铁路连续梁挂篮施工技术的难点

铁路连续梁挂篮施工技术的难点

费建荣

中国水电建设集团十五工程局有限公司 陕西西安 710000

摘要：目前，挂篮结构在铁路桥梁施工中发挥着重要作用。该技术广泛应用于许多大跨度桥梁施工中。目前，许多大跨度混凝土预制桥采用连续挂篮施工技术。在施工过程中，采用机械悬臂短距离运输建筑材料，不仅可以大大降低往返运输成本，同时对提高材料运输效率有很大帮助。因此，该技术适用于一些大型机械设备无法进入的工作区域，与其他施工技术相比，具有简单方便的特点。

关键词：铁路；连续梁挂篮；施工技术；难点

导言：在铁路建设工程中，连续梁挂篮施工技术是非常重要的施工方法之一，对桥梁的施工起着重要的作用和影响。为确保连续梁挂篮施工技术的优势得到有效发挥，施工企业应深入分析和挖掘其施工难点和重点，根据连续梁挂篮施工技术的难点和要点，总结出连续梁挂篮施工过程中应注意的要点。连续梁挂篮的正确施工技术为中国铁路桥梁的施工技术奠定了坚实的技术基础。

1连续梁挂篮施工技术特点分析

从一些施工实例的实际效果来看，连续梁挂篮技术的应用可以概括为以下特点：第一，在应用该技术的同时，还需要配合斜拉带和斜拉梁的设计。上述两种结构的应用主要是为了保证桥梁的整体应力平衡，避免后期因荷载过大而坍塌。其次，如果施工梁上没有设置行走系统，则需要设置液压驱动系统，以确保吊篮结构的稳定运行，使吊篮到达指定区域后能够快速准确地工作。在使用该技术时，施工人员应根据不同的承载模式和尺寸，对周围受力结构进行加固，并以各种方式降低荷载。最后，混凝土材料的浇筑强度和使用质量对桥梁施工具有重要意义。在施工过程中，技术人员必须有效地利用挂篮技术计算整体承载力和荷载参数，从而确定混凝土内部材料的各种分布比例。为了有效解决混凝土施工中的水平裂缝问题，必须及时清理表面的泥浆和杂质，做好养护工作，确保不会出现极端分层。

2连续梁挂篮施工技术应用优势

2.1适应能力强

在挂篮施工技术的应用过程中，除了安装时采用的支撑结构外，其他支撑结构不需要在具体施工中使用，这也为操作和施工提供了更多的便利。因此，吊篮技术在应用过程中具有很强的适应性，能够在不占用桥下现有资源的情况下成功完成既定的工作任务，具有很强的实用价值。

2.2施工成本低

与其他作业技术相比，挂篮施工技术在应用期内的总体成本较低，应用过程简单，可以在短时间内完成施工结构的组装。在传统施工技术的应用过程中，将使用许多大型设备。此类设备的采购和租赁成本较高，需要在浇筑期间铺设轨道和悬挂结构。移动和拆除相对困难，这也在很大程度上增加了项目的运营成本。采用挂篮施工技术时，不需要进行这部分作业，可在原有基础上降低成本支出30%-50%，提高该技术应用带来的经济效益。

2.3 稳固性强

在施工过程中，吊篮的实际荷载与恒载非常接近，因此在受力状态下，吊篮能够在很大程度上支撑起臂架结构。同时，预应力筋的受力状态能够完全满足桥后受力肋的结构要求。这样，在技术应用过程中，可以提供稳定的受力状态，减少结构的应力变形，从而创造良好的工程运行环境，提高挂篮施工技术的应用效果。

2.4快速施工进度

从目前施工技术的应用来看，当采用挂篮施工技术时，挂篮结构将在工厂预制。在此期间，施工人员可以了解作业现场的基本环境，确定铁路桥梁工程的哪个部位采用挂篮施工技术，保证施工过程的连续性，避免在作业过程中临时改变作业顺序，影响工程进度。此外，还可以满足技术应用过程中的并行作业要求，避免了施工队作业过程中的应用冲突，在提高项目作业效率的同时，加快了项目的作业进度。

