新疆伊犁钢铁有限责任公司 新疆伊犁 835802
摘要:目前我国经济水平和科技水平的快速发展,钢材是我国的主要施工材料。钢材是机械化工、汽车制造、军事国防等领域开展生产活动的必须原材料。近年来,随着科学技术不断进步,钢材生产线也在不断优化和改进,但由于生产规模逐渐扩大、生产环节繁杂琐碎,所以生产过程存在的不稳定因素也较多,稍有不慎就会产生质量问题,导致钢材表面产生划伤、凹坑、压痕等缺陷,严重影响钢材精度和强度,甚至会引发各类安全事故。为了避免以上问题,需要对钢材进行必要的质量检验,从而充分发挥钢材的作用和功能。
关键词:钢材;质量检验;冲击韧性;理化检验
引言
钢材质量对工程项目质量的影响非常大,如果钢材质量不达标,就无法保证工程项目的质量。因此,在各种钢材使用之前,需要结合钢材的种类和特征,开展有针对性的检验,按照工程项目对钢材的要求,选择合适的检验方法,快速识别出钢材质量是否符合工程项目建设质量,如果达标则可应用到施工中,如果不达标要及时做废弃或者返厂处理,从根本上保证工程项目的建设质量。
1钢材出现质量问题的影响因素
1.1螺纹钢坯断裂
螺纹钢在建筑工程框架施工中较为常见,主要发挥支撑作用,其质量与建筑工程稳定性和安全性息息相关,在生产过程中主要通过正火、热轧成形。螺纹钢坯断裂是钢材生产制造中常见的质量问题,通常断面会分布大量颗粒杂质,会对钢材强度造成不良影响,导致其在使用中非常脆弱。并且在外界作用力过大的情况下,钢材裂纹会更加严重,杂质也会随之增多,从而形成断裂突破口,长此以往必然会产生断裂现象。而引发这一问题的主要原因,在于钢材中的非金属杂质严重超标,导致钢材纯度降低,使得钢材发生脆断现象。或者在建筑工程施工中,施工人员不合理使用钢材,也是造成钢材断裂的主要原因。
1.2影响角钢质量的主要因素
角钢是典型的碳素钢,属于一种断面型刚才,主要应用在房梁、桥梁、起重运输设备、输电塔等建筑物施工中。角钢普遍具有良好的可焊性、塑性变形性、机械化程度高。但角钢的生产工艺比较复杂,在生产中容易发生轧制压缩比例过小的问题,从而影响角钢的质量和使用性能。此外,角钢在生产中厚度难以控制,也是影响角钢质量的主要因素之一。
1.3窄带钢质量问题
窄带钢主要应用于金属构件、焊管等领域,其宽度一般小于600mm,轧制完成后主要呈卷状形态。由于在生产制造过程中主要采用热连轧法,所以成形后边缘较为平滑,一般不会出现毛刺问题,但受生产工艺控制不当等因素影响,容易产生轧件桥头、钢带浪形等质量问题。
2当前钢铁工业的形势
目前全球的钢铁需求量已经进入到了一个相对饱和的状态,钢铁工业的产能过剩已经是不争的事实,尤其中国作为钢材产能的大国,在现今产能过剩的情况下钢铁企业如何来创造更好的经济效益?如何在现如今如此激烈的市场竞争环境中占有一席之地?同时钢铁企业又要以极低的生产成本生产出高品质符合用户规定要求的钢材,并在与客户协议里规定的交货时间将钢材提供给客户来进行验收货物。如果产品实物质量不能达到与客户签订协议中的规定要求,导致被迫退货或压价等异议产生,这就意味着生产企业单位有可能要承担相应的责任,必然会产生经济损失。严重时往往会导致客户在漫长的一段时间里拒绝下订单甚至会流失客源。使企业单位的形象和声誉遭受到严重的负面影响,有可能造成企业单位难以在继续经营下去。所以,生产企业单位必须高度重视产品质量,并且以提升产品质量作为首要目标,树立好企业的优良形象。
3建筑钢材质量检测方法分析
3.1实现理化检验中的技术运用
