焊接工程技术措施在建筑钢结构领域中的应用

焊接工程技术措施在建筑钢结构领域中的应用

王天柱

山东天元建设机械有限公司 山东临沂 276000

摘要：近几年，国内科学技术的飞速发展，促进建筑领域的快速发展，建筑领域中新技术与新材料数量不断提升，与其他建筑技术相对比，当前全国随处可见钢结构建筑，例如：工业厂房、楼房建筑及桥梁项目等，普遍是采用钢结构，钢结构是建筑结构的根本，对建筑整体结构与品质起到尤为重要的影响。不过钢结构建筑依旧存在一些缺陷与不足，焊接技术的好坏直接影响钢结构建筑的结构及成效。因此，相关工作人员必须对建筑钢结构焊接技术更进一步探索与分析。

关键词：建筑工程；钢结构；焊接技术

引言

钢结构工程具有环保、抗震、施工快捷等特点，近年来在我国各领域均有着广泛应用，钢结构工程的焊接受关注程度也随之不断提升。基于此，文中将简要分析钢结构工程焊接质量控制要点，并结合建筑工程实例，深入探讨钢结构工程焊接质量控制的具体路径，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。

1建筑工程钢体结构焊接技术的主要分类

针对建筑工程施工阶段中的钢结构焊接技术，按照不同的焊接类型，可以将钢体结构焊接技术分为高强焊接技术和低温焊接技术。

1.1高强焊接技术

在选取高强焊接材料时，需要注重焊接材料的实际强度指标，保证焊接材料之间的有效连接，并且在对焊接材料之间的接头和焊缝进行全面处理时，不仅需要保证钢结构的焊接材料能够满足相关标准要求，而且需要保证焊接材料能够满足冲击韧性要求，这样才能保证焊接缝和热影响的实际韧性能够满足钢体结构材料的标准要求。

1.2低温焊接技术

由于低温焊接技术是钢体结构焊接操作中应用较为广泛的施工技术，从低温焊接技术的实际温度要求来看，在利用低温焊接技术进行焊接施工操作时，虽然温度不是很高，但是，还是需要做好相应的焊接保温措施，并且要在焊接区域设置封闭空间，以降低热量的实际损失。如果在低温焊接过程中，使用气体进行焊接保护，针对储存气体的气瓶也需要采取保护措施进行保护。

2钢结构建筑施工技术控制要点

2.1平面布置与结构选型

受限于钢结构本身的特性，建筑平面布置通常较为匀称，而且分布规整、凹凸幅度小，否则钢结构很难满足实际需求，将会严重影响施工质量，给建筑的使用寿命、安全等造成巨大威胁。另外在进行钢结构施工之前，还需要对钢构件的应力进行科学计算，充分考虑各类荷载，即便是地震载荷与风向载荷也要进行适当考量。对钢结构建筑的水平位移进行严格控制，如果控制效果不能完全满足预期，则需要通过将建筑分户墙体等作为抗侧力结构的方式，进一步加强对水平位移的控制。

2.2预埋螺栓

预埋螺栓是进行钢结构施工前的重要工序，直接关系到后续施工情况以及总体施工安全与质量。施工队伍需要对施工图纸进行全面深入仔细地研究，进而确定预埋螺栓的深度。在进行螺栓预埋施工时，需要对轴线定位点进行确定。而在预埋施工结束之后，应当立即进行浇筑。只有这样，才能充分保障螺栓的预埋位置与深度和预期一致。

2.3钢管柱安装

在安装钢管柱之前，需要对下层杯口偏离网络线的实际情况进行分析，进而明确钢管柱的偏移和倾斜情况，为相应的安装施工提供必要依据。在对钢管柱进行浇注时，通常采取立式高位抛落无振捣法，严格按照规范控制一次抛落的混凝土量。

2.4钢结构吊装

为了保障吊装安全，同时避免后续钢构件焊接施工出现变形情况，应当尽量采取钢构件组装成块吊装的方式，减少不必要的空中吊装及焊接工作量。在进行吊装时需要充分考虑现场各方面因素，合理确定吊装分区以及顺序。吊装之前对钢构件质量进行检查，同时对钢梁垂直程度、稳定性等进行检查，实际操作时通常需要按照“三梁一吊”的方式进行“两点法”吊装，以免吊装过程中出现钢梁倾斜、扭曲的情况。

