石油化工工艺管道安装质量控制技术分析

石油化工工艺管道安装质量控制技术分析

姜伟男

盛虹炼化（连云港）有限公司 江苏省连云港市 222000

摘要：在经济发展中，石油资源具有重要作用，对中国经济的发展具有直接影响。在石油化工企业生产中，其石油、天然气产品离不开石油化工工艺管道的输送，提高石油化工工艺管道安装质量，将对石油化工企业生产产生直接影响。文章主要对石油化工工艺管道安装质量控制要点和管道安装过程中的关键技术进行了阐述，以供参考。

关键词：石油化工；管道安装；质量控制；控制要点；技术应用

1石油化工工艺管道安装质量控制要点

在石油化工工艺管道安装之前，需要做好准备工作，更好的提升石油化工工艺管道安装质量。在石油化工工艺管道安装之前，准备工作主要是以下几点。

1.1材料选择

在石油化工工艺管道安装中，其中对于管道材料选择是非常重要一部分。在现阶段石油化工工艺管道材料主要有硬聚氯乙烯冷热工艺管道、PE冷热工艺管道等等，这些材质的管道相对来说耐腐蚀性和耐高温性更高，能够更好地提升石油化工工艺管道安装质量。另外在石油化工工艺管道安装中，需要根据管道的用途和周围环境选择符合要求的管道材料。

1.2机械设备、仪器和仪表的配置

在石油化工工艺管道安装之前，需要对机械设备、仪器和仪表进行合理配置。石油化工工艺管道主要对物料进行输送，所以要求管道不能出现泄漏问题，需要比较高的密封性。在石油化工工艺管道安装时，需要相关机械设备、检测设备和仪器对工艺管道的相关参数进行校准、验收和检查，所以对相关机械设备、检测设备和仪器的精确度有比较高的要求，以更好的保证石油化工工艺管道安全稳定运行。

1.3优选工艺管道安装工艺

在石油化工工艺管道安装中，需要选择合适的管道安装工艺。在石油化工工艺管道安装中，需要根据石油化工工艺管道类型和施工环境条件来选择最好的安装工艺，提升石油化工工艺管道安装质量。

1.4安装施工现场的布置

在石油化工工艺管道运行中，需要承受比较高的压力和温度，所以对石油化工工艺管道有比较高的要求。在石油化工工艺管道安装之前，需要对施工现场的温度和湿度做好检测工作，对施工环境进行全面了解，从而更好地保证石油化工工艺管道安装质量。另外在石油化工工艺管道安装中，需要根据周围的环境，做好石油化工工艺管道保护工作，从而更好地延长石油化工管道使用寿命，提升石油化工企业的经济效益。

2石油化工工艺管道安装质量控制技术及应用

2.1管道焊接质量控制技术

在焊接施工中，为了确保安装质量，首先应当严格对焊接施工人员的资质、经验审查，并对其做好施工前的培训工作，确认其有能力胜任焊接工作。其次，需要对焊接施工的所有设备、耗材进行质量、标准检查，保证其符合焊接工艺要求。实际焊接操作时，要对焊接定位标识进行反复确认，不能出现明显的误差，加强对焊缝的检查，保证其符合规范要求。并且在一部分、一阶段的焊接完成之后，需要对该部分和阶段的焊接质量进行全面检查，确定不存在任何质量问题之后，才能开始进行后续的焊接安装施工，否则的话如果前一阶段的焊接出现问题但没有被及时发现，就需要后期作出更多的调整、修复处理工作，增加施工作业成本。最后，应当采用无损检测技术，对焊接情况进行全面检查，对存在的缺陷进行现场处理。目前，无损检测技术在工业领域当中的应用已经相当广泛，其优势是能够在不损坏外部的情况下，对设备和部件的内部进行检查，了解其内部的情况，在焊接施工中，其能够显示出焊接部位内部的连接情况，确认其是否真正的牢固，对提高和保障焊接施工质量作用巨大。

