陕西麟北煤业开发有限责任公司 陕西省 宝鸡市麟游县 721599
摘要:矿山提升机在煤矿开采过程中是一个重要的设备,而罐帘门又是提升系统中最为重要的安全保障部位之一。纵观我国大多数煤矿,当前依旧按照传统方式,在井口设置把钩工,来手动起降罐帘门,这样不仅浪费了大量人力物力,增加了工人劳动强度,而且不符合国家安全监管总局提出的“机械化换人、自动化减人”等指示。基于此,推广一套自动罐帘门系统并将其在提升系统中进行应用,可以很好的解决以上问题。
关键词:煤矿机电;提升系统;自动化;自动罐帘门
1.传统人工起降罐帘门优劣势分析
在我国大多数立井提升煤矿中,仍然采取安排把钩工岗位来控制罐帘门。经过长时间的观察与分析,这一举措主要有以下缺点:
1.1 岗位劳动强度较高,消耗人力物力较多
以普通副立井设置主副两套提升系统为准,主提升机一般为双层罐笼,主要用作人员、物料、大型设备、车辆的升入井运输,副提升机一般为单罐笼,主要用来承担零散人员的运输。主提升系统进人(车)侧及出人(车)侧各安排一名把钩工,副提升系统安排一名把钩工,只井口即安排不少于三名把钩工。不仅如此,因为副井宽罐笼一般额定承载能力较大,设计尺寸较大,罐帘横杆及连接链条重量较重,对于把钩工的个人身体素质要求较为严格。如遇到交接班高峰期,需不间断抬起罐帘横杆2至3个小时,劳动强度巨大,影响工人身体健康。特殊情况下,例如夜班环境下、连续作业等,有可能因为把钩工状态不佳,导致被罐帘门砸倒的人身伤害事件发生。
1.2 因人员设置不足,导致发生事故
一般情况下,负责主管提升系统的区队,并不会多余配备把钩工。如果遇到职工停产参加培训、因公出差等情况,经常出现在岗人员数量严重不足。比如进人侧的岗位工,需同时兼顾出人侧的罐帘门起降,在把钩期间,需在罐笼两侧来回跑动。因把钩工不仅需要把控罐帘门,还需要做到清点并记录乘罐人数、及时阻止罐内不安全行为、引导人员和车辆上下罐、检查车辆是否有“三超”、给井口信号室和井下发信号等情况,若因岗位工配备不到位,极有可能造成工人履行安全职责的能力减弱,造成人料混装、罐笼超员、罐帘门未关闭、发车信号不明确等隐患,极易发生提升系统事故。
2.电动罐帘门的应用
2.1电动罐帘门的简介
电动罐帘门主要包括控制箱、充电系统、信号接收箱、驱动装置、电池箱、闭锁箱等。电源箱为动力来源,配套相应的控制箱和遥控器,适应立井罐笼提升系统中井口、井底及中间水平罐笼的罐帘门自动开启与关闭。该装置具有结构简单、维修量小、安装方便、遥控操作使用安全可靠等特点。把钩工可远程操作,自动化程度高;安装改造方便,适应性强;与罐位和罐笼层位闭锁控制,更加安全可靠。
2.2结构组成与工作原理
2.2.1结构组成
电动罐帘门主要由罐内门档机构、门挡导向机构、传动机构、从动轮机构、传动链条、驱动机构,电源、电控系统等组成(如图1所示)。
图1 电动罐帘门原理图
1.驱动机构 2.传动链条 3.传动机构 4.门挡滑道机构
5.驱动链条 6.门挡机构 7.从动链轮
2.2.2 工作原理
如图1所示,电动罐帘门驱动装置1安装在罐笼盘体内部。罐笼进出车方向立柱上焊接上下固定角钢,传动机构3及门挡滑道4采用螺栓固定在焊接角钢上。驱动机构1与传动机构3内部链轮之间安装传动链条2。门挡机构6即从动轮机构7安装在门挡滑道内部,其中从动轮机构7安装在门挡机构滑道下方。在传动机构3链轮与从动轮机构7之间连接驱动链条5,驱动链条5两端接头处连接在门挡机构6底部挡杆上,形成无极传动链。
