机械工程设备安装项目管理浅析

(整期优先)网络出版时间:2022-06-09
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机械工程设备安装项目管理浅析

李斌 王勇

延长石油(集团)炼化公司项目建设指挥部,陕西 延安 727406

摘要:在现代化发展过程中,机械工程设备安装的水平影响着整体运行效果,然而就目前情况而言,机械工程设备安装项目管理工作会受到多种因素影响而效果不佳。因此,需要明确其中存在的问题,并采取合理措施提升管理水平,确保设备正常运行。基于此,本文从质量管理体系、安装被工作和工作人员几方面分析存在的问题,并提出相应的管理措施,以期为该领域的后续研究提供参考。

关键词:机械工程;设备安装;项目管理

前言:在工程的施工过程中,对整个过程加以监督和管理能够在一定程度上减少其中的问题,提高整体的建设质量。而在现代化发展过程中,我国机械工程的规模逐渐扩大,整体作用愈加突出。在这样的情况下,为保障机械工程的建设质量,就需要充分重视设备的作用,对其安装环节加以管理,明确其中存在的问题,提升整体管理效果。因此,本文的研究具有一定的现实意义。

  1. 机械工程设备安装过程中存在的问题

    1. 质量管理体系不健全

在目前的情况下,在机械工程设备安装的过程中,部分企业并没有重视设备安装的重要性,也没有加强安装的质量管理,而是把精力更多的投入在机械设备的生产、制造和销售工作中,以提高其经济效益。在这样的情况下,企业的效益虽然能够得到一定程度的提升,但是设备安装的质量难以得到有效把控,企业未建立起完善的质量管理体系,再加上专业管理不到位,就会导致设备的安装过程具有一定的随意性,存在相应的安全风险。除此之外,部分管理人员也没有充分考虑到实际情况而进行生产决策上,多数岗位职责不够明确,在实际安装管理工作中往往存在不一致的情况,影响工作效率。

    1. 准备工作不完善

在安装机械设备之前,通常情况下,技术人员需要做好充足的准备,对我国目前机械设备生产和市场总体情况进行充分了解,掌握好相关的技术和理论知识,以便科学决策,提高设备安装质量。但在此过程中,部分企业往往忽视准备工作的重要性,使得设备安装质量不够理想。第一,安装人员在安装工作前没有对机械设备的采购情况进行了解,缺乏设备质量的有效监测,导致其中存在的问题被忽视,没有得到及时处理。第二,目前许多供应商为了获得更好的经济效益而偷工减料,还有部分采购人员与供应商合作,以权谋私,选择质量不达标但价格低廉的设备以获取差价,给公司造成经济损失,也使得设备安装存在一定的安全隐患。第三,机械设备需要进行关联使用,如果其中任何一个设备出现质量问题,都会导致整个机组运行效率降低,最终影响整体生产。而相关人员存在对工作不认真的情况,没有对所有设备进行检查,使得部分设备存在问题,影响到整个机组的使用和运行。

    1. 工作人员管理混乱

在机械设备安装工程中,由于一些机械设备内部结构和组成较为复杂,涉及到的内容较多,使得安装现场情况混乱,安装时间较长,因此发生质量问题的概率也较高。目前,部分企业虽然已经建立起相关的安装质量管理体系,但对于工作人员的岗位和职责还没有进行精细划分,使得在机械设备的安装现场,出现管理混乱的情况,直接影响安装工程的效率和质量[1]。一方面,施工人员本身是安装项目的直接参与者,如果其行为无法得到规范,则安装质量将难以提高[2]。另一方面,管理人员是安装项目的监督者,能够对安装过程中的不规范行为进行有效纠正。而在职责不清晰的情况下,整体管理效果就会大打折扣,再加上目前对管理人员本身的监督不到位,使得设备安装水平无法得到有效保障。

  1. 机械工程设备安装项目管理措施

    1. 做好安装前准备工作

在安装机械工程设备的过程中,主要有四个方面的关注内容。第一,要全面了解当前设备的基本交货期限,合理把控安装进度。第二,要对设备和材料的基本情况进行掌握,明确供应条件。第三,需要对设备的安装条件和安装技术进行了解,明确复杂程度,提高整体的安装水平。第四,要掌握设备的实际用途,安装需要满足设备的实际应用需要。

