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摘要:随着建筑业的不断发展,装配式建筑不断出现在建筑结构中。其中机电安装线管作为装配式的重要组成部分,但是预埋机电线管安装线路位置异常,由于没有参考机电设备标准,所以机电安装作业是不正确的。与装配式建筑相比,对传统的机电安装线进行了比较,提出对预埋式施工机电安装线的预防措施。本文对装配式建筑机电按照线管预埋应注意的事项展开分析,并给出相应策略,提供参考依据。
关键词:装配式建筑;机电安装;线管预埋;注意事项
引言:机电安装项目是需要很长的管线,这不仅增加了人力资源成本,还产生了各种问题。线管安装并不是一件容易的事情,同时对这一操作技术要求也是非常严格的。所以这就需要安装人员明确机电按照线管预埋应注意的问题。
一、装配式建筑概述
装配式建筑施工速度快,人工成本低,自然环境受到的污染较小,形成了产业支撑。其中,机电安装线主要是预埋施工过程中的重要部分,对线管的应用要求大,线管是埋在混凝凝土浇筑层里面。由于电机安装管数量多,部署方式复杂,对结构的安全稳定构成一定的威胁。
长期以来,我国建设的机电设备行业主要是使用管道,采用大型机电设计方案,劳动强度大,劳动消耗大,建筑垃圾不符合国家节能减排环保政策。柱子、地板和其他组件被运送到施工现场,在整个建筑中安装组件。近年来,这种环保装配式建筑逐渐在全国应用。在此基础上,建筑行业逐步引入机电设备一体化。然而,由于这种结构的发展周期较短,在实际操作中还存在着一些问题,所以工作人员的专业素质目前还处于薄弱阶段,施工中存在违章违规行为,保证高质量的线管电机系统能正常工作。因此,详细分析装配式电机安装线预留管道所造成的问题,必须为后续结构打下良好的基础。
二、传统与装配式机电安装线管预埋对比
1、粗放式设计
在传统的机电安装线中,与线路管理布局等所有管线都重叠嵌入式平台上。对于传统的机电管线设计人员来说,装配式建筑线管是有区别的。建立在传统的电线管理上,组装好的机电安装线由模板组装成层压板,层压板必须根据传统的管理准备完成。层压板是由施工人员的操作完成的,没有预先填埋。
2、传统式施工
在常规的机电安装线路上,第一队工作人员带领2-3名施工人员到平台,平台管道连接是传统的线箱方式。根据不同的规格和标准,平台内置的电气管道禁止装配线,有效减少双重叠管的制造。如果没有重叠线,则剩余的管道将成为一个问题。装配式机电线管必须遵循水平垂直原则,如果设计图纸不够科学合理,安全技术的缺乏,将无法完成机电此线路操作作业。
3、拼装式预留
装配式建筑物需要层合板通过缠绕安装的,对于普通层合板和管材层合板,如果方位不正确,则不能按线框摆放,后续机电线路安装不能执行。如果管材是在层压板上预留的,则采用新方法节省时间和人力。这样可以降低电线管的成本,但是因为层压板上有特定的一层混凝土,所以预留的管子要准确无误。此外,如果层压板中有混凝土,机电安装人员必须预留两个洞口,线管是嵌入施工,由于消耗了很多人力成本,工程的整体成本会在一定程度上增加。
三、装配式建筑机电安装线管预埋问题分析
(1)内外埋入线管。在大多数配置图中,预先设定的管道必须通过斜线和龙骨。由于建筑结构复杂以及操作的难度大,工期长等。
(2)混凝土地面厚度不符合线材管理要求。一般情况下,室内地板混凝土厚度为6cm,底部一般为电线管道。如果提前铺设管道,导致混凝土楼板厚度开裂,影响性能。
(三)管道通过钢梁会造成钢梁孔。在加工钢结构时,除了管道位置的设计图外,提前在结构中开孔,除了降低钢梁的刚度外,还会削弱钢材的耐腐蚀性能,还会影响整体美观。
(四)设计图纸的内壁厚度一般为100mm,这就需要一个50mm的钢板到内部,以及在阵列盒的电气开关内部的厚度150mm,所以壁厚达不到要求。由于石膏板在配电箱和维护箱的环境暴露,安装后的分布为1.5m,维修箱的水平高度和外墙板的水平高度一致。
四、装配式建筑机电安装线管预埋的注意事项