2.2阀门安装质量控制技术

在阀门安装中，应通过各种技术性措施，消除其可能存在的质量隐患。如在施工之前，应当妥善的保管阀门，不能受到杂质的污染，正式安装施工之前，要检查阀门填料情况，保证压盖螺栓具有合理的调节余量，如果连接方式是螺纹或法兰，应完全关闭阀门后再进行安装，不能出现疏忽。焊接连接的话，虽然不用关闭阀门，但是却应当采用氩弧焊，严格检查焊接质量。在水平管道上安装双闸板闸阀时，手轮应该朝上。一般而言，安装完毕的阀门手轮或者手柄位置不能朝下，需要根据阀门特征和介质的流向将其安装在方便检修与操作的位置上。安装完成之后，需要进行试压操作，并且要保证阀门的传动装置、操作部件灵活、易用，且具有明确的指示。

2.3穿越型管道预留预埋技术

在石油化工工艺管道安装中，由于施工环境复杂，会采用穿越型的管道。对于穿越型管道的安装，需要采用预留预埋技术进行处理，从而达到对石油化工工艺管道侧壁防护的效果。具体措施如下。

①在石油化工工艺管道安装中，在钢制套管和工艺管道之间的空隙需要设置环缝，然后用相关的填充材料进行填充。另外在安装中，如果环境比较潮湿需要对防水进行考虑，可以用防水腻子进行填充。最后针对穿越防火区的管道，需要用防火材料进行封堵，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。

②在石油化工工艺管道安装中，对于预留预埋工艺管道的连接，需要采用咬口的方式进行连接，对于穿越的工艺管道需要用钢筋进行固定。另外在化工工艺管道安装中，对于钢制套管和工艺管道不能用焊接的方式进行连接，如果采用焊接的方式进行连接，可能会造成工艺管道的损坏，对石油化工工艺管道安装质量造成影响，不利于石油化工工艺管道稳定运行。

2.4管道防腐处理控制技术

首先，应采取预防处理措施，对于地面管道的防腐处理一般是在表层镀锌或是涂防腐漆，对地下管道的防腐处理一般是选择3PE聚乙烯防腐。同时在实际的安装作业开始之前还需要进行科学合理的规划设计，安排专门的人员对石油化工工艺管道安装区域进行全面深入的调研，对调研信息予以分析，根据当地的实际施工情况来选择有针对性的施工作业。二是在石油化工管道安装结束之后，需要采用有效的检测技术查看其腐蚀情况。通常来说可以选择红外线热成像以及频导波检测技术。红外线热成像应用于管道的实时检测作业中，它能够在相对更短的时间内检测管道温度变化情况，从而及时找出可能存在的问题，为检修工作提供重要的依据。而低频导波检测属于现代化的检测技术，其主要优势在于检测消耗时间短，单点检测效果更好等，对于信号异常部位的防腐层进行清理之后，管道外壁不存在明显的腐蚀问题，说明异常信号是由于管道内壁缺陷而产生的。所以，可以根据区域的整体环境情况，采取针对性的防腐措施，提高管道防腐能力及安装施工质量。

2.5管道试压质量控制技术

在石油化工工艺管道安装中，通过管道试压质量控制，可以更好地保证石油化工工艺管道安装质量。在石油化工工艺管道安装完成以后，需要对管线开展系统的压力和气密性检测工作，从而保证石油化工工艺管道的整体质量。在石油化工工艺管道试压中，需要根据管道材质的具体情况，来采取合理措施，保证整体实验的有效性，以提升石油化工工艺管道安装质量。

结语：

在石油工程中，石油化工工艺管道作为重要组成部分，通过提升石油化工工艺管道安装质量，可以更好地提升管道使用寿命，保证管道安全稳定运行。所以在石油化工工艺管道安装中，需要采用科学的方式进行安装，提升管道安装质量，促进石油行业的发展。

参考文献：

[1]周健生.石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制[J].石油工业技术监督,2014,30(07):14-17.

[2]陈熹.探究石油化工工艺管道安装关键环节的质量控制[J].化工设计通讯,2017,43(03):14.

[3]刘文虎.化工管道焊接质量控制措施[J].化工设计通讯，2020,46(12):63-64.