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摘要:电气设备是工业生产、现代建筑中的重要组成部分,其安装质量决定了生产的顺利进行,对建筑功能的发挥产生直接影响。随着我国科学技术不断发展,精细化设备越来越多,在安装和维修过程中要引起技术人员的充分重视。本文对电气设备安装技术及日常维修进行了分析。
关键词:电气设备;安装技术;日常维修
1.电气设备安装的重要性
电气设备类型十分多样,通常包括制冷、高低压电气、通信等,其质量的好坏和人们日常生活、工作有着直接影响。不同设备对安装技术要求不同,在实际作业之前,有关人员要深入了解工程特点以及设备的型号、参数等各方面信息,按照设计要求进行安装,避免出现失误。由于设备所处的工作环境不同,这加大了安装技术的难度,要准确对其进行定位,做好固定和保护,避免受到外界因素的干扰,提升设备运行的安全性和可靠性。
2.电气设备安装技术实施中的常见问题
2.1辅助材料问题
在安装过程中不仅涉及到电气设备本身,还要设备框架、安装线材等辅助材料的参与,这也是设备运行稳定性的重要保障。如果辅助材料质量不合格,很容易引起设备的运行异常,其功能无法得到充分发挥。
2.2设备安装密封问题
部分设备功率较大,在运行中会产生比较大的损耗,对环境有着较高要求。如果设备在安装时密封性得不到保障,细小的杂物,例如碎石、尘土就会进入到设备内部,引起短路、故障等,还会缩短其使用寿命。
2.3其他问题
随着人们对电气设备要求的不断提升,部分设备也正朝着智能化、精细化的方向发展。完善的设计图纸能够为设备安装的顺利进行提供可靠参考,如果图纸中的内容标注不清晰,出现了类似线路连接错误的问题,将会对设备安装的顺利开展带来严重影响。不仅如此,安装人员专业水平的高低、工作态度的认真与否,都会是电气设备安装技术能否顺利实施的重要影响因素。
3.电气设备安装施工技术要点
做好准备工作。在电气设备安装之前,一定要提前做好准备工作。设计人员要对现场情况进行全面考察,充分收集信息,对设计图纸、安装方案进行不断优化和调整;加强和施工人员之间的交流,做好技术交底,明确安装作业的重难点,从而充分发挥电气设备的功能和作用。
线路敷设。可利用套管对设备线路进行保护,以防水性、抗腐蚀性能突出的材料为主,以免电线过快的老化。
电箱安装。电箱是电力设备安装中的重要部分之一,由于当前人们对电力设备安装技术的要求不断提高,因此在安装过程中也要尽可能遵循精细化的原则。
照明系统。作为建筑工程、工业生产中的重要组成部分,部分工程照明设备平直度、水平度相差太大,灯具安装问题较为突出。
电气设备防雷接地。如果电气设备外壳带电,轻则影响设备的运行状态,严重的还会引起人员伤亡。
消防设备的安装。很多施工人员都会忽略消防设备的安装,这是电气设备安装中的重要内容之一。在安装过程中,一定要确保管道、线盒的稳定,否则设备在运行过程中会产生振动,让部分零部件偏移。
检查和测试。在所有的电气设备安装完成之后,要清理现场,确保设备在干净整洁的环境下运作;将实际情况和安装图纸、设计规范进行反复对比,确保管线敷设的合理性。要严格按照相应的技术规范,对电阻进行检查,复核电气系统的技术资料等。
4.电气设备日常维修策略
4.1加强对设备维修的重视
要转变有关人员的思想观念,充分意识到设备维修的重要性,从而充分发挥电气设备的功能和作用。除非设备已经完全报废,或是维修也无法恢复其基本功能,在其他任何情况下,都要对设备的运行状态进行管理。技术人员要制定完善的设备检修和维护工作方案。可开展相关的讲座和培训,提升设备管理人员的思想觉悟,将电气设备维修工作落到实处。
4.2做好设备的故障管理
设备的故障管理主要可通过以下几个方式进行。(1)利用综合统计法,对所有电气设备的故障发生率进行分析,或是对出现频率较高的故障类型进行统计,分析其原因,制定针对性的防护措施。例如设备在长期高压运行状态下发热较为严重,那么可增设散热系统,或是保持设备运行环境的通风。(2)利用典型失效的分析方式,当设备出现故障时,利用专业仪器,对设备零部件进行逐一排察,最终确定故障部位。(3)利用故障诊断分析法,找出故障的发生状态以及变化趋势,进一步验证故障结论。
4.3完善电气设备维修机制
制度体系能够对有关人员的行为起到约束和管理作用,想要进一步提升电气设备的日常维修水平,减少其发生故障的概率,具体可以从以下几个方面进行。(1)预防维修。在设备的日常使用中进行监督和管理,尽早发现质量隐患并及时排除,可以显著缩短因故障而导致的停机时间。可以采用定期维修、状态维修这两种主要方式,前者是以时间为期限,例如每周、每月对所有电气设备进行大排查;后者主要是利用相应的技术手段,检测设备的运行状态,针对性的进行处理。(2)维修预防。在电气设备安装完毕之后,要考虑到设备的作业环境、运行负荷等因素,对可能出现的故障类型进行预测,并针对性的预防。(3)改善维修。要在实践中,对电气设备维修技术、方式进行创新和完善,从而提升设备运转效率,确保其不出现质量问题。(4)生产维护。要建立健全预防维修机制,以设备作用的充分发挥作为目标,做好规范的基础管理。(5)事后维修。即便提前预防工作再到位,电气设备依然不可避免的发生故障。在发生故障的第一时间就要对故障点进行定位,准确分析故障的类型、严重程度等方面的信息,及时采取有效手段。
4.4明确电气设备的维修方法
(1)先检查再维修。电气设备较为复杂,当发生故障时,首先要做的是对故障原因、部位等进行分析,判断故障的类型和严重程度,随后再采取相应的手段进行维护。有关人员要具备扎实的理论知识基础和实际操作能力,了解电气设备主要结构以及原理,并根据实际情况制定针对性的解决对策。(2)先外部再内部。在设备维修中,可遵循从外到内的顺序,在了解了设备外部结构的基础上,掌握其裂痕、缺陷以及维修史,排除基本的故障;随后再拆卸,从内部进行分析,总结故障的原因。(3)先机械再电气。在检修时,先保证电气设备的零件完好无损,随后可用试验机来检测电气设备,明确故障点,使维修工作更准确。5电气设备安装与维修质量控制不管是在安装还是设备维修中,都要全面提升安装人员的综合素质和专业能力,让其了解不同设备的基本构造,掌握不同故障的正确应对方法。除此之外,还要优化电气施工的流程和标准,使其更加规范,对施工人员的各项工作行为进行约束,确保符合相应的标准。最后,还要控制电气设备、材料质量。
总结
总而言之,做好安装和日常维护,能够充分发挥电气设备的作用,降低出现故障的可能性,避免各种意外的出现。在安装环节,一定要提前做好准备工作,前往实地进行考察,收集和工程有关的数据信息,加强线路敷设、电箱安装、电气设备防雷接地等各方面的质量管理,提升安装质量。在日常维修方面,要加强对设备维修的重视,做好设备的故障管理,完善电气设备维修机制。做好以上多个方面,能够减少电气设备发生故障的概率,可充分发挥设备的作用,为人们的生产、生活而服务。
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