罐笼到位,需要打开罐帘门时,遥控操作驱动机构1正传,通过传动机构3及驱动链条5的作用,驱动链条拉动门挡机构6底部挡杆向上运动,底部挡杆依次带动各挡杆向上运动,罐帘门打开。
需要打开罐帘门时,遥控操作驱动机构1正传,通过传动机构3及驱动链条5的作用,驱动链条拉动门挡机构6底部挡杆向下运动,底部挡杆依次带动各挡杆向下运动,罐帘门关闭。
3.电动罐帘门优劣势分析
3.1电动代替手动,较少劳动强度
根据原理图可以得知,电动罐帘门以电动执行机构为主,辅以控制系统、充电系统等,完全代替了以前工人手动抬杆的现象,工人只需按动按钮或者遥控器,即可实现罐帘门的启闭,极大的降低了劳动强度。不仅如此,电动罐帘门开闭时间较短,岗位工在此环节花费时间更少,有更多的时间用来进行数据记录、人员清点等工作;工人在罐笼外操作,不直接接触横杆,减少了意外被罐帘门压住的风险。
3.2 减少人员配备,降低提升系统事故
若出现岗位工参加培训等人员配备不足的情况,把钩工可以在进人侧,同时兼顾到出人侧的罐帘门启闭。因为罐帘门与提升系统实现联锁闭锁,把钩工只需等罐笼到位后,待安全门升起和摇台落下,即可在进人侧遥控出人侧的罐帘门开启,减小了人员来回跑动的频次。
根据实际调查,副立井井口经常出现以下情况:因罐帘门一侧工作未完成,把钩工无法及时达到另一侧开启罐帘门,罐笼内升井工人的等待时间加长。工人催促把钩工快点作业,若等待过程较长,极易引发工人的情绪不满,与把钩工发生口角,严重情况下甚至引发肢体冲突。况且,把钩工在慌乱中操作设备容易发生事故,而电动罐帘门的应用,就完全避免了这种情况,降低了事故发生的风险。
3.3 提高了矿井的自动化、智能化水平
当前,国家及相关部门大力提倡在矿山及其他危化品行业推进自动化、智能化。
2015年6月,国家安全监管总局下发了关于开展“机械化换人、自动化减人”的通知,以自动化减少人为操作,大力提高企业安全生产科技保障能力,并明确将煤矿列为重点行业领域的首位;
国家煤矿安全监察局在2020年7月制定的《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》中对于主要提升系统、供电系统、主通风机系统等众多主要系统中多次提到“使用低耗、先进、可靠的电控装置”、“宜采用集中远程监控,实现无人值守”等关于提高矿井自动化和智能化的要求;
以上通知或国家规定,均大力推进矿山进入自动化生产水平,这对于提高煤矿安全保障、提高生产效率、减少工人劳动强度、提升工人幸福感等方面,具有重要的意义。
4.结语
综上所述,在科技日新月异发展的今天,煤矿行业作为科技发展的末端,需紧跟行业前沿科技的脚步,努力迎合国家政策。电动罐帘门就是煤矿自动化发展过程中的一个代表产物。该项目经过近几年的发展,各项技术已逐渐趋于成熟,徐州中矿科光新技术有限公司所生产的电动罐帘门,在山东兖矿、河南平煤集团、陕能赵石畔煤矿等煤矿推广应用,并获得很好的使用效果。在陕西麟北煤业开发有限责任公司园子沟煤矿使用过程中,自安装以来约半年时间,电动罐帘门系统未发生任何故障,极大的减少了岗位工和检修工的工作内容。而且,因为该系统使用蓄电池供电、无线充电方式进行充电,可以外接罐内照明系统、语音对讲系统、音乐播放系统等,极大的增加了乘罐工人的舒适性,提高了乘罐体验。对于井下工人的安全生产、高效生产起到了重要的作用。