PC预制构件中叠合楼板施工问题及原因

PC预制构件中叠合楼板施工问题及原因

周锦伟

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摘要：经济不断提高的同时，施工技术也在一点的创新，非常多的新技术、新工艺频繁出现，推动了工程施工技术的良性发展。PC预制构件作为一项科技前沿代表作，不但包含了环保理念，也在一定程度上降低了材料的消耗，达到资源最优配置与利用。在工程施工方面，PC预制构件叠合楼板既可以确保结构强度和稳定性，也可以降低结构负载，满足工程高质量建设和发展的需求。而现实中，PC预制构件叠合楼板施工过程还有不少问题，影响了工程整体质量和效益的提高。因此，文章着重从PC预制构件叠合楼板施工有关问题入手研究并探讨其发生发展原理，主动的去促进工艺优化改进，以求提高施工效率和质量。

关键词：PC预制构件；叠合楼板；施工问题

引言

这些年来，建筑产业发展飞快，住宅产业变为发展中的重点。当中PC预制构件便是有效的选择之一，借助预制构件施工的推进，让其本身所具有的优点利于预制建筑。PC预制构件叠合楼板施工，十分有助于建筑标准化建设的达成，更易于管理。施工后多方面的优势很突出，且和现代化绿色发展理念相契合。根据预制构件对装配式建筑的特殊性，要对这中间有的问题做出及时有效的解决。

1叠合楼板的概念

选择现场施工是建筑施工传统生产力的一式，可是传统的方式在很多方面都存在不少问题，既不能节省原材料，也不能提高效率，施工质量还无法到达需要的标准，同时还要使用更多的机械，招揽更多的人工作，产生的建筑垃圾也偏高，资源和能源的消耗只多不少，而在最重视的工业化程度也难以满足现在的需求。无法做到可持续发展的要求。故优化施工生产力势在必行，既要达到可持续发展建设的标准，也要提高劳动生产率，推动建筑业在工业化方面更进一步，让建筑行业更好的发展。装配整体式替换掉传统工业工业化就是使原来的整体现浇混凝土元件拆装成预制混凝土楼板、墙、柱子等元件一般选择特定的地方按计划生产，工厂会将维护好的元件送到建筑施工处，以便于有计划的进行机械化安装预制元件的工业化产出和使用，让建筑垃圾等有害物物质得到有效的处理，做到可持续发展的要求。这样也能进一步保证施工人员的安全，使将来管理人员在将来装配式混凝土结构成为混凝土结构施工的主流时间提前，但是叠合楼板依然是现在的选择。虽然叠合楼板是混凝土施工建筑体系中的重中之重，但是它也同样制约了施工进度。

叠合楼板就像三明治一般，预制板是第一层面包，现浇的钢筋是中间的蔬菜肉块，现浇的混凝土就是第二层面包。叠合楼板有很多优点也有一些限制，它的整体性能不错，刚度也达标，就是在设计跨度方面限制高。另外，叠合楼板能作为现浇钢精混凝土楼层的长期模板，借此降低耗损产生良好的经济效益。

2 PC预制构件叠合楼板的优势

PC预制构件是利用混凝土做原材料，在工业中依据标准化生产出来的半成品。和传统的现浇混凝土相比，PC预制构板易于产出，优势更突出。能有效的提高构件制作效率和质量；在施工环境方面，PC预制构件也更安全；工业进行规模化产生对于建筑成本就是一种非常不错的控制方式，PC预制装配式还可以根据固定的标准尺寸批量的生产，有效的提高施工效率。

作为预制构件的一种，叠合楼板在预制装配式建筑中有普遍的使用。经过工业化生产加工，能更好的降低施工过程中对模板材料制造进度的依靠。生产后的叠合楼板能够直接进入建筑施工环节，利用吊车进行吊装和运输，同施工前预留孔进行拼接安装。叠合楼板的质量与性能都优于传统的建筑材料，能够更好的对空间进行切割。它本身的材料质地就很轻，在使用后可以减少对地基的承载压力，更好的保证建筑的稳定性。

2 PC预制构件叠合楼板问题产生原因

2.1施工工艺不合理

施工工艺的不足是让PC预制构件叠合楼板施工出现问题重要因素之一，

根据预制构件的设计方案来规划产出，之后送到施工处再来吊装，进行施工。构件的产出和运送安排由特定的单位负责，吊装施工方面则要求施工单位管理。纵然工序简单，具体的施工过程中若设计方案没有完善优化就直接施工会使生产和运输等一系列方面产生冲突。

2.2施工方法不合理

根据当下PC预制构件叠合楼板施工情况来讲，队伍综合水平不高，人员也没有经过专业的培训，责任感淡，基本是根据个人经验施工，所以有着比较大的缺陷。因为PC预制构件叠合楼板是一种新出不久的材料，非常多的人对它了解少，且同技术人员的沟通缺乏，监管的力度不够，毫无疑问的表明有不少在质量方面的问题。

2.3项目管理体系不完善

PC预构件叠合楼板施工上出现的问题同项目管理体系不成熟有非常大的关联。施工方法与施工工艺等方面的问题开业单独处理，项目管理体系上的问题却不可以，必须让技术人员同项目管理队伍一起讨论解决。

根据以上信息，想解决问题，应当主动改进PC预制构件叠合楼板施工流程，招投标阶段筛选资质好，应变能力出色，经验丰富且责任感强的项目经理人，处理各环节施工活动进行。施工前期，同相关单位保持交流，对调整的设计图纸进行会审，改进设计方案。在符合施工流程和施工要点的前提下，决定具体施工方案，组织相关人员岗前培训，知晓PC预制构件性能，合理化施工，稳步提升施工进度和质量，让工程项目的质量更好。

