新型全自动锚杆机改进措施

新型全自动锚杆机改进措施

富建洪

云南锡业股份公司老厂分公司 云南个旧 661000

摘要：随着生产的发展，矿山井下深部开采和措施工程的需要，某金属矿山工矿配件加工生产车间，为满足坑下喷锚支护常用新式锚杆的需要，大量生产新型锚杆。2000年底投资引进一台MFJ-43全自动管缝锚杆生产设备。经过一段时间的安装调试后投入正常生产。但在生产过程中，根据用户的要求，针对锚杆生产过程中出现的锚杆头部缩口部位出现搭边、外径偏大和外部不均匀、不光滑的现象，通过一系列改进措施，满足了用户需要，解决了上述问题。为今后继续生产同类产品和企业降低生产成本，提高经济效益以及其它单位生产同类产品提供了经验。

关键词：坑下；新型锚杆；改进措施

一、MFJ-43全自动管缝锚杆机简介

管缝锚杆机是河北邢台市福瑞通机械制造有限公司生产的全自动管缝锚杆机，主要用于批量制造广泛应用于煤矿、金属矿山等坑下喷锚支护的主要配件——管缝金属锚杆。配套双工位焊环机使用，就能得到多种规格的成型锚杆。所生产的金属锚杆，具有外形光滑、挺直，外径一致、强度高、坚固耐用的特点，生产效率高、劳动强度低，适合大批量生产。

MFJ-43全自动管缝锚杆机主要技术参数如下表：

双工位焊环机主要技术参数如下表：

附图（一）MFJ-43全自动管缝锚杆机 双工位焊环机

附图（二）锚杆机缩口调节装置

二、存在的问题和原因分析

2.1根据生产过程中经常出现锚杆头部缩口部位出现搭边、外径偏大和圆周不均匀、不光滑的现象，导致锚杆在现场使用过程中难以顺利压入钻孔内，影响锚杆和锚网在喷浆支护工作中的顺利进行。如附图（一）

2.2针对上述问题，通过现场仔细观察和认真分析，认为产生上述情况的原因，主要是因为第一：锚杆原设计所用钢带（109×3mm）稍宽，导致锚杆头部缩口部位出现搭边、外径偏大等。其次，锚杆机缩口调节装置调整不当，调整定位滑块位置出现偏差。

三、改进措施

3.1虽然设计时为保证锚杆外径在∮40-42mm，因此选用宽109 mm、厚3 mm的成型钢带，但在生产过程中，因用户在实际使用过程中，为了更快捷方便地将锚杆打入预先钻好的锚孔内，从而将铺设好的锚网用锚片固定在岩石壁上。因此要求锚杆头部直径必须小于锚杆中部和尾部，且外园周要均匀光滑，使锚杆能顺利压入，从而提高喷锚支护工效。因此，采用重新订购钢带（103×3mm）专用钢带，以达到缩减头部外径，避免头部错位、搭边现象发生。

3.2针对锚杆头部圆周不均匀、不光滑的情况，拆卸锚杆机缩口定位调整滑块，根据实际需要，多次反复调整，通过增加垫片、堆焊定位滑块增加厚度等措施，解决锚杆头部圆周不均匀、不光滑的问题。见附图（三）。

附图（三）改进后锚杆成品及缩口头部形状

3.3加强操作技术培训，提高锚杆生产操作人员责任心和操作技术，做到精心操作，发现问题及时反馈信息和适时进行调整，保证产品质量。

3.4严格控制钢带进货规格和质量，保证原材料尺寸，确保产品质量。所用钢带选用Q235B优质冷轧钢带，

四、改进后的效果

通过上述改进措施，所生产的锚杆外径为∮40-41，符合设计要求；头部缩口外径为∮35-37，头部外圆周光滑、均匀，无搭边、无外径偏大和外部不均匀、不光滑的现象，其它各项指标均达到设计要求，完全能够满足锚杆的使用技术要求。用户使用后反映较好。

见附图（三）。

结束语：

通过对新型锚杆机的改进和调整，以及对锚杆制作原材料规格的合理选用，满足了不同用户的实际需求，保证了产品质量，得到了用户的认可。当然，随着生产的不断发展以及用户的其它特殊要求，还需要根据实际情况，适时作出调整，解决出现的各种问题，以达到精益求精。既保证了锚杆的质量又能满足用户的需要，同时还提高了锚杆的生产效率，降低了企业的生产成本，为企业获得了更好的经济效益。

参考文献：

[1]河北邢台福瑞通机械制造有限公司《全自动锚杆机产品说明书》

[2]中华人民共和国煤碳行业标准《管缝锚杆》MT 285-92