智能制造技术在冶金装备生产中的应用

智能制造技术在冶金装备生产中的应用

杨化松

北京佰能盈天科技股份有限公司南京分公司 江苏南京 210012

摘要:在冶金机械生产制造层面，智能制造系统技术得到了广泛应用，并取得了一定的科研成果。但与欧洲国家相比，我国仍需勤奋高效地应用这一工艺。本文介绍了智能制造系统技术。根据冶金机械分析智能制造系统的技术优势。智能制造系统的技术使用通过以下的讨论，希望能为专业技术人员提供一定的帮助。

关键词：智能制造；技术：冶金设备；应用

前言：

随着社会的不断发展，经济发展的生产过程也随之发生了巨大的改变，技术升级速度明显加快。在社会发展不断创新的背景下，新的技术也进入了快速发展的阶段。随着新技术不断发展的过程中，智能制造系统技术充分发挥了其在工业制造中重要的作用，是工业制造中最重要的组成部分。目前该技术被广泛应用于各个方面。

一、智能制造系统技术介绍

1.核心基础理论

对于冶金机械生产制造来说，智能制造系统是一项特定的技术。为合理使用智能制造系统技术，必须充分掌握工艺的基本原理。该技术结合通信技术、网络技术等多种专业技术，技术得到有效利用，有利于降低制造成本，同时也能促进生产力和质量的提高。

2.数据处理方法

在产品生产制造过程中，根据不同机器设备的信息内容，有两种方法处理数据。一是主要依靠智能技术对生产制造信息化内容进行一系列处理。例如生产加工及其采集等，同时利用云计算技术实现资源信息资源共享的目的；第二种处理方式是基于智能数控加工中心和网络信息中心，对信息内容的问题进行解决，从而达成信息内容进行交换的目的^[1]。

3.基本要素

在冶金机械商品制造过程中，智能制造系统在技术上具有多种功能，主要包括生产管理和认知，以及学习和培训联络。与传统的生产技术相比，智能制造系统对计划方案的实施具有技术控制功能。根据规划方案管理决策选择规划方案，可以保证规划方案具有一定的合理性和可行性分析。可以有效地监测计划的执行情况。其作用可以进一步分为两种作用；第一点是学习、培训的作用。对于学习和培训的作用，关键是利用智能数控加工中心不断收集制造信息，推动更全面的制造计划。第二种是联络作用。对于联络功能，关键是根据智能制造系统的核心与相关系统软件进行沟通，通过资源共享的方式，推动规划方案更加可行和有效。

二、冶金行业生产模式的弊端

在冶金机械制造层面，与智能制造系统技术相比，传统的生产方式存在较为突出的不足，主要有以下几个方面的体现。分别是产品质量不达标，生产制造经济效益略低，机械设备过于单一。

1.产品质量不合格

对于传统的生产模式，在对产品进行生产的过程中，人力资本至关重要，它是制造的基础和关键。至于商品生产制造的精准度，工人无法精准操控。在销售市场快速发展的情况下，明确提出了更好的产品质量法规。采用传统的生产模式不利于工业生产的更强发展趋势，质量不达标，生产时间较长，生产效率略低。此外，对于传统的生产方式，通过长期不断的积累和分拣，这种制造过程便形成了。在这种生产制造的过程中缺乏一定的合理性，流程未经过消毒，未经过严格测试便进行认证。

2.制造的经济效益略低

在冶金机械制造层面，对于传统的生产模式，验证程序流程缺乏一定的合理性。从产量和质量来看，与智能制造系统的技术性相比，传统的生产技术明显低，目前对于冶金机械产品来说，其检测标准很高，使用传统的生产技术进行制造不可能精准控制关键点规格，从而导致生产出来的商品存在一定的瑕疵，不能够符合市场的要求，这样便在损耗公司资源的基础上还对公司的经济效益造成了损失^[2]。

3.机械设备过于单一

当前，科技进步不断发展，实践活动水平明显提高。在工业制造行业，相关技术装备不断增加，种类更加多元化。众所周知，对于传统的生产模式，生产制造使用完成。当时，关键人力资本资源的生产和制造所使用的机器设备还不是很好。如果在制造过程中出现问题，通常通过生产技术的工作经验来处理。在这种情况下，产品质量无法满足市场规范。

三、智能制造系统的技术优势

该技术结合了通信技术、电子信息技术等多种专业技术。在传统的生产方式中，关键是依靠人力资本来进行生产过程。但是，在智能制造系统的技术方面，这项技术已经做了足够的科学研究，并且根据大批量的认证，在商品的生产过程中得到了有效的应用。智能制造系统的技术将大大提高生产力和质量。所需支出不高，生产周期短。此外，根据该技术，可以将产品的精准度进行控制，这样便能将产品的质量进行很大程度的提升。对于传统的生产技术，它涉及的技术性较少。在实际制造中，所使用的质量管理设备缺乏一定的专业能力，无法保证产品质量，生产效率不合理。通过丰富的实验，项目进行了充分的科研，依托计算过程，源于电子信息技术，可以有效控制生产过程，并对生产过程进行一定程度的监督，从而将生产力提高上来。

四、根据冶金机械制造，智能制造系统技术应用

近年来，在冶金机械生产制造层面，相关生产技术取得了良好的发展态势，并取得了一定的进步。在冶金机械制造过程中，对智能制造系统技术进行有效运用，在提高产品生产率的同时还可以保证产品质量。此外，该技术在生产过程中的高效利用，可以达到一体化管控的目的。在制造业中推广更多的智能系统，将设备生产和制造中的多项任务集中在同一个系统软件中，如产品管理、创建设计方案等，有利于在一定程度上提高公司的经济效益。在冶金机械生产中，智能制造系统的技术应用可以体现在以下几个方面。

1.人机实操

再生产产品的时候，合理运用智能制造系统技术，通过进行人机实操，把生产效率和质量提上去，操作中需要遵循相关的标准和规范。在开始生产制造之前，针对人工智能产品的设计方案，充分融合了产品精度法规。据此，在冶金装备生产制造层面，有效利用智能制造系统技术，可以达到人机实际操作的目的，从而保证制成品的质量，同时设备也可以保证精度^[3]。

2.全自动设计

在商品制造中，可以使用智能机器来达到智能系统产品的目的，智能制造系统的技术可以得到有效利用。对于机械设备的生产过程，不仅可以完成对步骤的全自动认知，同时对步骤的管理决策也可以完全自动化。此外，对于产品制造来说，可以使用智能机器来模拟其自动化技术，从而保证制造产品的质量。

3.工业机器人

冶金机械制造水平对相关技术的科学研究中，智能机器人的制造是一个重要方面。对于冶金机械的制造，与欧洲国家相比还是有一定差距的。因此，对于智能制造系统的技术应用，产品开发的智能机器人是主要内容。

结语：综上所述，在进行生产产品的时候，有效利用智能制造系统技术可以大大提高生产力和质量，所需资金投入不高，商品生产制造的精度可以有效控制，有利于提高产品质量。通过计算程序，可以对生产的过程进行有效监督和控制，如果出现异常情况，可以在比较较短的时间内修复并进行记录，从而把智能系统制造水平进行提高。

参考文献：

[1]高瞻.智能制造技术在冶金装备生产中的应用探究[J].冶金管理，2019(09)：97-98.

[2]陈庆江.智能制造技术在冶金装备生产中的应用研究[J].世界有色金属，2018(09):38+40.

[3]卢勇.2019年金装备信息化、智能化、在役再制造及维修大数据分析交流会召开[J].山东冶金，2019，41(02):80.