高压电机常见故障与检修技术分析

高压电机常见故障与检修技术分析

郑洪波

国能内蒙古呼伦贝尔发电有限公司 021025

摘要：高压电机使用过程中可能出现机械或电气故障，不同类型的故障有不同的特点。故障发生后，传统的处理方式是，除了一小部分轴承可以立即更换和使用外，其他零件需要在制造厂进行维修，这不仅造成了大量的费用，还造成了生产时间的延迟，因此，对现场维修方法的研究具有重要意义。基于此，本篇文章对高压电机常见故障与检修技术进行研究，以供参考。

关键词：高压电机；常见故障；检修技术

引言

高压电机是工业生产过程中使用的重要设备，设备种类多，使用方法多。通常使用高压鼠笼式电动机，该电动机需要在电磁感应下运行，因此会受到技术、内外环境和电磁铁的影响，导致各种各样的故障，如当冷却系统、绝缘电阻或定子和转子出现问题时，对设备运行的危害很大。当设备出现运行障碍时，应分析具体原因和出现故障的地方，用正确的方法处理，从而保证设备运行的稳定性和安全性。

1高压电机故障

高压电机轴承温度过高和异常振动

①中国的高压电机一般都应用在重要的领域中，同时基于信息化手段的支持，也逐步向实现高效化、智能化、轻量化和便捷性方向靠近，逐步提升高压电机运行的可靠性。但是高压电机运行依然会发生轴承温度过高以及异常振动故障等现象，不利于电机的正常应用，也影响电机应用范围的拓展。②由于高压电机运行过程中出现轴承温度过高或者异常振动的故障还会对周围的生产环境造成巨大的负面影响，倘若轴承温度过高，最直接的就是影响电机内部环境，对一些高温敏感的设备正常运行产生影响，甚至还会导致高温电机出现各类故障，而如果高温电机发生异常振动，还会伴随着巨大的噪声污染，不但对生产环境造成严重的影响，还会影响系统内设备的运行质量。③当发生高压电机轴承温度过高和异常振动现象时，还会给作业人员带来严重的影响，进而影响生产效率，甚至会对人体健康造成一定的损害。

1.2噪声过大

马达噪音是旋转产生的机械噪音或风噪音，另一种是电磁噪音。其中，机械噪音一般是轴承异常噪音，滚子和球磨损会导致异常噪音。这时更换轴承就可以了。风噪声大部分来自安装循环风扇的电机，如果对风噪声的要求太高，除了选择噪音小的风扇外，还可以通过增加噪声面的方式来减少风噪声。因为电磁噪声的解决最困难，所以设计选择插槽配合要慎重，最大限度地选择经过验证的插槽配合。对于变频高速电机，可以适当增加定子磁轭厚度，减少电机运行过程中定子磁芯的振动，达到调节噪声的目的。

2故障检修方法

2.1冷却系统检修

(1)防腐蚀。腐蚀问题对整个装备系统的影响，无论是环境问题引起的腐蚀，还是长期运行中出现的消耗性腐蚀，都需要引起足够的重视，及时采取措施。防止腐蚀的具体方法除了涂抹防止腐蚀的原材料外，还需要从电机冷却管道的材料选择开始进行优化和完善。在具体处理工作中，对于电机外部的冷却管道，应进行防腐处理，并在完成后加强管理和监督。同时，选择水质好的冷却水，减少管道的腐蚀和堵塞。(2)漏水处理。漏水会对管道本身产生非常严重的影响，如果不及时发现漏水现象，会对整个电机系统的各个工作部分产生不同程度的影响。因此，及时调查和发现漏水问题是采取有效措施解决漏水问题的重要前提。要处理漏水问题，必须合理控制和理解电机设备系统的整体结构和漏水处理过程。电机的冷却管道主要由铜管材料制成，通过进行水压试验，可以通过压力变化判断是否有漏水现象。应检测过滤前后的压力数值变化，确定是否出现堵塞问题，然后测量线圈温度，在该数值超过合理范围时清洗铜管，使用去除处理。同时，加强管道入口的过滤器和对风扇的定期检测，以便及时发现问题。冷长官的整顿方法如下。①挤压水箱和冷却管道的扩张和铆钉，将腐蚀的部分清理干净，用干布烘干。②将锥形冲压放置在喷嘴位置，进行冲压操作。使用剪刀将3 ~ 4毫米厚的橡胶板切割成相应的橡胶圈，确保尺寸大于发热管的直径(2毫米)，然后使用胶体材料与构件和热管连接部位粘合。③橡皮筋内部的胶水变硬后，注入胶水进行膨胀喷嘴处理。在间距过大的部位加入一定的滑石粉，提高冷凝速度。④胶水晾干后，检查具体的注入部分，确定是否存在凹陷问题，然后决定是否注入胶水。不需要添加其他材料，必须用胶水完全密封橡皮筋。⑤连接处理。对于压制感应和实验的出入水管，可以在出水的地方连接压力表，与阀门连接，调节水压，可以在出水的地方接一个压力表，并且和阀门串联，从而进行水压的控制。

