一种铝复合板密缝安装结构

(整期优先)网络出版时间:2022-06-06
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一种铝复合板密缝安装结构

梁凯、孟一伟、彭中飞、何玉林、郭尉

中建东方装饰有限公司,上海 220330


[摘要]由于对建筑装饰造型的品质要求的提升,常规铝板安装施相邻铝板之间较大的留缝已经不能满足项目质量观感需求,为满足项目装饰效果需求,设计使用了一种铝复合板密缝安装结构,使相邻的铝复合板形成密缝,同时较为简易的安装方式还可提高工效,节省工时,方便后期维护,有更高的经济价值及社会价值。

[关键词]覆膜铝板;密缝;中间龙骨;铝板安装

AbstractDue to the improvement of the quality requirements of architectural decoration modeling, the large reserved joints between adjacent aluminum plates in the conventional aluminum plate installation can no longer meet the requirements of project quality and appearance. In order to meet the requirements of project decoration effect, an aluminum composite plate close joint installation structure is designed and used to form close joints between adjacent aluminum composite plates. At the same time, the relatively simple installation method can also improve work efficiency, save man hours and facilitate maintenance,which will create more economic and social value.

Keywords: Coated aluminum plate; Seamless; Intermediate keel; Aluminum plate installation

1设计背景

随着建筑装饰工艺的发展和人们审美意识的提高,纹路丰富的覆膜铝板装饰面层已广泛用于各类公共建筑的内墙面层装饰。覆膜铝板面层相比墙面粉刷工艺或木制板材面层等,有着自重轻、易安装,纹样丰富,防水、防火等耐久性好的特点,装饰效果统一,凸显高端大气。常见的铝板安装方式有:对插式、干挂式与明缝镶条式。但由于固定方式均需在板块交接处,使用螺丝与龙骨紧固,因此普遍存在安装接缝明显的问题。

现场采用粘接剂将铝板与墙面防火材料复合,或使用螺丝将铝板紧固在防火面层上的做法,相邻铝板间留出螺丝间隙,后续安装压封条装饰。此类做法有一定的弊端,如现场粘接过程中有害物质挥发对室内环境的破坏,螺丝安装对铝板及防火面层结构完整性的破坏,拼接缝隙较为明显,后续压封条施工耗费人工材料。

在北京市海淀区某项目的室内装饰施工过程中,所施工的墙面装饰铝板,采用了预制防火铝复合板的做法,同时将安装方式改为密缝拼插式,相比过去常用的现场安装方式,此做法既减小了铝板安装缝隙,省去铝板缝隙装饰压条的施工和材料,也大大减少了对室内环境的影响,同时还提高了防火铝复合板的防火性能。施工方便节约材料,减少工时提高工效,缩短工期,为室内墙面铝板密缝拼插施工提供了有利借鉴。

2结构设计及说明

由于铝板安装时需对墙面闭环包封,同时必须与墙面龙骨稳定连接,如果采用内部固定,闭环处将无法密缝安装;若采用普通干挂挂件与龙骨挂接,由于铝板单块面积大且材质较软,容易在面层显现基层的偏差,统一调整铝板平面的平整度将费时费力,同时后期维护更换单块铝板的难度也大大增加。

因此考虑设计一种可以外部安装收尾铝板且无需螺丝固定的安装方式。设计参考了拼插模型玩具的固定方式与插件,设计了一种带锯齿插槽的中间龙骨,如图1所示,中间龙骨的插槽宽度方向两侧的内壁面上设有锯齿结构,应朝向安装插槽的底面布置。

图片 5

图1 密缝拼接龙骨


中间龙骨安装方式类似于常规龙骨安装方式,使用膨胀螺栓、角码将钢制龙骨与砌体结构固定,再使用螺丝与钢制竖龙骨连接,如图2所示。

中间龙骨安装插槽的槽宽应小于等于铝复合板厚度的两倍,例如,当铝复合板的厚度为20mm时,可将安装插槽的槽宽设置为40mm,此时安装插槽配合其内的倒钩结构,可安装的槽宽就会略小于40mm,相邻的两块铝复合板拼插的厚度为40mm,即可嵌入安装插槽内,并通过倒钩结构和插槽刚度实现安装。

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图2 密缝拼接龙骨安装节点


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图3 铝复合板安装节点图


每一铝复合板均包括铝板覆膜面层和位于铝板覆膜面层两侧的铝板折边和另一侧铝板折边。相邻的前侧铝复合板的另一侧铝板折边和后侧铝复合板的铝板折边并排插入对应的安装插槽内,两侧的倒钩结构分别卡钩于对应的铝板折边和另一侧铝板折边。

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图4 安装样板示意


先将中间龙骨的固定结构安装至外部墙面,中间龙骨的安装结构上则设有安装插槽,该安装插槽的宽度设置为小于等于铝复合板厚度的两倍;并在安装插槽宽度两侧的内壁面上设置倒钩结构,由倒钩结构配合内壁面形成安装插槽的槽宽略小于铝复合板厚度的两倍;安装时,将相邻铝复合板的铝板折边和另一侧铝板折边并排拼插于该安装插槽内,由倒钩结构对对应的铝板折边和另一侧铝板折边实现卡钩,即可完成安装,相邻的铝复合板的铝板覆膜面层并排贴合形成密缝,解决了常规安装方式导致铝板间隙过大的问题,同时安装简易,提高工效,节省工时,方便后期维护,具有良好的经济效益,成品铝板装饰面层整体性强,效果好,具有良好的社会效益。