3挂篮连续梁的施工技术难点分析

3.1 挂篮的选型和结构设计

吊篮的选择是铁路桥梁连续吊篮施工的主要技术难点。关键是要确保吊舱与桥梁的承载能力相符。挂篮的种类很多。最常用的贡多拉是钻石钻石、三角葫芦和斜拉式贡多拉。其中，三角量篮节点少，转换速度低，性能更强，稳定性更高。这种类型的缆车也广泛用于某些铁路建设。在确定吊篮选择的基础上，要做好吊篮的设计，这与吊篮的功能密切相关。首先，要明确吊篮的设计程序，包括模板、行走、吊顶、底篮、后锚和承重框架；其次，设计工作是在旋转载荷下进行的。框架系统，即适当的人员应对整座桥的承重结构进行全面、全面的分析计算，得出一个工程所需最大荷载的标准参数，以及断面设计和工程方案。容量。同时，必须完成后锚固系统的设计，确保吊篮锚固位置与挡土孔在合适的挡土直径孔下成功连接；最后，为了使吊篮工艺和下篮相遇。承载能力，工字形焊接完成 横梁焊接完成。

3.2 挂试篮

为进一步保证吊篮符合建筑安全规范，吊篮的检测也是技术施工中的难题之一。吊篮的承载能力和弹性变形等参数的范围是施工后控制的最佳细节。吊篮的评价应特别考虑以下五个技术难点：第一，在墩顶两侧进度平行的情况下，应进行下膜和水箱或推压工作。第二，测试分数的选择应包括多个压力点，负载应通过电缆滑轮装置分布。重要的是要在最高分的 120% 以内；第三，测试具体要分步上传，即从初级的50%级别到100%和120%，每次加载后的一段时间。吊篮，首先检查吊杆上是否有空间，记录换档和受力，并以图表的形式给出两班的结果，第五，为了提高吊篮的释放速度，专人必须指定填充水箱。

3.3 连接吊篮

吊篮总成的标准制定和相似性关系到后期施工的应用结果的反映。特别注意以下几点：一是在主梁移动过程中避免跌倒或倾覆；二是充分考虑动架和后端的安全性，保证齿轮满足一定的施工要求。 三是提高中心线的精度，作为吊篮安装的指导；四是适当提高平台与前梁的焊接能力；必须正确选择；结束非弹性转换。

3.4钢筋的安装

安装钢筋的关键是修理。因此，对于连续吊篮施工所涉及的不锈钢安装，必须在腹板先钢筋后高板的基础上实施整个绑扎方法，以提高耐用性。以放置形式焊接钢筋，并注意选择合适的管道在此系统中压制，钢筋系统的选择应基于三种连续方法。正如已安装的管道安装与普通钢筋相冲突一样，必须不时调整台阶到位，在空间对齐的基础上，交替更换骨架钢筋和横竖钢筋。所有测量都应旨在确保预应力纵向管道位置的准确性。

3.5 浇注料

一是严格控制施工荷载，在两端连续荷载条件下施工；一是严格控制连续树两端混凝土重量的偏差，通过两端交叉完成泵送。保证浇注过程中混凝土两端的数量和差异。二是速度相等，对称性最高可以保证对上述偏差重量偏差的控制，三是进行具体的浇注顺序。即先浇底板，再浇腹板，最后浇顶板；四是防止波纹管损坏和转动，避免混用振动器和波纹管。

3.6线性控制

保证曲面的合理性是线性控制的基础。在实际施工过程中，应注意从以下两个方面调整模板安装标高：

一是控制点的布局。钢板的预埋应在中心位置进行，作为施工环节中心线和标高的主要控制点。两岸的中线和高程点需要联合测量。主要目的是确保中线标准符合要求，确保主桥悬浇确定的施工标高。只有这样，才能保证整个桥梁线形的平滑。稳定性和可靠性是控制点的两个关键点，也是保证控制点一致性的基本保证。

二是控制光束轴。充分合理利用边墩上的控制点和中心控制点，实现悬浇阶段中心线的控制。复合完成后，每个悬浇段的中心点会有不同程度的位移，这需要相关人员重新检查。只有在确保要浇筑的部分的中心线得到正确复核后，才能进行下一步。正因为如此，员工更需要时刻密切关注中线的变化。

3.7 预应力的控制

吊索、混凝土、连续梁钢筋和模板载荷的悬挂可以直接进入浇筑段杆和主钢段桥。现浇梁的上表面主要由前桥前支点支撑，部分不平力矩由后支点通过竖向钢筋锚进行适当控制。吊车运行时，主桥附在背钩板支撑下的行人横梁上，走道横梁在安装在顶梁板上的平滑滚动钢筋下产生具有防滑弯矩的反作用力.吊环提供模板在内外导梁上自由滚动的形式，改型连杆为内外导板向前反作用提供空间。在特定的施工过程中，要特别注意四点：一是预应力控制方案必须严格按照设计要求进行，二是确保弹性模量和混凝土强度符合设计要求；三是预应力压力要严格按照设计要求进行，四是加压后24小时内不得卸管。