3 PC预制构件中叠合楼板施工问题的处理方法

3.1 PC预制构件叠合板的运输方法与吊装技术

3.1.1运输

对于PC预制构件叠合板的运输，最为主要的问题就是保护工作。首先，从生产厂商装车的过程中，要进行一轮检查，确保运输前的PC预制构件质量不存在问题，能够满足施工现场的具体需求。第二，在运输的过程中要做好PC预制构件的保护工作。尤其对于预制构件的凸起部分，以及其他重要的衔接部分，要填充好缓冲物。第三，对于较为精密的PC预制构件可以采取全程吊运，降低PC预制构件在运输过程中产生磨损或开裂等问题的概率。最后，当预制构件送到施工处时，应当再经过一轮检查，了解构件在运输过程中是否产生了损坏或其他质量问题，如果出现问题，要第一时间与生产厂商交流进行解决。尽可能减少由于预制构件质量问题而带来的工程延期情况。

3.1.2吊装

由于当下建筑规模越来越大， PC预制构件中叠合楼板的重量也越来越大，所以对于吊装过程提出了更高的要求。第一，整个吊装过程要保持重心的稳定性。由于预制构件的重量较大，吊装难度较高。在吊装过程中，如果出现操作失误，构件产生摇摆的情况，极有可能产生现场施工事故。所以从吊装工作开始，就需要保证重心的稳定。第二，必须确保吊装设备能够像往常一样工作。而在吊装设备使用之前，需要对吊装设备以及技术进行全方位的检查和维修，确保设备能够满足后期吊装工作的正常开展。其次再吊装工作开始时，要对预制构件中叠合楼板的具体情况进行分析，确保与吊装设备适配。第三，装配式建筑的吊装工作往往局限于局部空间，对于操作技术的要求非常高，要保证相关操作员具有较高的专业素养和职业素质。

预制构件中叠合楼板的吊装具体可以分为两种类型，分别是干式系统的吊装和湿式系统的吊装，两者也有一定的共通性。干式系统则需要根据建筑设计图纸，对预制构件进行直接的组装。连接顺序也较为常规，一般按照自下而上、自重而轻的顺序开展工作。湿式系统的吊装与干式系统的吊装前期工作较为相似，但是由于其衔接部位需要进行水泥砂石浇筑，所以操作的步骤更加复杂，需要对各个衔接环节进行把控。另外无论是干式系统的吊装还是湿式系

统的吊装，对于工作人员都有极高的技术要求。所以负责相关工作的人员往往需要在建筑场地经过3~5年的观察学习，之后才能逐步接手具体工作。

3.2预制叠合板安装施工技术

预制叠合板安装施工在装备式建筑的建设中有十分重要的地位。安装施工技术的要点有以下几个方面。第一，在安装过程，首先需要用塔吊设备吊起预制叠合板，操作时要保证叠合板的稳定性，确保叠合板的各个局部与安装平面保持同等距离。为了确保预制叠合板安装的准确度，当下在施工场地中一般会采取三维扫描技术，借助BIM系统进行操控。对安装全过程需要进行动态管理，确保预制叠合板一直处于稳定状态。如果叠合板在吊装过程中出现偏差或其他问题，需要在第一时间停止装配操作，对预制叠合板的位置以及方向进行调整。这样可以降低安装过程中出现的质量问题以及其他隐患，减少施工过程的经济损失。第二，为了保证预制叠合板安装的参数达到既定标准，一般会在下方叠合板周围进行相应的支架设置，在叠合板彻底安装完成后，对支架进行拆除。在支架设置的过程中，要保证叠合板表面的干净平整。

3.3加强对构件连接部位施工质量的把控

对构建连接部位施工质量把控的加强，一般能够在这几个方面看出，第一，装配式建筑预制构件在产出时，就必须考虑对之后在连接部位的参数做出清晰的设置。常见的连接部位是由钢筋浇筑和套筒组合而成，预制构件上的套筒需要与后期建筑建设使用钢筋的参数相一致。第二，由于装配式建筑的预制构件是批量化生产，所以与传统建筑工程施工相比，质量会有更高的保证。但是对于装配式建筑整体质量来说，连接部位的稳定性起到绝大部分的作用。所以在对预制构件进行装配前，这要求专门的管理人员同工作人员相互配合就整个工程多方面的影响因素加强控制。

分清衔接部位连接的主次，并对施工周期进行具体的规划和布局。第三，在对连接部位进行水泥砂石浇筑的过程，往往会对剪力墙产生一定的侧应力。所以在装配以及衔接的过程中，要时刻保持重心的稳定性，降低事故发生的隐患。必要时可以在衔接部位周边设置保护措施，例如钢筋衔接隔板以及网片，保证衔接过程的稳定性。第四，由于当下建筑工程的规模越来越大，在装配式建筑宣传拓展应用的过程中，对于衔接部位的受力以及强度要求也在不断提升。所以必要时可以使用波浪式钢筋以及其他高强度的原材料。可以在最大程度上提升最终建筑的抗震等级，保证建筑在交付完成后的使用周期。

结语

综上所述，由于当下建筑市场发展十分迅速，各种建筑项目纷繁复杂。所以PC预制构件中，叠合楼板的施工技术也在不断进行更新。但是当下仍旧存在较多的技术问题，包括前期的运输过程、吊装过程，中期的安装施工以及后期对于衔接部位的把握，都是施工的注意要点。未来叠合楼板的施工仍旧需要相关研究人员和技术人员不断的攻关和努力，推进我国在建筑建设方面的发展。

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