机械设备管理问题分析

机械设备管理问题分析

刘均亮

辽宁艾海滑石有限公司，省市：辽宁省，邮编： 114200，

摘要：人们生活水平日益提高，对各行各业生产活动也提出了更高的要求，随着我国工业化进程的不断推进，机械设备使用越来越普遍。企业生产力主要取决于各种机械设备运转状况，因此对于机械设备管理及维护保养技术的探索成为企业重要的研究方向之一。基于此，对机械设备管理问题进行研究，以供参考。

关键词：机械制造;设备管理;问题

引言

随着科学技术的进步和生产的不断发展，机械设备在企业固定资产中的比重不断增大，企业要想进行生产活动，机械设备是物质技术的基础，也是影响企业产能的重要因素之一，因此，应重视机械设备的维护管理工作。现代机械设备高速化、多功能化、精密化等特点，使得机械设备的成本不断增加，企业应最大限度地降低机械设备的寿命周期费用，提高设备的综合效益，从而提升企业经济效益。

1机械设备管理维修保养的实质内容

我国是工业生产大国，制造业发展非常的迅速。机械设备在工业生产中占着非常重要的比重，机械设备的好坏直接影响着机械化水平的高低。随着科技的发展以及社会的进步，我国的生产方式已经由人工转向机械化大批量生产，因此机械设备需要在实际生产过程中的正常稳定运行。做好机械设备的管理与维修保养，是保障机械在运行过程中安全，高效，稳定的首要前提，由此可以延长设备的使用年限，降低企业的生产成本，从而获得更大的经济效益。我们所说的设备维护保养，是指对设备日常运行进行严格的要求和规定。完善设备维护体系，延长设备的使用寿命。维护保养主要体现在三个方面：（1）确保设备在使用之前达到清洁，坚固，防腐，安全的作业标准。（2）制定标准用于设备日常定期检查和维护，明确检查的部位。（3）评估操作人员对设备的使用情况。

2机械设备管理问题

2.1机械设备管理体系存在隐患

企业生产过程中经济效益和机械设备保养维护没有呈现出直接关系，对于机械设备维护和保养的投入看似和企业经济效益不相关，故此很多企业没有对机械设备管理体系进行完善，没有强调机械设备维护与保养工作的重要作用，尤其是相关制度不完善，在专业人员培养上没有做到足够投入。在传统生产理念束缚下许多企业负责人认为机械设备只要生产即可，对于设备维护和保养工作不够重视，这导致机械设备提前老化，产出经济价值越来越低，在安全生产方面也出现了比较严重的问题，对于机械设备管理和维护保养工作不重视已成为企业生产中的重大隐患。

2.2忽视管理与维修的重要性

很多大型企业往往只注重生产结果，为了提高项目的生产效率，工作人员往往会深入研究机械设备的操作方式，忽视对机械设备的管理以及后期的保养工作。企业忽视机械设备的管理与维修，也体现在没有对机械设备形成体系化的检查记录方式，每台设备均应独有一套完整的记录设局，对于损坏的机械设备也没有进行实质性损坏分析，找出原因以及后续的改进措施。

3工程机械设备管理的策略

3.1完善管理制度

为了做好工程的机械设备管理工作，需要加强日常管理的制度建设，完善相应的规章制度，落实责任制度，这是重要的策略之一。建立完善机械管理体系，成立属于管理公司内部的管理监督制度，针对机械设备使用过程中的重大问题，提出应急的解决方案。落实到每一个管理人员的头上，保证日常的机械管理工作得到有效实施。结合相关的机械管理设备的实际案例，做好这方面的优化分析工作。在企业制定的机械设备管理相关规定之后，实行企业内部统一规划的管理原则，提高机械人员的操作水平，明确各机械人员的权限以及职责。特别是针对机械管理过程中存在违规管理的情况，一定要落实下去，针对这些违规管理的现象，及时做出整改。相关的机械管理人员需要按照公司的安全技术操作规范以及规章制度执行，可以适当调整管理人员的薪资结构，比如将管理人员的薪资部分收入与机械的管理效果挂钩，这样在一定程度上提高了工作人员的工作效率，也让工作人员拥有了足够的约束性，提高了管理的效果。

3.2落实机械设备保养措施

工程机械保养，对设备运行效益影响非常大。注重机械设备保养管理，能够维护机械性能。因此，机械设备维护保养要求如下：第一，清洁机械设备内外部结构，确保设备整洁度，且滑动面、齿轮箱、丝杠无油污，各部位严密性良好，无漏气、漏油问题。设备周边切屑、杂物、脏污，必须彻底清除干净。第二，附件、工件摆放整齐，确保管道、线路条理性。第三，按时添油、换油，避免出现干磨问题。保证油压正常，油质满足要求。第四，落实安全操作要求，严禁机械设备超负荷运行。在安装机械设备时，必须确保防护装置可靠性，消除潜在安全隐患。设备维护与保养时，应当注重润滑系统、冷却系统维护，将其作为机械设备基础保养内容，实现规范化、制度化管理。注重检查机械设备精度，明确机械设备精度效果。按照标准流程，管理和维护设备机械，延长设备运行寿命，同时确保其处于安全舒适工作环境。机械设备管理内容如下：确保设备清洁度、整齐度、防腐性与润滑性。施工作业使用的材料与器具，均满足应用要求，同时对操作人员的设备维护内容及方法进行评定。

3.3提升负责机械设备管理人员的综合素质

目前机械设备管理中问题频发与相关人员专业技能不足密切相关，现如今多数机械设备管理工作仍需要人为的进行，因而负责该方面工作的技术人员自身综合素质水平影响到机械设备管理能否有效的实现。为了提升相关人员综合素质，需要从企业管理人员入手，尤其是企业内部领导需要重视起机械设备的安全管理工作，开展相关的培训工作，提升企业内部人员的安全观念。安全意识是每一位从事机械设备工作人员必要的，在此基础上，针对负责管理工作的员工进行专业素质培训，只有工作人员自身专业能力过硬，才能满足机械设备实际管理的需要。在加强培训的同时，企业也需要改善用人机制，考核时应当将重心放在专业技能上，对于专业技能匮乏的操作人员可以培训后再上岗，亦可以清退极度不满足要求的员工，切不可令专业技能不足的工作人员进行实际操作，防止引发更大的事故。

3.4认真做好零件更换工作

机械设备内部零件老化、生锈是影响机械设备质量的主要原因。在故障排查后，如果是零件质量问题，工作人员应该基于现实情况，认真做好零件更换工作。在上述机械设备修理工作中，修理人员应该确保零件型号、性能的一致性，以免影响设备修理质量、运行质量。目前，国内机械零件质量控制工作尚不到位，零件市场十分混乱。为有效修理问题设备，使相关设备能够恢复正常运行状态，修理人员应该努力提升自身专业素质水平，正确判断零件质量。

结束语

建设施工离不开机械设备的投入与使用，机械设备管理相对来说比较复杂，在整个工程施工管理中都处于一个重要的环节。不同机械的设计、制造、使用原则不同，造成了工程机械的管理方式存在区别。管理模式严重影响了机械的使用寿命，影响了企业的经济价值，做好工程机械设备的管控工作，对于提高工程质量以及施工效率来说，都有着重要的意义。

参考文献

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