需要注意的是,由于使用了特制龙骨,铝板安装缝隙大大缩小,安装时的允许偏差也随之减小,因此在施工前需提高放线精度以及龙骨安装时安装精度,同时在每一道工序后复核以确保下一步工序的施工准度,尽可能的减小累计误差。

3 施工工艺

3.1施工工序

施工准备→测量放线→安装预埋螺栓及钢方通→隐蔽验收→安装密拼中间龙骨→定制覆膜防火铝复合板→现场密缝拼插铝板→铝板整体面层调平

3.2施工要点

(1)施工准备:

将作业的龙骨、挂件、密拼中间龙骨等材料准备就绪,施工机具准备到位,工人通过施工培训并且合格,施工部位的前步工序通过验收并且合格。

(2) 测量放线:

现场准确测量并按照图纸排版用红外线水平仪和墨斗弹出铝板宽度控制线,复核铝板排版。

(3)安装预埋螺栓及钢方通:

安装前,按放好的铝板宽度控制线,从顶端吊一根垂直线,直至结构面,并固定好,防止垂线晃动。安装预埋螺栓与钢方通时,应注意保持方通垂直并使方通中线与铝板控制线位置保持一致,误差应小于5mm,避免后续安装铝板时因误差产生错位。

(4)安装密拼中间龙骨

按照铝板宽度控制线及设计排版图纸,安装对应的Π型和F型密拼中间龙骨,安装时应注意保持与控制线对齐与地面的垂直,并用红外线水平仪校准。

(5)定制防火铝复合板

按照现场实际情况,结合图纸排版设计,向铝板厂家定制防火铝复合板并按部位编号,避免挪用混淆不同部位导致一错两板。

到场后,应按照订单逐一核对铝板编号并检查表面质量,对缺损或有色差的铝板记录后退回。

(6)拼插铝板

按照图纸设计排版及铝板编号进行对号拼插,拼插时应注意保护铝板表面,避免被硬物划伤,安装过程中应使用橡皮锤等工具轻敲插入密拼中间龙骨,并控制与相邻铝板的保持同一平面。

(7)铝板整体面层调平

整体铝板安装完成后,使用靠尺对铝板完成面的平整度、垂直度进行检验,使用橡皮锤、玻璃吸盘等工具微调,使铝板整体处于同一平面,符合验收条件。

相比常规铝板螺丝安装的方式,插入式的中间龙骨安装过程简易,仅需选用对应编号的铝板,将铝板的折边插入龙骨插槽内。插入咬合较紧的部位时,可使用橡皮锤轻敲多次,插入过深的边缘或整体平整度调试时,可使用玻璃吸盘吸附在铝板边缘拉拔铝板,以调整折边插入深度。

4项目应用实例

4.1项目概况

应用工程项目为北京市海淀区某项目,总建筑面积为17万平米,其中地上建筑面积12万平米,地下建筑面积5万平米。本工程地上共编号有8号楼栋,每栋楼又分为一个或多个结构单体,总共24个结构单体,其中精装区域实际安装覆膜铝复合板5008.97㎡。

4.2应用效果

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图5 现场安装效果1

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图6 现场安装效果2


综合现场实际使用情况来看,本工法的使用大幅缩短了现场铝板安装的时间,节省了安装工耗,基层钢骨架的安装与定制铝复合板的加工同步进行,减少了材料的下单周期,增加下单的准确性,创造了良好的工期效益。大厅墙面采用仿木纹覆膜铝的设计,连贯密缝的整体木饰面,让公共空间更有厚重感,取得了较好的装饰效果,为覆膜防火铝复合板密缝拼插式施工提供了成功范例。

4.3质量及工期效益

质量方面,由于预制铝复合板密缝拼插施工质量相比于以往施工做法,尺寸精确,安装牢固,无缝拼接整体性强,调平简便,整体平整度高,观感效果好。

工期方面利用该铝板安装方法,基层钢骨架施工与预制铝复合板的定制生产加工同步进行,省去了现场加工板材的工序,缩短了铝板安装的时间,同时减少了施工所需人数,也避免了后续装饰压条收缝的施工,提前完成了业主要求的节点墙面铝板的验收。

4.4施工过程中发现的问题

密缝拼插的安装方式通过预制板材和设计排版减少了现场修改裁定板材的工序,同时对现场施工的精度也大大提高。项目实际应用过程中表现出了以下两点问题:

1、现场龙骨安装精度高。现场需控制龙骨位置偏差小于5mm,超出限度的偏差会使预制铝板无法插入对应中间龙骨槽中,导致板材浪费或龙骨安装返工。

2、对铝板定制下单的编号管理要求高。下单过程中应对铝板进行严格的唯一编号,并在安装时对应编号安装,一块铝板的错装将导致多块铝板的浪费。

5结语

铝板使用密缝中间龙骨的安装方法,仅需将相邻铝复合板并排拼插于该安装卡槽内,由倒钩结构对铝板折边进行卡钩,即可完成安装,相邻的铝复合板的装饰区域并排贴合形成密缝,解决了常规安装方式导致铝板间隙过大的问题,同时安装简易,提高工效,节省工时,方便后期维护,但对项目管理人员的设计深化排版、现场施工质量管理、材料管理要求更高,在成熟应用的情况下,产生的经济和质量效益的提升显著

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