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摘要:当前,我国国民经济飞速发展,各行各业取得了显著的发展成效。在这样的背景之下,我国电气自动化设备的使用也在不断推广,电气自动化领域的发展一直以来都是我国极为重视的。近年来,随着我国现代化发展的不断加快,我国很多产业的生产者对于节能的重视程度越来越高,这就对电气自动化设备的节能效率提出了更高的要求。
关键词:PLC技术;电气自动化设备;应用广泛
引言
电气自动化设备对于能耗有一定的要求,一些电气自动化设备的电能消耗比较大,造成生产中的能耗增大,整体的能耗成本也提高了。电能的消耗也需要付出一定的环境代价,因此,提倡要发展绿色低碳经济,就需要不断降低能耗,促进整体电气自动化设备使用效率提升。
1PLC技术在电气自动化设备中的应用优势
1.1 简单方便
将PLC技术运用到电气自动化设备中,操作方法简单,也降低了系统运行的能耗。人员在使用电气设备时,只需要简单操作就可以完成,具有方便、快捷的特点,节省了大量时间。在传统模式下,设备的操作是比较复杂的,应用PLC技术后,控制指令一目了然,直观地呈现在人们眼前,降低了工作中的失误概率,提高了设备的运行效率。对于设备运行中发生的故障,运用先进技术可以对故障进行智能化提示,在问题出现的第一时间警示,为系统修复争取时间。另外,应用PLC技术可以直接明确故障的位置,通过采取有效手段进行控制,避免造成更大范围的影响,将损失降到最低。
1.2 可靠性较高
PLC技术在电气自动化设备中的应用,主要是依靠其内部大面积的集成电路实现的,通过综合应用抗干扰处理技术,大大提升了电气自动化设备运行中的可靠性,保证设备处于稳定的状态。在现实生活中,为了提高电气设备硬件部分的抗干扰性能,人员会对输入电路、电源、输出电路等进行接口设置,从而增强抗干扰性能。除了这种方法外,还会采用双电源自动切换装置和稳压措施来保证电气设备运行的可靠性。如果电气自动化设备处于比较恶劣的环境中,要进行密封处理、接地处理,减少外部因素的干扰,保证其能够安全运行。例如,部分电气自动化设备安装在地下室,常年处于潮湿、阴暗的环境中,很有可能会出现故障。借助PLC技术,可以实现自动化控制,准确把握设备的实际运行情况。
2PLC技术的特征
PLC技术广泛的应用到工业机械控制中,是工业生产中必不缺少的技术,由于运用的频繁性,所以PLC技术技术具有安全特征,只有满足了安全使用的特征,才能被广泛的应用,尤其是随着工业化环境越来越复杂、智能化先进技术广泛应用的条件下,PLC技术需要具备良好的运行能力、抗干扰能力,以此才能更好的运行,运用到机械控制、生产程序中去。其次具备速度快的特点,传统的继电器控制体系构建复杂,执行控制功能的时候需要考虑返还系数,而PLC技术改变了这一应用弊端,对传统的继电器结构进行了优化,继电器通过去除内部导线以辅助的作用参与控制,在这种情况下就不会考虑节点、运行返还系数的变化,进而提升了运行效率。第三,智能化操作系统,相对于传统的控制系统而言,PLC技术连接了计算机,通过设置和操作相匹配的指令,来实现控制,这些指令操作简单、易学,不仅方便相关人员的操作,而且操作简单、直观,能够有效的提高工作效率。此外由于智能化的操作方式,能够有效的降低失误率,减少由于人员产生的设备故障和操作失误,这对保障机械顺利运行起到了重要的作用。第四,强大的功能体系,PLC技术编辑系统的实现主要通过一种微小的芯片来完成,该芯片具有强大的集成化特点,而且具有体积小、轻便、损耗低等特点,所以能够更好的应用到自动化设备中,见图1。第五,广泛的应用性,一方面体现在PLC技术是通过计算机实现的控制体系,所以能实现多元化、复杂的电气自动化设备控制,而且具有兼容性强的开放特点,所以能够保障自动化机械的平稳运行。另一方面不需要对PLC技术复杂的语言进行转化,即使计算机语言能力差的人员也能实现操作。
3PLC技术在电气设备自动化控制中的具体应用
3.1顺序控制
电气设备的顺序操控是整个自动化操控的核心。PLC技能在顺序操控中的使用,能够完成整个系统的优化,然后在单一顺序的规范化、系统化下,完成有针对性的生产进程操控。随着信息化水平的进步,PLC技能的信息模块更加完善,能够大大进步电气设备的自动化操控水平。从顺序操控的角度来看,PLC技能能够凭借通讯总线完成操控室的内部操控,然后完成长途操控站与主控层的衔接,然后完成对电气设备整个系统的操控。可是,因为对电气设备的使用要求越来越准确,为了更好地进行长途设备操控,需要将操控站与设备传感器有用衔接,并凭借显示屏了解长途电气设备的情况,然后完成长途监控。此时,主控室工作人员能够宣布指令,保证在单一规范顺序下进行自动功用操控。
3.2PLC技术在开关量控制系统中的应用
传统的PLC技术在开关控制中,主要使用电磁性继电器来实现对开关量的控制,这种控制体系效果较好,但是由于电磁性的外接入系统维护成本高,接线情况复杂,加之电磁的特殊属性,所以容易产生漏电现象,使得自动化设备控制系统极其不安全。而PLC技术的运行,不仅解决了电磁性触电的风险,而且简化了控制程序。比如对短路系统的控制,PLC技术的运用可以有效的控制电气自动化设备中断路器,而且具有反应速度快的特点,所以能够在最短的时间内实现短路控制。其次当前的自动化设备投入成本大,PLC技术在具体的运行过程中能够实现自动化设备之间的有效的转化,以此避免机械设备在错误指令下的运行,对保障自动化设备平稳、安全运行具有重要的意义。
3.3自动切换控制
PLC技术应用在电气自动化控制设备中能够实现自动切换控制,与此同时,还能够充分考虑其他设备的要求并加以满足,保障了电气自动化控制设备的整体性能。例如在内部电源中应用自动投入方式,可以通过电气自动化控制设备的信号来对电源进行控制,实现开关的自动切换,进一步确保了控制系统的规范性,所以自动切换控制这一应用模式目前受到广泛的关注。
3.4程序编译
在电气设备的自动控制中,程序编译功用可以借助PLC技能完结程序编译的自动顺序扫描控制。别的,在电气设备运转过程中,经过预准备程序发出CPU监控及相关指令,并依据不同的IP地址完结周期性、循环性的程序编译和循环操作。借助扫描功用,可以完结输入信号和输出信号的方式转换。从现代PLC技能的发展来看,在电气设备的自动控制中,编程言语主要有五种类型:顺序功用流程图言语、梯形图言语、指令表言语、结构文本言语和功用模块言语。其中,梯形图言语是现阶段自动控制中使用最广泛的言语。PLC电气设备自动控制体系主要从模拟量、脉冲量、开关量三个视点完结编程算法的计算,以完结使用PLC技能对电气设备的自动控制。事实上,不同的程序编制对应不同的电气工程体系,PLC技能可以分别完结便利和自动控制。
4结论
通过以上分析能够看到,将PLC技术应用到电气自动化控制设备中,一方面能够提高设备的工作效率,另一方面还能够保障设备的安全性、稳定性,PLC技术的价值和作用毋庸置疑。对此,相关部门必须要提高对PLC技术的重视,不断提高自身的专业技能,将PLC技术更好的应用到电气自动化控制设备中。相信未来PLC技术将会更加自动化、智能化,还会有更大的发展空间。
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