创新燃料管理助力精细掺烧掺配

创新燃料管理 助力 精细掺烧掺配

赵家辉

华电章丘发电有限公司，山东省济南市 250216

摘要：燃料阵地作为火力发电企业的最大成本构成部分，是决定企业经营状况好与坏的绝对因素。因此，持续有效地降低燃料成本，不仅是提升发电企业经济效益的需求，也是提高发电企业管理水平，确保企业能在复杂市场环境下生存和发展的关键所在。

关键词：创新管理；掺烧掺配；降本增效

引言：华电章丘发电有限公司燃料部在近两年的燃料管理中，以“公司内部燃料管理建示范”活动为抓手，以有效抑制煤价降本增效为目的，加强燃料全过程精细化管理，入炉煤掺配合格率高达98%的可喜成绩，为锅炉稳定燃烧，公司提效增盈，奠定了坚实基础。

近年来，面对煤炭价格飙升、煤质参差不齐的复杂电煤市场形势，为进一步降低成本，提升公司盈利能力。燃料部在深入调研的基础上，更新观念、创新思路，优化燃料管控模式，调整燃料管理机构，在燃料管理环节上实行采购、验收、入炉“三分离”；进一步拓宽燃煤供应渠道、优化来煤结构、推行科学合理的掺烧方式，努力降低燃料成本。部门以开展“三实三提升”管理实践活动为契机，创新管理模式、完善管理制度、强化煤场管理、细化掺配掺烧以及加强输配煤设备的综合治理，在不断提升燃料管理水平的同时，促进公司效益的稳步提升。

1. 强化煤场管理，实现效益最大化。

健全煤场制度，理顺管理环节。为适应锅炉燃烧及环保设施排放要求，燃料部按照科学、规范、合规、可行的原则，先后梳理和完善了《燃运煤场管理制度》、《煤场测温管理制度》和《煤场循环倒堆管理规定》等一系列制度、措施和规定，规范组织程序、清晰职责范围、明确技术方案，做到了煤场管理的制度化、责任化、常态化。

（一）细化煤场分区，规范作业次序。我公司入厂煤种类繁多，煤质良莠不齐，既有山西煤、陕西煤、蒙煤等省外来煤，又有洗混煤以及本地小矿煤种。其发热量、挥发分、含硫量、灰熔点等指标千差万别，加之来煤量的不确定性，煤场饱饥难以均衡，促使储煤工作压力倍增。部门更新观念，创新思路，及时对储煤场“隔块分田、承包到户”。根据来煤指标的不同，进行分开储存。将一二期原有的4块煤场，共分成16个存放区域，并在对应位置标注详细的存煤量、热值和硫份等指标切实做到了煤场分区明确、煤种清晰、堆取规范、次序井然。

（二）加快煤场置换，减少存煤损耗。存煤置换是降低存煤损耗的有效途径，为此，燃料部将煤场整理、置换作为一项日常工作来抓。综合存煤、来煤特点、机组负荷情况及季节性要求，及时将煤场堆取边角、远角、死角遗留的煤推至作业区进行消耗，同时将底煤“翻出”取用，做到了久煤先用、遗煤快用、优煤精用，劣煤细用。最大限度确保了煤场存煤结构优化、损耗最低。坚决做到不亏吨、不亏卡。

2. 细化掺配掺烧，降低燃料成本。

（一）完善制度增强刚性。燃料部牢固树立“向掺配掺烧要效益”的观念，做到"吨煤必掺，掺必精细"，让每一粒来煤发挥出它的最大功效，实现掺配效益最大化。为此，燃料部制定了《环保掺配掺烧方案》、进一步完善了《电量峰谷掺配掺烧方案》、《高硫煤配烧措施方案》等方案，大大降低了各项指标，提升了锅炉燃烧性能。从宏观的指导方针，到细微的掺配方案以及提高员工积极性的奖励考核办法全方位覆盖，让掺配工作真正实现有理、有据、有节。

（二）灵活掺配增加柔性。为达到降本增效的目标，切实做好掺配掺烧工作，燃料部成立了掺配掺烧工作小组，并定期组织召开掺配掺烧专题会议，利用掺配网站及时加强燃料信息沟通与共享，积极解决掺配中遇到的实际问题，不断优化掺配掺烧方案。并确定了煤质跟踪电量的新思路，根据机组负荷、入厂煤、煤场存煤变化情况及时调整入炉煤掺配方案，实现精细化掺配掺烧，确保锅炉稳定燃烧，机组达到最佳出力。

