全防护装置可靠有效。

2 港口机械维修保养

我们将维保一般分为日保、周保和专保,三者之间紧密联系,层层递进,相辅相成。

1.日保:是每日列行的保养一般不设专门的时间,已操作者负责,班前班后由操作工认真检查。擦拭设备各处或者注油保养,设备经常保持润滑、清洁,主要是依照设备的日保要求,做好设备的清洁.润滑.对设备不做拆卸,通常由操作人员完成。熟悉操作设备的运行性能,了解操作设备的基本原理,班前班后做好日保养得同时通过一天的运行,洞察设备的运行情况和技术性能。对发现的隐患要做好记录,密切观察,及时上报,设备主管人员,为周保养做好基础工作。

2.周保:是一周中有重点的维护保养设备。一般根据设备的不同设置保养时间,一方面依照设备周保养要求较为全面的检查,清洁和润滑,紧固机械传动件.对发现的隐患要做好记录,同时报告设备管理部门.一方面对日保或日常运行中发现的隐患进行认真全面的检查每周有计划的对易损件更换。由车组长组织车组人员为辅,维修人员为主力来完成。周保养一般根据不同的机械都有较为详细的要求。周保养是对日保养的延续和延伸,要求车长在熟知设备性能,了解设备构造原理的基础上有一定组织能力,合理分工在既定的时间内有效完成周保养任务并做好记录。

3.专保:就是机械设备运行到一定的时间或者台时,时进行一次全车保养,同时还要对设备的机械部件和电气控制元件的散热装置及除尘装置进行全面清洁和检查,如滚筒、链条、.齿轮、离合器、轴承、电机、电气箱、变频器、驱动器等。一般根据不同的设备,不认同的状况设定保养时间。主要由设备维修人员为主,车组成员为辅来完成,对专保中未能解决但不影响设备正常运转的隐患在专保记录中做好详细注明,为大修做好资料准备和计划工作,总结良好有效专保是设备完好率和使用率的有力保障。

设备保养是设备管理中的一个重要环节,逐步认真做好设备日常保养,只有在设备的维保工作中严谨认真持之以恒,做好各项技术记录,才能确保设备的良好运行。

我们一般将设备维修分为:1、事后修理2、预防维修3、生产维修4、集中维修,四者各有特点:

事后维修是指设备发生故障后,再临时进行修理,这种修理一般处于事先不知道故障在什么时候发生,属于现场突发性故障,缺修理前的准备,事发突然,需要临场分析故障,查找故障原因,如果设备没有配件备存,或者此配件不是易损配件,无零配件计划,没有预控周期,所以修理停歇时间长,等配件周期时间长,常常会打乱生产计划,影响生产周期,事后修理是比较原始的设备维修,各企业现在都通过预防维修来减少甚至消除突发故障。

预防维修为了保障生产顺利进行,减少设备停工修理时间的维修方式,要求设备维修以预防为主,在设备运用过程中做好维护保养工作,加强日常检查和定期检查,根据零件磨损规律和检查结果,提前预控,及时和设备主管部门沟通,提前计划,做到配件及时到位,在设备发生故障之前有计划的进行修理,由于预控维修,加大现场日常检查,提高现场润滑保养,加强了日常维护保养工作,使得设备有效寿命延长,提高了设备有效利用率,在日常设备使用过程中做足.做好设备的维保工作,做好设备日常保养工作就是预防维修的前提和基础。

生产维修要求以提高生产经济效益为目的来组织设备维修.其特点,根据设备重要性选用维修保养方法,同时也可以节省,维修费用,现在大多企业都采用预防维修和生产维修相结合的方法,属于突击性修理,再生产大会战即将到来前,对不经常使用的设备进行突击性,维修保养,组织一次全面的设备检查保养,提高设备的使用性和灵活性,保障设备各部位润滑到位,提高生产效率,同时在设备检查中发现的各种隐患及跑冒滴漏问题,进行总结,并做好记录,为机械设备,集中维修打下鉴定的基础。

集中维修就是集中力量对一台设备或者多台设备进行一次维大修,分解设备,修理基准件,更换或修复磨损部位,调整设备的缺陷,针对日常检查发现的问题,多方面的数据参考,恢复设备原有的性能,精度及效率,大修时间一般比较长一般都是3至7天内完成,设备大修一般都是机械设备不能正常运行的设备或者换机械的发动机,在大修更换的设备后在一定的时间内进行稳定的运行,一般先需要进行冷磨合期在进行热磨合后,满足生产工作需求后方可投入生产使用,集中维修是对以上三种维修的总结和补充。

设备保养不能没有计划,设备保养不能没有管理,设备保养不能一天结束,设备保养必须天天清洁,设备保养必须天天润滑,设备保养靠大家共同努力,要齐抓共管,提高设备的使用率,维修和保养离不开,设备的维保和维修是设备管理的基础,设备维保为维修提供信息,为维修提供技术依据,维保是减少设备维修的重要手段。维修是对维保的延续和补充,两者之间相互依靠,相辅相成,做好设备的维保和维修工作是完成设备管理目标的重要措施。

参考文献

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