焦作煤业集团古汉山矿 河南省焦作市 454350
摘要:随着人工操作向机械操作的转变,大多数煤矿企业已经实现了自动运输。专业的机电设备在运输中克服了传统运输的局限性。特别是在数字化发展的今天,智能技术已经成为煤矿机电运输的关键技术。结合智能化技术对煤矿机电运输工作的影响,探析智能化技术的具体应用,对加快煤矿企业的现代化发展具有重要意义。
关键词:智能化技术;煤矿机电;运输;影响
1智能化技术对煤矿机电运输的影响
1.1 煤矿运输智能化
在煤矿生产经营过程中,为了提高煤炭的整体开采效率和效益,在整个生产经营过程中,将开采所得的煤炭及时运至指定区域,以提高开采效率。如果运输出现问题,企业将面临巨大损失。智能技术在煤矿机电运输中的应用,可以有效地预防和应对运输中的各种突发事件。例如,一些煤矿企业在机电运输中采用PLC控制技术,克服了传统控制技术的局限性,可以对机电运输的全过程进行监控和调整。借助于总线通信手段,主控规则与分机控制模块之间的可靠连接可以更好地实现煤炭运输过程中的信息交换。即使机电交通出现突发性问题,智能模块也能快速识别、及时反馈信息和信号,并快速制定解决方案。煤矿运输智能化技术极大地提高了设备运行的可靠性,减少了设备的各种故障。
1.2智能启闭机
电梯是煤矿生产系统的重要组成部分。智能技术在电梯中的应用,使设备的操作和控制充分发挥了智能技术的优势。随着智能技术的不断进步,许多煤矿企业采用了程序控制的方式。变频器和控制器的使用是智能技术的体现。许多煤矿开发企业都在积极进行提升机的智能化改造,用新的控制台取代原有的手动控制台,并在市场上选择智能提升机。由于智能电梯具有良好的性能和完善的功能,其在煤炭运输中的应用可以使运输更加智能化,并正在逐步取代原有的人工运输模式。
1.3矿井输送带的智能化
输送带是矿山运输的关键设备。智能技术的应用可以有效地保证良好的传输效果。智能技术与CST(可控启动传输)软件的有效结合,使煤矿机电运输设备处于高强度、连续运行状态。智能技术不仅在设备监控中发挥作用,而且大大降低了设备运行中的故障概率,提高了整体运输效率。智能技术与CST技术的结合还需要完善数字监控系统的辅助功能。通过这些技术和系统的有效结合,可以在运输机电设备的整个工作过程中收集运输状态、设备参数等信息,为运输机电设备的调整和控制提供依据。目前,各煤矿企业输送带的智能化发展水平相对有限,还处于发展的初级阶段。煤矿中的一些输送带往往受到煤矿复杂恶劣条件的严重限制,设备的可靠性难以保证。为了克服这些制约因素,在矿井输送带智能化发展的过程中,应加强智能系统与输送带的连接,将先进的智能传感器应用于矿井输送带。
2 智能化技术在煤矿机电运输中的应用分析
在现代化的煤矿生产过程中,推行多年的“机械化换人、自动化减人”的政策,大大提高了煤矿的装备水平,提高了开采的安全性和稳定性,大大降低了煤矿事故率。在煤矿设备投资强劲的情况下,机电和运输环节主要决定着煤矿的生产效率。高可靠性供电系统和皮带运输系统是煤矿装备研发制造企业和煤矿企业的发展方向。在促进智能化人员精简方面,以设备和技术的高可靠性取代人员的主观能动性具有明显优势。具体分析将在下文中进行。
2.1在矿井提升机中的应用
在煤矿生产过程中,物料、设备和人员通过提升机从地下运输到地面。矿井提升机在运行过程中需要频繁启停,这就要求对提升机的运行速度进行精确控制。在矿井提升机上安装智能控制系统,可以方便、准确地控制提升机的启动和停止。智能控制系统的组成要素主要包括微机控制器、传感器、控制电机、摄像头和智能算法。与提升机的自动化控制系统相比,智能化控制系统更加注重控制的便捷性。操作人员通过控制系统的软件界面可以方便地查看矿井提升机的实时运行状态,并通过虚拟的画面显示提升机的运输情况。