3.8吊篮的运行

吊篮开始行走前，应提前检查各部件、行走系统和悬挂系统，确保行走前的稳定性和安全性；行走时由专人负责指挥；到达设计位置后，及时加锚，确保挂篮安全。吊篮常见的行走方式有两种：一种是推法，这是最简单的工艺原理，即吊篮前支架的底板与推的前部连接，焊接在行走轨道上的垫块与尾部连接。吊篮将随着推进行程的增加而开始行走。在具体应用中，这种方法需要在行走轨道上连续焊接垫块，这将对轨道造成巨大损坏；第二种方法是张拉拉线法，即钢绞线的一端通过锚固定在轨道的前端，另一端穿过吊篮前支架的中间。这种方法在应用过程中的优点是避免了吊篮的偏差，但也有明显的缺点，即钢绞线的反复张拉容易留下断线的安全隐患。

4铁路连续梁挂篮施工技术的把控要点

4.1 连续梁挂篮移动的把控要点

铁路连续梁挂篮施工技术的关键是控制连续梁挂篮的运动。需要知道的是，在吊篮的操作过程中，必须保证吊篮的平稳移动，吊篮各夹紧部件的位置准确清晰。只有这样才能保证吊篮与箱梁连接的牢固性。此外，施工人员必须注意主桁架后锚的施工工艺。主桁架后锚主要用于施工作业中的端部拆除和开口组装。在吊篮移动过程中，我们还应注意施工作业的天气条件。如果遇到非常恶劣的天气，为了确保施工安全，必须暂停施工，等到天气恢复正常后再继续施工。

4.2高程控制要点

在连续梁挂篮施工过程中，还有一个关键的施工操作，即有效控制标高。为了控制高程，测量人员需要在施工阶段布置高程控制点，并与高程控制点一起布置完成的高程控制网。在布置参数时，建议至少配备两个垂直控制点。只有这样，才能将监测数据信息作为参考标准，然后根据现场实际运行情况合理布置其他控制点。对于高程控制的关键点，必须严格按照实际施工现场仪器的要求和本工程的测量标准，使用水准仪、全站仪等功能标准较高的先进设备，并以此为基准，对施工作业现场进行规范和监督。

4.3张拉控制

在连续梁挂篮的施工工艺中，张拉的控制也应引起施工人员的注意，因为在施工操作过程中，很多情况下是因为张拉调整不合格，影响了预应力钢筋，造成了脱落、断裂等问题，预应力钢筋的裂缝和断裂。因此，在连续梁挂篮的具体施工过程中，有必要对张拉操作进行有效控制，从而科学合理地避免不安全因素对预应力筋的不利影响。那么，如何有效地控制张拉呢？这要求施工人员在施工前检查相关仪器、器具和预应力钢筋束的质量。控制好后，还需要严格按照张拉作业规范要求进行合理施工，以防止预应力筋的不利影响，造成对全桥施工质量的损害，桥梁施工质量不合格的后果非常严重，情节严重的，还将造成重大经济损失或人员伤亡。

4.4线性控制

大跨度桥梁施工项目的核心技术是桥梁的线形控制。线形控制可以有效地对整个桥梁施工的施工安全提供预警。因此，线性控制在很大程度上也反映了桥梁的整体施工水平和质量，是突出桥梁整体施工质量的重要依据和基础。预测计算可以预测整个桥梁施工各个环节的内力和结构变形，因此现场技术人员应及时获取传感器在桥身预留孔中记录和保存的重要数据信息。这些数据信息可用于分析和比较。经与以往估算数据对比，得出的偏差值对桥梁施工过程具有较高的指导和判断价值。如果技术人员想要有效地监测桥梁，他们必须使用某些辅助工具，如检查计算机软件和线性监测系统。他们需要使用这些辅助工具，定期对桥梁的相关数据和信息进行深入分析和研究。

结束语

综上所述，连续梁挂篮施工技术在桥梁工程施工现场非常普遍，有利于提高桥梁结构的安全性和稳定性。同时可以平衡结构受力，从挂篮选择、挂篮组装、钢梁安装等细节上解决挂篮施工中存在的质量问题，提高施工效率，为今后桥梁工程施工和连续梁挂篮施工技术的应用提供参考。

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