(江苏华电戚墅堰发电有限公司,江苏 常州 213011)
摘要:通过东方三菱QFR480燃汽轮发电机密封油真空泵运行特点介绍,对原真空泵运行中常见故障分析,提出了换型改造,起到简化系统、减小维护工作量,提高密封油真空泵运行可靠性。
关键词:密封油;真空泵;故障;改造
0引言
QFR480发电机是东方三菱M701F4燃汽轮机配套的全氢冷发电机,密封瓦为单流环式密封瓦带平衡油回路,其密封油系统配置真空净油装置,可有效驱除密封油中所含的水汽,从而减缓发电机内氢气的污染速度,使发电机内的氢气纯度始终保持在较高水平。
在正常运行方式(交流主密封油泵投入运行为正常工作)情况下,来自循环密封油箱的补油不断地进入到真空油箱中,补油中含有的空气和水份在真空油箱中被分离出来,为了加速空气和水份从油中释放,真空油箱内部设置有多个喷头,补充进入真空油箱的油通过补油管端的喷头,再循环油通过再循环管端的喷头而被雾化扩散,加速气、水从油中分离。
密封油真空泵的作用是将密封油中含有的空气和水分从真空油箱中分离出来,通过真空泵和真空管路排至厂房外,从而使进入密封瓦的油得以净化,防止空气和水分对发电机内的氢气造成污染,能更好的保证机内氢气纯度,减少补氢量。密封油真空泵系统图见图1。
图1 密封油真空泵系统图
1密封油真空泵的运行
在系统正常运行工况下,密封油真空泵采用不间断的运行方式,来保证氢气纯度和湿度在合格范围内。真空泵采用的是BEACH-RUSS 公司的KZ/100WS 泵,该泵设计为偏心转子组,滑阀及滑阀的摇杆密封结合成一体,转子转动时,滑阀(闸板)如同一柱塞,自动完成抽、排气,当空气和油水的混和物通过排气阀进入带有挡板的油-气分离器后,油滴回油箱重复使用,水分离至油箱的下部,空气则进入排气管道。该泵配有特殊的大型油-气分离器,分离器内的分配油盘使油和水滴进分离器的下部。分离器底部的水最终将从溢流口自动溢出或被主动从分离器下部的排污口排出。
该泵采用机组的闭式水冷却,油和水路均有电磁阀控制,电磁阀为常闭,得电打开,线圈接AC380V交流电源,电磁阀与电机并接,同启同停。
2真空泵投运后出现的问题
密封油真空泵运行至今,出现的故障有真空泵出力降低、电机电流波动大、电机无法启动、运行中电机过载保护及热继电器动作跳泵,泵体过热或出现异声及振动大、电磁阀线圈过热损坏。该泵运行中分离器中的水若未及时排除或油位偏高时未增加排水次数,造成油和水混合乳化,油质恶化,甚至泵内产生油泥,增加泵负荷,降低了泵抽吸能力,加剧零部件磨损,如摇杆密封件使用周期缩短、泵体内动静碰磨和损坏,泵内工作油的油质差也会引起轴承局部过热发生磨损,造成泵体异声和振动。另外该泵配置的2只交流电磁阀功率偏小,电磁阀易过热烧坏,引起泵的冷却水路或工作油路中断,造成真空泵故障。
3真空泵的换型
由于BEACH-RUSS的RP型“WS”级真空泵存在系统复杂,故障频发,维护繁琐,泵体磨损难以修复的缺点,故决定换型为莱宝SV100B真空泵,该泵是单级油封式旋片式真空泵,转子偏心安装在泵腔内,转子上有三个槽,旋片在里面自由地滑动,旋片将内部空间分为三个腔,这些腔的容积随着转子的旋转而发生变化,进入进气腔的气体被压缩,然后由排气阀排出泵外,由进气腔注入的油起到密封、润滑及冷却的作用,油循环由压差保证。
4总结
密封油真空泵换型后,系统简化,取消了真空泵冷却水,二只控制电磁阀和油水分离器。莱宝真空泵结构紧凑,维护工作量小,但仍应按厂家要求的维护周期进行换油,加强化验油质,每天检查油位,发现油中凝结水含量高或油位异常升高时,可打开真空泵气镇阀,关闭真空泵进口阀30分钟,将油中的凝结水排除。