浅论高支模施工

浅论高支模施工

易善勇

中国金茂 -南京苏豪康养小镇投资有限公司 江苏南京 211100

【摘要】高支模施工随着大空间建筑的出现应运而生，安全是高支模施工的重中之重，怎样保证施工安全以及随时掌握安全情况显得尤其重要。高支模施工前的模板体系设计以及施工过程中的混凝土浇筑，包括最后的模板拆除都对高支模的安全起到至关重要的作用。本文通过具体案例对高支模的一些基本要点进行阐述。

【关键词】大空间建筑  高支模施工  危险性较大工程  安全施工

某运动中心，地上主体为1层，部分区域为地下1层，建筑面积为2034.83㎡；部分区域（长24.2m，宽18.4m）支模高度为12.8m，板厚140mm，梁截面尺寸为200*500mm、400*1100mm、500*1100mm，框架柱为700*800mm、900*1000mm、1000*1000mm等规格。

根据江苏省住房和城乡建设厅《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）》规定，混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上或混凝土梁截面面积0.45㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上的模板工程及支撑体系为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。

依据上述规定，就高支模区域具体的框架梁（截面尺寸为500mm×1100mm、模架搭设高度为12.8m）的模板体系搭设以及混凝土浇筑来阐述高支模施工。

一、梁模板设计

高支模区域截面尺寸为500mm×1100mm框架梁，板模架搭设高度12.8m。按最不利原则考虑，选择截面尺寸为500mm×1100mm，模架搭设高度统一按12.8m进行模板支撑体系设计。具体模板支撑体系设计见下表。

截面500mm×1100mm梁模板支撑体系设计

二、施工要求

1、梁板模板安装

1）施工工艺流程

弹出梁轴线及梁、板水平线并复核→梁底及两侧板脚手架搭设→安放梁底主龙骨（钢管Φ48×3.0mm）→安放梁底次龙骨（40x40x2.5mm方钢管）→铺设梁底模板（15mm厚覆胶模板）→绑扎梁钢筋→安装梁侧模、次龙骨、主龙骨、对拉螺杆→梁底起拱→安放梁侧顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→绑扎板板筋。

2）施工要点

（1）梁的轴线、梁的位置线包括梁板水平线依次弹出，并复核。

（2）按模板设计方案的规定复核梁支架的排列以及间距。

（3）安装支撑体系从边跨一侧开始，首先安装第一排龙骨和立柱，采取临时措施固定后安装第二排龙骨和立柱，然后依次逐排安装，最后调整可调顶托，立柱中间和下方同步加横杆或斜杆。

（4）调节支柱高度，将主龙骨找平，对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

（5）主梁底模先铺设，然后铺设梁侧模，最后板底模，板模拼缝严实。

（6）梁模板里的杂物清理采取在主梁上设置梁宽×150大小清扫口，清理完成后再行封闭。

（7）在两跨次梁交接处，梁底模先铺设，梁豁口留在较高的次梁上，同部支设次梁侧模，为防止梁交接处漏浆、提高模板拼接的严密性必须在交接处粘贴海绵条。

（8）楼面模板安装

A.通过调节顶托的高度，将模板下的主龙骨调平后再架设次龙骨。

B.铺板模板时从梁四周铺起，在中间处收口。

C.楼面模板铺完后，应检查模板面标高以及板面平整度，对预埋件和预留孔洞逐一核对确保位置准确。支模体系必须稳定、牢固。彻底清扫模板梁面、板面。

2、高大模板混凝土浇筑

1）采用汽车泵进行浇筑，优先施工框架柱，框架柱浇筑完成3天后搭设梁板模板（优先浇筑框架柱可以提高整个高支模体系的稳定性），梁板模架与框架柱连接支顶，浇筑过程确保整个系统受力均匀，避免引起立杆支撑系统的失稳倾斜。

2）梁板混凝土浇筑过程中，宜采用赶浆法浇筑，采取先浇筑梁，根据梁高度不同采取分层浇筑的方式，梁高度1m及以上的大梁采取从中间向两端对称浇筑的方法。严禁从垂直主梁一端向另一端浇捣的方式施工。

3）梁混凝土分层浇筑至梁截面的3/4时，由于此时的荷载增加迅速、避免架体失稳，必须加强对支撑体系变形的监测。

4）梁混凝土浇筑应一气呵成，如必须间歇，应采取措施尽量缩短间歇时间，梁浇筑完成的时间必须控制在下层混凝土初凝前，否则整个梁的强度将受到影响。

5）梁板混凝土浇筑时，泵送混凝土出口不应堆积过多，泵管出口应及时铺摊，以不超过结构面上100mm为宜。

6）在超限梁板施工时必须确保模板支撑体系的承载力和稳定性。

3、模板及架体拆除

1）高大模板支撑系统拆除前，要综合考虑上层荷载的影响，必要时要保留下层部分架体后拆或加设回顶钢管等措施。

2）支撑系统拆除的顺序和方案应根据架体搭设平面布置及搭设方案规定进行，必须严格遵守从上至下的原则，按照先拆除非承重模板，再拆除承重模板。

3）模板拆除具体应遵守“自上而下，先搭后拆”的拆架原则，具体为先拆拉杆、脚手板、梁底剪刀撑、斜撑，完成后再拆小横杆、大横杆、立杆等，严格按“一步一清”原则有序进行。禁止上下同时进行交叉拆架作业。

4）拆除承重模板时混凝土强度

板：当板跨度≤2m时，拆模强度≥50%设计强度；当2m<板跨度≤8m时，拆模强度≥75%设计强度；当板跨度>8m时，拆模强度≥100%设计强度。

梁：当梁跨度≤8m时，拆模强度必须≥75%设计强度；当大跨度梁跨度>8m时，拆模强度必须≥100%设计强度、本案例的梁即为此种类型。

悬臂构件：不管跨度多大、只要是悬挑结构，必须达到100%的设计强度。

三、监测监控措施

1、高大模板支架体系检查巡视。高大模板支架体系应按要求全过程、分阶段进行检查巡视。

高大模板支架体系巡视检查表

2、高大模板支架体系监测。监测项目：支架沉降、位移和变形。一旦发现监测数据异常超过预警值时必须立即采取停止浇筑混凝土浇筑，疏散施工人员，处理完毕确认安全后，再重新组织施工。

监测变形预警值

★ 结 束 语 ★

高支模施工的重中之重是模板支撑体系的安全。施工前高支模模板体系设计的是否合理、是否安全、是否考虑施工的可操作性等这些因素是高支模体系安全施工的前提。施工过程中严格按照设计方案搭设支撑体系，混凝土浇筑过程严格按照浇筑顺序、实时监测架体稳定性及时采取措施以及拆模前混凝土的拆模强度、拆模顺序是高支模体系安全施工的过程保证。总之，高支模施工安全贯穿始终！

参考文献：

⑴《房地产世界》-陈花蓉-承插型盘扣脚手架在建筑高支模中的应用研究；

⑵《房地产世界》-郭韬-房建土建工程中的高支模工程探讨；

⑶《砖瓦》-郝成旭-高支模施工工艺及安全控制研究；