（三）分析数据提高经济性。燃料部加强掺配掺烧数据统计分析工作，积极开展不同负荷下各煤种的掺烧试验，探索经济煤和污泥掺配比例，采取最佳掺配掺烧方案。每周定期召开燃料掺配工作会议对上周掺配掺烧工作进行总结纠偏。每天早上召开燃料掺配分析会，查找掺配过程中存在问题，及时制定落实措施，不断加强燃煤掺配过程检查、数据收集、掺烧效果分析等工作一条龙管控。

三、加强设备治理，提高系统可靠性。

（一）设备技改显成效。我公司翻车机系统设计出力与二期输煤原有系统出力不匹配、不协调，在火车接卸当中经常会出现卸煤沟满煤，造成停止翻车的现象，工作效率极低。针对这一现状，为提高火车煤接卸工作效率，减少火车延时费用的额外支出，部门领导带领技术人员多次实地查看，多方论证，决定在#02皮带加装单侧犁煤器，此举不仅缓解了二期卸煤沟的接卸压力，而且还能够针对特殊火车煤种，进行分类存放，为科学掺配、保证存煤安全，奠定坚实基础。

（二）设备定检助平稳。2019年，公司着力推进实施“大燃料”管理机制改革，燃料运行和燃料检修“合起伙来过日子”。多年来燃料设备运行和维护两家互相推诿的弊病，现已暴露无遗。燃料部通过建立完善设备定期维修台账，详细掌握设备健康状况，积极与生技等有关部门沟通协调，为确保燃料输配系统完好可用，实行日查、周检、月评估的设备管理模式，有计划、定期地对设备进行检查维护。并采用状态性检修方案，利用设备停运间隙或调整运行方式等办法，积极联系检修，加强对斗轮机、叶轮给煤机、装载机、推土机、翻车机、输煤皮带机等供、输、卸、存配煤系统的大型设备消缺检查工作，保证设备运行的安全性、可靠性。

（三）设备更新促提升。煤场生产设备装载机、推煤机等大型生产车辆因作业环境差，工作强度大，车辆长期处于待修或复修状态，燃油经济性不高，工作效率低，加大了车辆维修成本，极大影响来煤接卸和掺配工作。为此，2021年燃料部结合车辆购置年限使用状况，积极协调多方沟通，及时淘汰老旧车辆。在车辆管理上，修订完善了《煤场生产车辆使用管理规定》、《车辆定检及加油制度》等，并对新购置配备的生产车辆，进行统一编号，实行定人定车管理模式，有效降低了车辆故障率。

结语：燃料部在面对复杂的电煤市场形势和越来越高的环保要求，全面推进燃料精细化管理，进一步细化煤场管理措施，强化岗位责任，提高掺配作业标准，加强设备治理力度，有效降低燃料成本，提升公司创效盈利能力。

（一）职工工作积极性不断提高。通过对火车接卸、掺配掺烧以及文明卫生竞赛等奖励措施的完善改革，极大的提高燃料运行的工作积极性和主观能动性，提升了工作效率。例如：在火车接卸方面，原先一列（60节）火车10小时内卸完的比例只占10%，奖惩办法实施后占到95%以上，单车卸车时间也由原来的平均12分钟缩短到单车卸车时间平均7分钟，延时费大幅下降。

（二）煤场管理实现了不亏吨、亏卡。在实际工作中，根据不同季节、不同煤质以及不同存放区域和时间的煤种，按规定进行严格测温、喷淋工作，详细掌握数据，降低煤自燃风险。2021年，煤场未发生一次煤场自燃和环境污染现象，连续多年保持煤场不亏吨、亏卡。

（三）精细掺配合格率稳步提升。今年以来，在燃料掺配上苦练内功，采取多措并举，实行“分炉”配煤、“分仓”上煤、“分时段”补煤的掺配原则，确保掺配掺烧工作的精细化和规范化，取得了明显成效。2至10月份，入炉煤掺配合格率完成97.8%，保证了锅炉稳定、经济燃烧，为公司扩大了盈利空间。

参考文献：

[1]黄伟珍.基于煤种燃烧特性的掺配煤研究[J].江西电力,2019,43(04):46-48.

[2]张烜. 基于两级掺配与科学调配提高火电厂配煤掺烧效益[J]. 电力系统装备,2021(20):157-158.