在安装工作的准备过程中,相关需要明确各方面的技术要点,对其技术效果加以掌控,为后续安装做好保障。首先,安装人员要扩大检查范围,不仅要检查已入场的设备和材料是否存在短缺零件和外观损坏或锈蚀等情况,还需要仔细核对设备手册、检测报告、合格证书等,特别是关键材料的相关证书和文件,确保各项证书文件能够符合要求。其次,安装设备前,现场安装人员应根据施工图纸和基础规范对设备尺寸和基础中心线高度进行验收,以保证设备基础尺寸、垂直度等偏差能够保持在合理范围之内[3]。最后,要做好设备基础、预留孔等位置的检查工作,重新复核各项指标是否达标。在此过程中,还需要重点关注预埋螺栓的情况,包括规格、螺纹、长度、中心位置等情况。一旦发现问题,应及时返厂调整,确认其完全达到工程设计标准后方可进行后续安装。

    1. 对安装阶段加强管控

在设备的安装阶段,需要实行全过程安装监督,重点关注以下几个方面:首先,需要确认已经做好所有安装准备工作,减少遗漏,避免因准备工作不到位而影响正式安装。其次,需要明确安装流程。安装人员需要根据设备情况,明确当前的安装工序和流程,确保安装能够顺利进行。如果安装过程混乱,那么不仅难以保障安装质量,还容易引起安全隐患。因此,必须要对此环节加以重视。再次,在设备安装时,要控制工程基础设施的质量。如果在安装过程中基本设备存在质量问题,那么需要停止安装,对其问题进行处理,确保无误之后再继续安装工作。最后,安装过程中应有监理人员和基础工程施工人员同时在场,确保在出现安全事件时能够及时解决,避免造成严重的人身安全损伤和财产损失。

    1. 对设备进行试运行测试

各机械工程设备在初次安装后,需要做好试运行测试,检测其中是否存在相应的问题,以便及时采取有效措施对其进行处理,确保设备安全稳定运行。在调试设备的过程中,工作人员需要明确几点内容:第一,需要确保设备本身保持空载状态,随后进行试运行测试,逐渐增加负荷,查看设备运行效果[4]。第二,先调试单机设备,再进行联动测试,以便更好地识别安装问题。第三,在测试操作期间,需要记录设备运行中产生的声音,确认声音是否正常。一旦发现异常,应及时进行检查处理。第四,要仔细测量设备运行时的温度,科学评估设备的整体运行情况,保证设备的安装质量[5]

    1. 强化验收力度

在设备试运行测试和调试完成之后,为了最大限度地提高整体运行效率和质量,还需要对安装进行最终验收测试。在此过程中,安装人员必须严格遵守相关的检测规定和验收标准,通过总结以往的专业经验来进行验收。第一,需要对设备检测报告和出厂合格证进行全面检查,看是否齐全完整。第二,需要对设备中的隐藏器件和结构进行检查,确保误差保持在合理范围内。第三,要对设备运行过程中可能出现的问题,如磨损等进行调控,确保其不会对正常运行造成不利影响,符合现行的规范和标准。第四,需要不断提高安装人员和测试人员的专业素质和能力,为整个安装工作提供保障。

结论:通过文章的分析和研究可以得知,机械工程设备安装的水平影响着整体运行效果,需要明确其中存在的问题,并采取合理措施提升管理水平,确保设备正常运行。基于此,本文提出几点建议:做好安装前的准备工作、对安装阶段加强管控、对设备进行试运行测试和强化验收力度。通过采取以上措施能够有效提高机械工程设备的安装质量,对于保障设备的运行效果具有重要意义。

参考文献:

  1. 褚海涛.机械工程设备安装技术存在的问题及质量控制措施研究[J].科技风,2021,42(13):183-184.

  2. 高丰龙.机械设备安装工程及质量管理[J].化工管理,2021,9(17):171-172.

  3. 田睿坤.机械设备安装工程施工技术要点探析[J].中国设备工程,2021,4(09):209-210.

  4. 闫超辉.机械工程设备安装项目管理浅析[J].中国设备工程,2021,9(18):234-235.

  5. 郑斌,高国华.阐述机械设备安装工程中的问题及防范[J].大众科技,2021,23(05):38-40.