在社会经济运行和发展的背景下,钢材建筑企业在开展科研项目的同时,需要完善理化检测技术,满足企业理化检测的基本需要,加强理化检测工作。化学分析测试中的力学测试技术,避免钢材检测中的缺陷。随着社会经济的发展,对钢材清洁度的要求也逐渐提高。在该技术的应用中,采用电解法可以分析金属中的杂质,可以满足金相分析中显微镜的尺寸、类型和数量。电子探针与扫描电镜应用可以通过对纤维杂质和形态的分析来实现。同时,在理化检测实验的应用中,有必要通过钢铁工业的项目开发来分析检测技术的问题,并制定出在该环境下的标准化的项目执行机制,以满足技术发展的针对性、完善性和合理性。在分析各种技术问题时,必须采用分工协作。改进物理化学检测的核心技术。
3.2脉冲反射法
脉冲反射法是目前检测钢材质量最为常用的一种超声检测方法,该方法只需要利用一个兼发射与接收功能的探头完成检测流程。当被检测的试件没有质量缺陷时,显示屏上只显示初始脉冲与底波,如果试件存在质量缺陷,显示屏上就会显示缺陷波,出现缺陷波,底波高度下降,当试件出现大缺陷时,全部声能被反射,显示屏上只存在初始波与缺陷波,底波则完全消失。脉冲反射法检测灵敏度高、操作便捷、适用范围广,并且能够准确定位质量缺陷的具体部位。但是,这种检测方法存在检测盲区,近表面缺陷的检测能力相对较差。脉冲反射法使用频率较高的方法是垂直探伤法,该方法利用直探头发射纵波,常用于检测铸件、锻件及轧件的内部缺陷,有时也用于焊缝及管件内部缺陷检测。以检测锻钢件为例,由于缺陷方向与形状不固定,检测时,可以从钢件的各个方面进行探伤,如果钢件直径大于2m,且晶粒细小,利用垂直探伤法较为方便。
3.3严格控制检验误差
在钢材质量检验中,引发检验误差的因素比较多,如:检验环境的温度、湿度;检验人员的综合素质和专业技术;钢材质量检验方法的选择是否科学;检验机械设备的性能是否良好等,如果在钢材质量检验中任何一方面控制不当,不但会增大检验误差,甚至会引起钢材质量检验失败,需要重新取样检验。比如:在钢材拉伸性能检验中,如果钢筋出现缩径,就必须停止检测,而不是等钢材被彻底拉断之后才停止检测。这也是钢材质量检验中存在的常见误区,此种方法得到的钢材伸长率也是错误的,会导致钢材的伸长率明显低于实际数值。
3.4注重在线分析,推动钢材检验分析进程
随着科学技术不断进步,钢材在线管理系统也在不断完善和优化,所谓在线分析系统,就是将危机技术、工业电视技术和人际交互技术有机融合,通过实时收集钢材制造过程中数据,进行准确记录和处理,并出具具体报告,有利于为钢材质量全过程检验提供标准理论依据,有利于提高钢材样品分析自动化水平和质量检验工作效率。因此,钢铁企业在钢材制造过程中,需要认识到在线分析的重要性,为钢材检验分析奠定良好基础。想要实现这一目标,需要钢铁企业加大投入力度,并引进现代化在线分析仪器设备,严格按照钢材检验分析程序和工作条件开展质量检验工作。同时需要做好在线分析仪器设备定期维护管理工作,确保其运行桩长、精度达标,为钢铁企业提高生产质量和生产效率奠定基础。
结语
由于无损检测技术无需破坏钢材试件结构,不仅提高了检测效率,而且也能够确保检测精度。目前,我国的建筑业发展迅猛,钢材需用量不断增大,这就对钢材质量检测工作提出了更高的要求,在这种形势之下,检测技术人员应当利用丰富的检测经验、专业的检测技术、多样化的检测方法,从源头严把钢材质量关,为建筑工程项目提供更多的优质钢材。
参考文献:
[1]陈永梅.浅析加强理化检验技术,提高钢材检验质量[J].魅力中国,2020(43):337.
[2]刘欣,孙巧寅,张妍.加强理化检验技术,提高钢材检验质量[J].军民两用技术与产品,2018(6):188.