中车株洲电力机车有限公司 湖南株洲 412001
摘 要:本文简述了某型进口100%低地板有轨电车转向架的基本结构,分析了该型转向架架修的工艺流程和技术难点,为100%低地板转向架架修技术研究和实施提供有力支撑。
关键词:100%低地板;有轨电车;转向架;架修;
0 引言
目前低地板现代有轨电车在国内城市轨道交通领域的应用逐年增多,特别是多种受流方式和新能源技术的应用,使低地板有轨电车迅速发展,成为对城际铁路、城市地铁、轻轨、公交车辆的重要补充。目前,国内低地板有轨电车已临近架修期,而早期的车辆大量采用某型进口100%低地板转向架,该型转向架的检修在国内尚无成熟经验借鉴,存在极大技术难点。
1 结构介绍
本文以某型进口100%低地板有轨电车转向架为例进行介绍。该型转向架采用独立车轮纵向耦合驱动结构,每个电机驱动单侧车轮;与普通地铁类似,采用两级悬挂无摇枕结构,但悬挂的实现存在较大区别;基础制动为液压夹钳制动与磁轨制动相结合;传动原理为电机输出→联轴器传动→圆锥齿轮传动→端面齿联轴节传动→车轮;其主要结构见图1。
2-轮对轴桥 3-动车构架 4-牵引装置 5-二系悬挂 6-一系悬挂 7-止挡装置
8-基础制动 10-挡泥板 11-排障器 12-锥座 13-液压管路 14-线缆布置
15-轮缘润滑 16-电机 17-设备标识 18-齿轮箱传动装置
图1 某型进口100%低地板转向架结构
2 架修流程
2.1 转向架架修流程分析
检修作业前,需对转向架进行检修前检查记录,然后进行驱动单元拆解、构架与轮对分离、构架附件拆解及轮对附件拆解。转向架拆解流程如图2所示。
图2 转向架拆解流程分析
通过对转向架各部件进行重要程度、可靠性及寿命分析,并结合本单位在和谐机车中高级修、地铁项目架修项目中积累的经验,初步得出了各部件的检修要求。低地板转向架各部件检修要求见表1。
表1 低地板转向架部分重要部件检修要求
序号 | 部件名称 | 检修要求 |
1 | 构架 | 构架去漆、关键焊缝探伤、检查并修复螺纹孔,构架关键尺寸检查及处理,构架油漆。 |
2 | 轴桥 | 清洁并检查轴桥; 轴承座、轴颈表面磁粉探伤。 |
3 | 二系垂向减振器 | 更新橡胶关节、减振器油、密封件及磨耗件,重新进行阻尼试验,表面油漆。 |
4 | 牵引杆及牵引座 | 去漆探伤,更新牵引橡胶关节。 |
5 | 车轮 | 更新车轮轴承、密封圈、轴端盖,测量车轮直径,视情况更新车轮轮箍,同时须更新V形橡胶圈。 |
6 | 制动管路 | 更新功能螺母密封圈、更新橡胶软管。 |
7 | 牵引电机 | 电机定子转子分离,去漆探伤; 清洁并检修定子; 清洁并检修转子,转子动平衡试验; 重新组装,更新轴承并添加润滑脂; 测量冷态直流电阻检测; 测量绕组对地绝缘测量; 绝缘耐压试验; 空转试验。 |
各部件检修完成后,需对转向架进行恢复,并进行相关试验,转向架恢复流程如图3所示。
图3 转向架恢复组装流程
3 架修难点分析及解决方法
根据国产化100%低地板转向架的组装验证实践,并结合对国内多个低地板有轨电车项目的维保实施经验,分析得出了100%低地板转向架架修潜在工艺执行及质量控制难点。低地板转向架架修难点主要体现在架修技术实现、架修限度确定及优化、架修成本控制等方面。
3.1 架修技术实现
制动盘拆卸技术。根据前期维保作业经验,在转向架拆解过程中可能会出现制动盘无法退卸的情况。制动盘压装时,采用了径向高压泵注油涨大制动盘内孔、同时辅以轴向液压缸压装的方式;而制动盘退卸时,则采用径向高压泵注油的方式。
在单纯使用注油退卸无法顺利退出时,建议设计制作机械退卸工装,辅以机械退卸方式进行退卸。在采用上述方式仍无法完成制动盘退卸时,考虑破坏制动盘的方式进行退卸。
2)车轮轴承拆卸及安装技术。由于车轮大小轴承采用陶瓷轴承,需设计专用轴承压装工装进行轴承外圈压装,保证均衡受力,保证压装质量(见图4)。另外,轴承外圈一旦压入安装孔内孔,从内孔中取出便较为困难,特别是小轴承,拆卸损坏的可能性较大。为了保证轴承的顺利拆卸,建议制作专用轴承退卸工装。
图4 车轮大轴承压装示意图
3)驱动单元检修及安装技术。进口西门子低地板齿轮箱与车轮连接部分采用端齿联轴节传动方式(见图5)。该联轴节为动力传递的关键部位,端齿啮合的有效性对传动稳定性及安全性至关重要。根据前期维保经验,部分联轴节端面齿存在磨损情况。为了保障检修产品质量,需提前对端齿外形检修限度进行分析,保证检修产品满足使用需求。同时,在组装过程中,要合理规划组装工艺,例如采用工艺螺栓承担不良组装磨损,采用分步交叉对称拧紧等方式保证螺栓有效拧紧。
图5 端齿传动装置
3.2 架修限度确定及优化
由于该型低地板转向架未提供明确的各部件检修限度,在架修策划及架修执行过程中,需确定并不断优化检修限度。在以往检修项目中,构架变形量、齿轮磨耗量、转向架轮重、转向架间隙等相比新造产品等均会适当放宽限度。如何确定有效的检修限度,需要有轨电车设计方、运营方及检修方共同协定。
3.3 架修成本控制
低地板转向架与传统地铁转向架结构差异大,相应部件构型及结构存在较大区别,检修难度更高,大大增加了检修成本。另外,根据对车辆轮径的动态收集及分析结果,车轮磨耗限度与转向架架修限度无法良好匹配,会造成换轮修与架修周期不重合,带来额外的维修工作。若车轮磨耗到限还需更换弹性车轮轮箍,如果无法拆卸车轮更换轮箍,会进一步造成车轮轴承损坏,增加换轮成本。为了降低维修成本,可以考虑有序安排架修顺序,尽量将换轮修与架修同步进行。如果换轮修与架修无法同步,可进行技术攻关,实现不架车更换轮箍工作。
4 总结
100%低地板转向架结构复杂、检修难度大,在国内尚无成熟经验可借鉴。由于低地板现代有轨电车进入国内时间较短,检修体系尚不完善,迫切需要积累更多的数据及经验,为实现更优的检修方案、更低的检修成本提供支撑。通过对该型进口100%低地板转向架架修难点的技术分析,对存在的各项难点制定技术方案,可以促进低地板转向架架修技术发展成熟,有效保障架修的实施质量,同时降低检修成本。
参考文献:
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