铝合金模板在预制装配式结构施工中的应用分析

铝合金模板在预制装配式结构施工中的应用分析

张丁 熊子冬 李凯

中国建筑第二工程局有限公司西南分公司 重庆 400000

摘要：预制装配式混凝土结构（简称PC）是建筑工业化的重要内容，它是将传统的混凝土结构拆分成若干构件在预制工厂中生产，然后运输至场地通过稳固的连接构件拼装、组合、部分现浇形成建筑物的方法。与传统现浇法相比，具有提升工程建设效率与工程建设品质、保证工程质量、保障施工安全、降低能耗和碳排量、绿色环保可持续的优点。本文主要针对铝合金模板在预制装配式结构施工中的应用进行简要分析。

关键词：铝合金；模板；预制装配式；结构施工；应用

1铝合金模板使用优点

铝合金模板用于装配式建筑，代替传统模板对于提高建筑工程的质量具有重要价值。装配式建筑使用铝合金模板，与传统模板相比，铝合金模板有成本低的优势。在项目中，低成本就是高利润。低成本的也是铝合金模板使用的主要原因。在传统的模板中，施工因素比较多，在实际的施工中，影响质量造成构件损坏的因素很多，导致大量的材料浪费。使用铝合金模板时，各部分的结构都经过预处理，其构件的特性和质量必须经过检查，方可投入使用。铝合金模板可以减少施工质量问题，节省材料的使用，降低施工成本。铝合金模板具有短期的特点，在建设工地时，工期是非常重要的因素，工期直接关系到施工效益。传统施工工艺手段较多，工期较长，延误工期的因素较为复杂。在铝合金模板中，设计简单，将铝合金模板的预制构件组装。铝合金模板的施工一般在5-7小时。铝合金模板效率高，传统的施工效率低，尤其是施工中人为和环境控制相对较差，因此施工效率低，也会影响质量。铝合金模板将是高效的，影响因素较小，铝合金材质采用输送机标准方法制作，提高了建筑工程效率。铝合金模板的具有高品质的特点，设计对精度控制有标准，组件的规格和尺寸标准严格。在实际生产中，生产工艺先进，精确的设计非常有效。因此，与传统模板相比，铝合金具有更好的控制精度，保证了模板设计的良好质量。铝合金具有安全特性，传统模板施工中，工程环境复杂，连接复杂，施工中安全管理难以控制，模板施工中经常发生事故。在铝合金模板中，采用的一种先进的支撑系统，保护了铝合金模板施工的人员，从提高了模板的安全性。

2一体化施工工艺流程

装配式结构+铝合金模板+附着式升降脚手架：首层至3层使用承插式盘扣脚手架，测量放线→剪力墙钢筋绑扎、安装管线预埋→隐蔽验收→铝合金模板体系搭设→PC叠合板、飘窗、楼梯构件吊装→铝模楼板安装→模板验收→梁板钢筋绑扎、安装管线预埋→隐蔽验收→浇筑混凝土→快拆体系拆模→爬架提升→转运下一层。

3铝合金模板应用施工技术

3.1施工技术准备

铝合金模板在预制装配式结构中的应用，需要在施工前，根据项目特点制定了施工方案，由负责技术人员和工程师审核签字。对于整个施工，铝模板施工方案包括安装、拆除、质量安全措施等。装配式结构施工专项方案包括施工控制、构件安装、构件连接、质量要求与测量等。在项目实施前，负责技术人员必须组织施工队按照方案进行质量安全技术讲解。预制板安装前，为保证连续施工的可靠性，选取房预制板进行试安装，并对安装中的问题进行试验。及时总结安装，调整施工方案。在施工中，铝模板和装配式结构按照修改后的方案进行施工。

3.2铝合金模板配模

为实现铝合金模板的使用，需要对模板进行具体设计。在装配式结构施工中，铝合金模板涉及的内容较多，需要考虑到结构类型、施工设备、材料和加固方法。基于这些因素，以确保铝合金模板刚度和稳定性满足要求，并应控制背压，避免出现不良事件。在具体工程中，主龙骨选用圆钢后波纹，支柱选用可调式钢支撑管，铝合金连接选用销钉。在完成铝合金模板的计算后，进行下一步安装模板。

3.3铝合金模板预制构件设计

在装配式施工中，对于铝合金模板施工质量有着绝对的影响。内墙模板在安装过程中，对内墙模板进行专项控制。安装时将板面朝上，在使用移除工具的过程中，必须确保它偏离模具。内墙板实际安装时，应从内角开始安装，内墙板按预定的安装顺序从内角向两端安装。安装时防止模板掉落。安装中，如发生跌落，可用支架、钢管对角紧固。安装模板时，将钉尖固定在墙上，钉尖距离保持在30cm以内。装配式楼梯施工中，对楼梯的制造要求比较高。具体的施工中，非标梯形板、梯形板、必须符合特定安装标准。在加工过程中，要对装配式部件的安装精度进行监测。构造比其他预制结构复杂，因此在运输中需要控制好运输安全，防止运输中损坏楼梯。预制楼梯的情况下，按照安装工艺进行加固，对楼梯装配部位进行加固保护，确保稳定性。现场浇筑也是铝合金模板应用的重要区域。采用铝合金模具在浇筑电梯井，预览支撑模具，实施现场浇筑工艺。铝合金模板安装主要考虑预制外墙和内墙的距离，距离通常在10cm，铝合金选用螺栓连接，保证模板的有效固定。

3.4确定吊装顺序和距离

装配式结构的吊装必须科学，避免在施工中疏忽造成构件安装不正确，提高装配式结构质量。当有大量叠合板时，施工应在悬挂装置上设置让悬挂装置操作员按照建筑标准完成施工，同时移动组件。在施工过程中，还需要安装构件检查，检查各构件的状况，构件的高度型号。在实际施工过程中，必须注意装配式结构的安装配合，攻克技术难关，提高预制装配式结构质量。施工还必须建立一定的突发事件预警，施工做好安全准备，保障人员在现场的生命安全。在用预制结构建造建筑物中，必须在不同楼层做好设计，以影响施工的准备。施工在接到建设工程后，必须考察实际施工情况，模拟施工条件，设置施工所需的尺寸，并进行协调处理。由于装配式建筑的特殊性，在施工中不会出现施工问题。在组件的运输和吊装中可能会出现问题。此类问题需要进行维修。如果构件损坏严重，只能返厂，这也是预制装配式结构的缺点。

3.5改进技术交底工作

一些装配式施工需要做好技术咨询，确保施工人员通过优化连接细节，识别关键技术并进行纠正。装配式建筑加强对人员的教育和管理，确保人员能够提高综合素养和技术。装配式施工是系统的工作，不需要人员参与制造，但需要施工仔细了解安装细节和材料优化。装配式建筑可以在技术交接前，与项目经理和技术经理对施工进行指导，让所有人员了解进行的施工重点和技术难点。施工人员也可以面对问题，请技术人员解决，保证预制装配式结构的顺利进行。完善内部规章制度，防止人员隐瞒和安装错误，并对发现的施工错误进行严厉处罚。

4结束语

综上所述，装配式结构+铝合金模板的施工模式能够切实保证建筑工程施工的效率和质量，对比传统的模板形式，铝合金模板更好地顺应了节能降耗的需求，具备较高的工业化效率，能够实现与装配式建筑的有效配合，在保证工程质量的同时，实现对于成本的有效控制，有助于建筑行业的工业化发展。

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