2.2轴承的检修方法

对于高压电机轴承，分为开放和闭合两种，在实际电机运行中具体选定的要根据实际情况来决定。对于高压电机轴承，需要特殊间隙和润滑脂的选择。在轴承安装过程中，职员必须对润滑剂做出合理的选择。必要时应使用含有极压添加剂的油脂。在具体操作过程中，在高压电机轴承的内部套筒上涂上薄油脂层，可以有效延长电机轴承的寿命。选择和使用轴承时准确合理，可以更有效地缩短安装轴承后工作半径之间的间隙。另外，采用浅外圈滚子结构可以进一步防止故障。在组装电机的过程中，安装轴承时要仔细检查轴承和转子轴之间的尺寸，确保能合理匹配。

2.3绝缘击穿接地和引出线检修

(1)绕组修理。当绕组有故障时，首先关闭电源。在卷筒端切割一捆绳，取出垫板，去掉原有绝缘层，采用特殊材料涂抹，然后用云母连续捆扎。必须采用半迭代绕线法，上下接缝对齐并包扎牢固，同时应注意在外部空间用聚氯乙烯材料薄膜处理。清洁定子槽楔块，放入修理过的线圈中，包在接头和绝缘部位，并放入垫板，最后进行电压检测，三相值电阻差高达2%。(2)出线检修。可以先去掉原绝缘，进行强化处理，并且在定子绕组和电源引线的连接处，接触面以导电膏为涂抹材料，固定压紧线螺钉，然后用硅橡胶包扎10层，再包裹绝缘带。

3加强电机轴承的维护与保养

在针对发电机维护保养工作中，针对发电机轴承的检查是一项关键性工作，轴承部件在发电机系统中核心部分，所以，在发电机轴承还没有出现问题时就要定期进行检测与维护保养，保障电机的可靠运行，避免因轴承故障而对其他设备造成损害，避免更大事故的发生。在针对电机轴承性能检测中，可以采取摸、看、听的方法进行故障识别，首先，在“听”故障中，通过对电机轴承不规则的运转情况进行识别，如果电机轴承属于正常运行状态，那么电机发出的声音相对柔和，倘若电机轴承存在故障，那么仔细听会听到比较刺耳的声音，也就说明电机轴承存在故障；其次在“摸”查电机轴承故障时，可以通过感受电机轴承的温度，来检测电机是否存在明显的异常情况，一般温度过高会影响轴承润滑脂，倘若感受到电机轴承的温度明显升高，那么就代表电机轴承存在明显故障，此外，通过摸电机轴承是否存在明显的振动感也能判断出电机运行是否正常；最后通过“看”来排查电机轴承是否存在故障，主要观察轴承的挡油盖和油封有没有损坏或油渍，还可以观察轴承油位是否正常，以此来判断电机轴承运行异常，从而做好定期维护和保养工作。

结束语

高压电机运行中存在多种故障，应定期对高压电机进行检修和维护，早期发现隐患，正确排除故障点，以减少或避免设备故障停机给企业带来的生产和经济损失。

参考文献

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