3建筑钢结构焊接工作期间注意的问题

3.1加工前做好准备及下料工作

在钢结构加工工作正式开始前，相关工作人员应根据施工图纸做好前期准备工作，根据工程项目的实际情况进行下料与放料，且在制造样板时应遵循放样要求，不断矫正钢材，优化钢材下料流程，避免偏差超出规则允许范围，保证建筑工程的整体质量水平。在钢板领域中还应做好多领域的预防措施，避免腐蚀，以保证钢结构施工质量维持在较高水准。

3.2测量放线期间注意问题

施工人员在顶测标高时应针对测量过程可能出现的偏差温度开展详细检测，遵循土建标高基准线，做好相关的预防防护措施，在保证检查工作详尽性的基础上，记录检查结果，在此基础上给出详尽具体的施工方案，并沿着楼板外沿开展相应的施工措施。

3.3控制焊接节点构造

在设计钢结构焊接节点时应避免出现变形问题，严格控制焊缝数量及大小。焊接钢结构期间极易出现焊缝数量多且尺寸大等问题，以致频繁出现焊接变形情况，对此，工作人员应严格控制焊缝大小及数量，尽可能选择恰当的焊缝坡口大小及形状，以保证钢结构的承载力，减小截面积。同时，钢结构焊接时应尽量在物体截面对称处确定焊接节点位置，保证中性轴焊接点尽量靠近中性轴，避免接近高应力区。除此之外，还应合理选择节点形式，避免因应力集中及高温集中等因素引起变形问题，且在多向交叉位置不得设置节点。

3.4悬挂臂安装焊接注意

在安装悬挂臂过程中，施工人员应合理采用焊接措施，正式开始焊接前对焊接点进行调试，做好悬挂臂施行坡度的设计工作，保证实际焊接期间不出现偏差问题，做好后续的施工措施。之后应找准焊接位置，放置第一条悬挂臂，并随之进行第二条悬挂臂的焊接工作。当悬挂臂均确定准确位置后，则可以进行点焊，找出悬挂臂的最高与最低位置，以保证后续各项工作的合理开展，提高焊接质量水平。在异型钢连接过程中，施工人员在进行各项操作时应遵循标准规定，磨平棱角突出的地方，促进焊接工作的规范化与科学化，且在完成焊接工作后，施工人员应细致磨平。

3.5创新建筑钢结构焊接

建筑钢结构在绿色环保方面具有显著优势，因而受到了建筑行业的广泛应用，焊接技术是连接钢结构的重要技术，对于建筑钢结构发展有着重要作用。在此背景下，要想促进建筑钢结构长远发展，必须加强对建筑钢结构焊接技术及工艺上的创新，只有不断创新，才能使我国焊接技术越来越完善，提高焊接整体水平，从而赶上发达国家。在科技高速发展的今天，智能切割成为建筑钢结构发展的必然趋势，智能切割不但能够减轻工作人员的任务量，而且能确保切割的精准度，避免出现人工误差。从未来发展方向来看，智能化焊接及切割方式能够代替人工焊接和切割，一方面能够提高焊接质量，减少安全事故的发生，另一方面能够避免焊接材料发生浪费，确保材料用到合适位置。因此，相关人员要加大创新力度，在确保生产质量的前提下，提高生产速度，从而提高我国建筑钢结构生产水平，使其在国际上占有一定地位。

4结语

综上可知，钢结构建筑施工难度较大，同时风险因素较多，需要在实际施工过程中全面加强施工技术控制，严格按照相关规范、制度、标准和要求进行操作，加大现场监管力度，尽量对现场施工风险、隐患等进行有效防控。只有在施工控制水平不断提升的前提下，钢结构建筑的应用水平才能得到有效提高，进而为现代建筑业的创新发展注入新的活力。

参考文献

[1]安占坤.焊接工程质量控制措施浅析[J].建筑工程技术与设计，2020，6（8）：220.

[2]李晓亮.刍议焊接工程质量分析与质量保证研究[J].建筑工程技术与设计，2020，6（24）：194.