1、机电安装技术
首先,在结构施工之前,嵌入式管道和控制盒的模拟已得到批功能和科学运用。将火灾报警系统、电源、管道等设计引入到结构模型中,并对模型进行分析和研究,使管道相交最小化。
厚壁较厚,实际结构需要增加壁与电动装置之间的安全距离,这样实际结构需要增加内壁之间最小6cm的距离,这样就需要跨接过程,内置过程很容易地交叉。混凝土底部的混凝土底部厚度至少为10cm,减少了地面裂缝,保证了管道的性能。还可以附加槽盒,提高空间效率和减少使用建筑所需的电气管道盒子。
在导线管理过程中,在电动开关的情况下,电开关必须为1.3m,与门的距离应为10-20cm,插座应至少为30cm,电气装置必须按预定的电量安装。预埋管道完成后,在墙板安装前必须检查所有管道的位置,避免返工处理,造成不必要的问题。
根据墙的厚度不同,分配箱的安装位置可适当调整或增加,控制一体化设备。也可以通过采集组界面上的交流配电集,更换配电盒原有的墙阵。可以安装低压分布在控制室集成到控制,然后合并地板附件。
2、施工图纸方面
工程机械和机电机械安装线在施工图纸中必须了解以下内容:(1)机械设备设计过程中明确设计的规定,并规定所需的建筑材料和机械装置。(2)优化和改进其他专业配置图,包括结构填充,配置图纸中严格配置布线管理。线管只有保证预留准确后续才能机电线路安装,才能保证后续电机安装的顺序。(3)由于叠合构件与叠合板之间的间隙为35mm,所以焊接钢管与镀锌钢管叠合。如果允许可以调整安装机和电子机安装管,这将有效解决施工现场多线管的叠加问题。
3、技术交底方面
在技术过程中必须执行以下操作:(1)明白设计意图并加强管理员工。(2)经验丰富的技术员检查厂家提供的相关验收规范、质量检验标准和建筑材料。(3)要求顶部切割,防止加工时管被调用,必须连接每排线盒。严格控制线管长度要符合标准。(4)严格控制地面板的类型和长度,避免存在安全隐患。
4、人员安排方面
(1)技术员在进入施工现场之前,机电安装企业宣传安全的重要性,这减少了在施工期间的安全风险。
(2)总包工程师。严格检查墙体和检查上部线框,将线管的关键节点控制在预定位置,严格遵守规范要求进行施工作业。
(3)在装配式施工机械、电气安装线路上的预埋作业中,一定要在施工现场的实际情况下安全施工,管理人员必须加强线材管理以及技术操作。
(4)专业检验员。专业的测试人员认真仔细地调查施工现场的线管实际情况,尤其是隐蔽部位。因为在预装配工程机械和机械装配线时不可避免的有交叉,如果线管必须相交,则必须将交点控制在两个绑定间隔的中间。此时必须与工程结构加固相结合。如果多行管必须相交,则顶层管必须平行设置,从而有效避免了线管问题。这些注意事项在具体的操作中必须在图纸中提出,并应严格执行工作任务。
(5)线管很常见所以其他建筑工人在无意中被损坏的。为此,应增加线管保护,并设置明显的线管标志,委托专业管理人员进行管理。加强施工人员的素质教育,为后续的机电设备安装做准备工作。管道的质量,原材料和管道的质量严格检查,完善供电技术,减少工作量的风险。
5、材料与机械设备方面
(1)建筑材料。如果施工现场有建筑材料,物料管理部门会仔细检查供应商提供的营业执照和代码证,确认供应商提供的资质证书没有问题。同时建筑材料证书确认了检验和材料、等测试报告。另外,当层压板进入施工现场时,测量线盒的位置,并在规定时间内通知厂家及时送到施工现场。
(2)机械设备。在进入工程施工现场前,必须先对机器进行检查验收。
结束语:综上所述,装配式建筑机电安装线路组装是一个复杂的系统,需要电机设备的专业知识和熟练的操作能力。在某些线路管中,施工人员必须始终保持高度的责任感,在工作中要不断创新思想,跟上时代发展的步伐。同时也要适应新技术的开发及使用。所以一定要为机电安装线路预留的顺利发展创造良好的条件,推动我国建筑行业持续稳定的发展。
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