热工仪表压力测量技术在火电厂的应用故障及措施

热工仪表压力测量技术在火电厂的应用故障及措施

付圆圆 1 赵然 2

山东诚信工程建设监理有限公司 山东济南 250100

2.济南和源工程咨询有限公司 山东济南250000

摘要：科学技术的发展迅速，我国的化工工程建设也有了相应的进步。随着我国社会经济的不断改善、人民生活水平的提高，电力需求增加。为了让电能能够达到稳定安全并且充足的效果，全国各大发电厂不断地进行自动化控制技术的研究和推动，其主要目标是为了使企业规模以及生产能力实现提升，加强对产业的升级，优化产业结构。热工自动化仪表具有方便、优质的特点，目前，已成为发电企业自动化建设的重要组成部分。基于此，本文研究了自动化控制及其在热工仪表中的应用，以供参考。

关键词：热工仪表压力测量技术；火电厂；应用故障及措施

引言

利用热工仪表压力测量技术可以保障设备压力值的稳定性，因此当前火电厂广泛利用热工仪表压力测量技术，可以高效完成检修工作。为了获得准确的测量结果，工作人员需要反复测试工作参数，结合实际参数总结实际工作中的不足，在最大程度上减少系统误差和随机误差，使测量技术水平因此提高，保障火电厂热工系统运行的稳定性。

1火电厂热工仪表自动化控制技术概述

在火力发电厂，热电仪器主要是发电厂生产过程中使用的仪器，包括压力仪器、温度仪器、流速仪器和液面仪器。热工仪表自动化控制技术主要能够实现计算机系统、热工程和智能仪表设备的有效利用，在生产过程中对热工参数进行有效监控，根据火电厂的生产变化调整参数，有效缓解人为压力，实现根据对热工仪表自动控制技术组成的观察，热工仪表主要由智能仪表、信息技术和计算机技术组成，整合热工理论，主要目标是监测和控制热工电气参数，有助于有效解决问题，加强对这种技术的好处的分析，这体现在热仪自动化技术更加详细，在应用该技术时将应用于网络技术、自动控制技术和信息技术等先进技术，从而使热仪的自动运行更加安全可靠；使热电偶自动化设备能够实现更加智能化的效果，实现热电偶智能监控，使火电厂所有设备运行更加安全，最终实现核电站和谐稳定的生产环境。

2概述热工仪表压力测量技术

2.1热工仪表的构造

热工仪表主要包括压力仪表和压力、液位变送器以及压力、热工信号检验仪等。其中压力仪表发挥着重要的作用，需要控制压力处于(0～60)MPa范围内，如果压力超过这一范围将会引发危险问题，因此压力仪表发挥着重要的作用，此外需要加强检验压力表和压力变送器以及压力开关等。

2.2热工仪表压力测量技术的测量原理

热工仪表测量综合了各种测量技术，例如包括力学测量和电学测量以及热工测量等。利用不同的测量技术可以测量温度和湿度以及压力等参数，因此得到广泛应用。主要是在过程监测中利用，可以监测过程参数。在过程控制中，可以为自动化控制工作提供参考。在实验分析和系统辨识阶段，需要利用理论和实验方法，在实验分析中利用测量技术。在热力生产阶段，有关热工参数的测量工作被统称为热工测量，通过热工测量工作可以监测工艺状态和设备情况，及时将热力设备和系统运行工况及时反映出来，为工作人员提供参考，使其可以自动化调整系统，优化工作人员的工作条件，保障设备生产运行的安全性和经济性。

2.3热工仪表压力测量方法

1)直接测量法:对比分析选用的标准量，或者结合预设的测量值，从而确定被测量数值的准确性。2)间接测量法:首先测量被测对象的某个函数的各变量，其次计算获得的测量数值，利用函数关系完成计算工作，提高计算工作的准确性。3)组合测量法:在实际测量过程中，工作人员可以合理重新搭配相关的测量条件，获取各个未知量不同的组合形式，综合直接测量法和间接测量法获取最终数据，同时可以利用联立方程完成数值计算工作。

3热工仪表压力测量技术在火电厂的应用故障及措施

3.1装配压力变送器

现代工业生产自动控制能够在较多工业仪器的生产当中体现出来，在对压力仪表进行利用时，可以通过装配压力变送器强化仪表的功能。在开展实际装配工作时，需要对干电池、万用表、指示灯等元件进行利用。技术人员需要将各种元件按照要求连接起来，保证其牢固性，防止在系统运行的过程中产生问题。然后，还需要对钥匙把上、下两个压力信号进行调整，使其能够限定在总量程的 25%~75%以内。这种方式能够防止压力仪表产生过大或者过小的压力，对于提高压力仪表各方面性能有较大的作用。在传统的压力仪表使用中，甚至还可能产生参数值超出量程的现象，利用自动控制装配压力变送器就能够防止这种现象的产生。

3.2 增加压力

压力仪表使用需要通过逐渐增加或者降低压力达到标准要求，在利用自动控制系统时，就可以对其进行完善。在增加压力时，需要缓慢开展有关操作，在压力信号升至上限时，绿灯可以被点亮，技术人员就需要利用万用表测量电阻大小。在其测定结果为0 时，仪表的精度就已经达到了最高要求。压力仪表的最小工作压需要小于仪表总量程的 1/3，在其达到最小或者最大的临界压力时，就难以达到量程的要求，这时需要优先考虑最大压。技术人员要通过被测压对压力仪表的上、下限数据进行计算，保证其满足我国具体的要求，然后选择不同量程、精度等级的仪表，达到工业生产仪表自动控制的准确要求 。

3.3对系统进行运行管理

自动控制理论在火电厂自动化控制系统中的应用可以在系统进行运行管理中体现。为了在应用自动控制系统后可以将运行的稳定执行进一步的提升，管理人员需要对系统进行运行管理，做好定期维护的工作，需要将系统具体的维护工作进行科学分配，加强对火电厂工作人员的管理。例如，由于自动控制理论相对比较先进，部分技术工人可能不能对其进行完全掌握，管理人员就需要根据技术工人的具体情况进行相应的培训措施，保证其工作质量和效率，所以，在一定程度上自动控制理论还应用在系统进行运行管理上，促进火电厂工作人员技能的提升，使火电厂的生产经营更加稳定。

3.4故障预防措施

在火电厂利用热工仪表，需要采集和分析相关参数，保障装置运行的安全性。热工仪表不同结构具有相互作用和相互调节的作用，如果某个单元发生故障，将会影响到大部分功能，如果外力较大，也会严重损坏器械仪器。火电厂工作人员需要保持严谨的工作态度，全面监督和管理火电厂热工仪表。控制管理部件的使用状态在可控范围内，例如在机体使用流程当中，需要判断相异外载条件中构件温度和液位以及压强等参数。扩展器械装置探测的使用渠道，扩大热工仪表现场模拟信号，在一体化检测流程中，机体可以扩大模拟信号频率，顺利实现检验探测的工作目标，为后续探测工作拓展渠道。工作人员需要结合部件的实时工作状态，有效拓展器械装置探测使用渠道，保障机体一体化探测的精确性。

结语

热工仪表自动化技术的科学应用可以提高系统的安全性和稳定性，从而促进我国火电厂的可持续发展。在实际使用中，要加强仪表安装、调试和运行的准备工作，保证热工仪表自动化系统的最大效果。

参考文献

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