与提升机的自动控制系统相比,智能控制系统更注重控制的方便性。操作员可以通过控制系统的软件界面轻松查看矿井提升机的实时运行状态,并通过虚拟屏幕显示提升机的运输情况。
2.2在供电系统中的应用
智能变电所配电开关具有防跳脱、远程分合闸和无人值守功能。地下变电站设有电力监控变电站,用于智能终端保护器与地面监控中心之间的通信。变电所将智能终端保护器的各种电气参数传输至地面监控中心的工控机,并将工控机发送的控制指令(定值修改、分合闸操作、装置复位)传输至智能终端保护器。智能终端保护器执行工控机的命令,可靠地完成对被控设备的控制。通过矿井电力监控系统的接入,可在调度中心监控各变电所的运行参数和矿井馈电开关的运行状态。
3煤矿机电运输的智能化发展前景
3.1 提升了供电的可靠性
煤炭资源整合后,产能低、规模小、技术落后的小煤矿基本淘汰。投资规模大、设备先进的大型矿山投产。随着煤矿开采规模的扩大,煤矿井下供电大多采用从中央变电所到矿区变电所再到用电场所的分层供电方式。智能供电系统实现供电数据的实时上传和监控,实时监控各变电所的运行参数和井下馈电开关的运行状态:监控各变电所的进线参数,如电流、电压、进线开关状态等;监测变压器参数,如温度、输出电流、电压等;监控每个高压开关的工作状态和电流。此外,智能技术的应用减少了变电站跳脱造成的设备损坏和隐患。
3.2提高运输过程的稳定性和安全性
煤矿机电作业智能化技术的最大特点是提高运输的稳定性和安全性。使用一些智能算法可以处理机电运输中遇到的更复杂的情况,实现煤矿机电运输的无人化。这样就可以避免在使用机电设备时人为操作失误造成的故障,例如,可以有效地避免带式输送机机头人员违章造成的安全事故。同时,工人在相对安全的地方操作设备,从根本上保证了工人的生命安全。例如,管理人员可以在地面实时检查带式输送机的运行状态。
更重要的是,智能技术的应用实现了整个交通过程的信息化。一旦在运行过程中发现任何安全隐患,控制系统可以采取最安全的保护措施。这一过程通常通过系统的智能故障诊断功能来实现。
3.4提高运输效率
带式输送机在运行过程中,容易发生各种故障。带式输送机故障原因复杂,给维护带来极大不便。通过计算机视觉技术和大数据技术的应用,可以轻松确定带式输送机故障的原因,从而大大提高带式输送机的维护效率,从而有效控制带式输送机的停机时间,提高运输效率。
3.5降低运输成本
智能技术的应用可以降低运输成本。一方面,智能技术的应用不仅可以降低煤矿机电运输设备的故障率,还可以节省大量的维修材料和人力资源,从而有效降低设备的维修成本;另一方面,智能技术的应用提高了运输效率,可以降低机电运输过程中的能耗,从而有效降低设备的运输成本。此外,最重要的是,智能技术的应用可以最大限度地减少人员伤亡造成的损失。换言之,即使发生运输安全事故,也不会造成太大损失,可以说在一定程度上降低了整个运输过程的成本。
结束语
煤炭运输是采矿作业中的一个重要过程。随着大多数煤矿企业实现机械化运输,虽然运输效率大大提高,避免了运输中的各种意外问题,但智能技术的出现迎来了煤矿机电运输的新发展。随着智能化发展水平的提高,煤炭行业必将迎来进一步的发展。
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