牵引钩的研制与应用

牵引钩的研制与应用

刘国梁 刘晨阳

中原油田采油气工程服务中心机械采油技术服务中心 河南省濮阳市 457001

一、研制背景

机械采油技术服务中心现在负责管理中原油田全局及外部市场130口电泵井，2021年全年电泵机组共装、卸车160次。在电泵机组发放和回收过程中，吊装施工人员都是徒手协助吊车进行装卸，借助机组支撑架或者包装壳体爬上爬下，稍有不慎，便会蹬脱滑落，给吊装施工人员造成一定的伤害。特别是雨雪天气时，危险性更大，给吊装施工人员产生更大的安全隐患。根据资料显示仅2021年度因吊装施工人员未使用吊装辅助工具影响吊装进度的次数就有24次（见表1）。

表1 2021年度影响电泵吊装进度统计表

制表：刘晨阳 日期：2022年3月12日

基于这种情况，为进一步适应电泵机组装卸的施工要求，给电泵机组的装卸工作增强安全性，提高吊装施工人员的人身安全保障，因此我们创新小组在进行查新工作之后确定本次活动课题为“牵引钩的研制与应用”。

二、设定目标及目标可行性分析

确定课题完成后，从因未使用任何辅助工具装卸造成的影响

工期次数占所有吊装次数的比例由15%降到3%，提高施工效率。

目标值依据：

2021年机采所管理130口电泵井，全年装卸次数160次，因未使用吊装辅助工具原因影响的施工作业由24次降为影响装卸施工进度的最低值，即为5次（见表1）。通过计算：24÷160×100%=15%；5÷160×100%=3%。因此目标值可确定为：3%。

三、提出方案并确定最佳方案

方案一：借助牵引绳为装卸辅助工具。使用牵引绳，虽然能避免施工施工人员与被吊装物直接接触，但绳子的弯曲柔软的特性，使其很容易被吊装物压住，且解绳套时也容易产生安全隐患，使吊装施工人员处在不安全的环境之下。耽误吊装时间。

论证结果：留下安全隐患，易造成二次事故，不采用。

方案二：使用竹竿或木棍做为装卸的辅助工具，虽然竹竿或木棍的硬度能够满足要求，但其能促使被吊卸物远离人体，而无法拉近与人体之间的距离不能摆放到指定位置。

论证结果：耽误时间，达不到理想要求，不采用。

方案三：使用牵引钩来辅助完成电泵机组装卸工作。能避免电泵机组和人体直接接触、能对吊装过程中的电泵机组进行推动和拉近，使其摆放在指定位置。提高了吊装施工人员的安全性，又节约了装卸时间。

论证结果：操作简便灵活、节约人力、提高吊装施工人员的安全性，采用。

四、制定对策

表2 对 策 表

制表：刘国梁 日期：2022年3月28日

五、对策实施

实施一：图纸设计，样品制作

1. 设计牵引钩：

牵引钩分为三部分：推钩、拉钩、挑钩。推钩是使被吊装物体远离作业人体；拉钩是使被吊装物体缩短与作业人体的距离；挑钩的作用是把钢丝绳的小钩挑离被吊装物体。考虑到电泵机组包装壳体横截面积长度和宽度一般都为180mm～210mm之间，所以设计牵引钩的直径为220mm，考虑到牵引钩中推钩和拉钩与被吊装电泵机组的接触面减小摩擦力的情况，创新小组把推钩和拉钩设计为半圆形状，挑钩是为了让钢丝绳顺利与被吊装电泵机组脱离，设计为U型钩。根据牵引钩工作中的受力和使用轻便等情况，牵引钩的材质采用直径为10mm的钢筋。

2. 设计牵引钩手柄：

电泵机组的壳体长度一般都为8-10m，按照ISO9001质量体系要求，钢丝绳小钩都是悬挂在电泵机组壳体两端1/4处，即为2-2.5m处，又考虑到手臂的长度等因素，所以把手柄设计为2m ,手柄材料使用1m长6＂镀锌管和1m长直径为12mm钢筋叠加制作而成，能够伸缩，便于携带。

实施二：现场实施，效果验证

小组成员于2022年4月3日--4月10日在机采中心北料场以牵引钩为装卸辅助工具，为一厂209—54#、209—66#、209—3#、二厂pc6—597#、5—599#、六厂 春9—26#六口井施工所用的电泵机组进行了装卸。

通过现场验证，该工具在现场实施后，完全达到了吊装施工人员对电泵机组装卸的工作要求。

六、效果检查及达到目标

1. 目标检查

在电泵机组吊装现场自使用牵引钩以来还没有发生过一起

因吊装施工人员使用装卸辅助工具原因而影响了吊装进度的情况；吊装时间也平均节约20分钟以上。小组活动完全做到了提高装卸施工安全性的目的，达到了预定活动目标。

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活动目标对比图

2、效益分析

牵引钩主要是针对吊装施工人员的安全性来设计的，它的研制成功给吊装施工人员的工作提供了较大的安全保障。降低了吊装施工人员的劳动强度、提高了施工效率，并且为我们解决生产中出现的难题，积累了丰富的经验，提高了我们的创新能力。确保了安全、高效、清洁生产。

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