机电排灌设备运行及检修分析

机电排灌设备运行及检修分析

徐必华

身份证号： 34240119791026**** 霍邱县排灌总站霍邱县高塘排灌站 安徽六安 237400

摘要：水电站机电设备多，类型复杂，运作的方式各有不同，在整体运行中，只有各个部分都能保持协调的状态，才能够给予水电站生产运行优质的效果。对水电站机电设备进行检修是现代生产的要求和保障。在日常生产运行中以检查为主设备故障发现越早、排除越早，就很大程度减少停机时间，增加机电运行效率，提高提高生产效益。

关键词：机电排灌设备；运行故障；检修措施

引言

随着国家对水利设施的投入不断加大，水利基础设施有了明显的改善，其对过我国农业产生了明显的经济效益和社会效益。但是，机电排灌设备的质量的好坏会对水利工程的总体质量产生重要影响，加上设备运行问题，使其没有发挥到最大的经济效益，妥善解决日常设备运行过程中出现的问题，保证设备的良好运转，提高水利水电工程的运作效率。

1水电站机电设备检修类型

1.1机电设备故障检修

机电设备故障检修也可以说是机电设备事后检修，就是设备出现故障以后，根据故障特点，排查出故障原因，把设备恢复到能完成要求的功能状态而进行的检修。故障检修，具有较强的针对性，其进行维修的作用十分明显，故障检修比较直接而且比较经济，但这种检修方法对机电设备正常工作影响较大，而且维修时间长、故障复发率高。

1.2机电设备防范检修

防范检修是按照检修规程的要求进行的定期计划检修，在到规定的检修时间前，无论机电设备是否正常运行，都要进行检修。每一种机电设备检修时间要求不同，但都要定期大修，一般大修间隔为3～5年不等，此检修能有效防止设备在运行中故障和意外事故的发生。防范检修的内容和周期都是根据设备性质和使用环境不同而定，这种检修方法是很科学的管理方法，定期进行防范检修能延长设备使用寿命。

2电气设备常见故障及分析

2.1按启动按钮，电机不运行

有时按启动按钮，电机没有动静，不运转。这种情况要从以下几方面检查：控制电源是否正常，转换开关是处于自动还是手动位置；熔断器是否烧坏，热继电器的常闭触点是否复位；交流接触器及中间继电器的线圈是否烧坏，辅助触点或触点接触是否良好。逐一查找发现问题，对症下药。这种故障问题不大，但经常出现，查找麻烦，关键是查找方法要得当。

2.2按启动按钮。总屏空气开关跳闸

自动空气开关跳闸，是启动电流太大，超过了开关的整定电流。需要检查水泵是否卡死，手动盘车是否灵活，实际扬程是否过高，出水拍门是否卡死，电动机本身是否有问题，启动交流接触器的触点压力是否一致，触头是否同时接触。我们发现有某一触头由于弹簧疲劳或螺栓松动，而使触头压力减小，迟缓接触，引起三相电流不平衡或断相，致使空气开关跳闸的现象。最后检查空气开关本身是否有毛病，是否因为短路整定电流调得过小而引起误动作。

2.3按运行按钮，总屏空气开关跳闸

电机启动完成后，按运转按钮出现跳闸，有两个原因：一是运行交流接触器触点压力不一致，触头松动或烧坏，合闸时间不一致，引起三相电流瞬时不平衡或断相而跳闸。需调整螺栓压力使触点压力一致，锉好烧坏的触头或更换触头。有时出现绝缘木老化损坏而使触头没有压力、松动，需更换绝缘木。二是外河水位过高，超过设计扬程很多。按照正规的操作程序，按启动铵钮后，电机电流长时间不能回复到运行值，时间太长又会烧坏启动变压器、电动机，按运转按钮就会跳闸，所以电机无法正常运转。

2.4自动空气开关的常见故障分析

新设机电排灌站采用两台DW10-1500／3自动空气开关作为机电排灌站的短路、过流和失压保护，它是保护电气设备的重要元件，共有三对触头：一对主触头、一对辅助触头、一对弧触头。合闸时，先合主触头、再合辅助触头，然后合弧触头，断开时顺序则相反，所以空气开关的灭弧触头也经常出现问题：触头容易烧毛，发热甚至烧红，触头松动压力不一致等等，应经常拆开锉磨，调整触头压力。有时空气开关合不上，先要检查失压线圈是否通电，是否烧坏；再检查机械连锁装置是否调节到位；电动合闸的还要检查合闸电动机及其辅助元件，触点是否良好；查出了原因就可对症处理。空气开关跳闸除了其他设备事故、高水位启动、运行等原因外，空气开关本身安装调整不当也会引起误动作。

3机械部分常见故障分析

3.1轴承故障

水泵检修更换轴承是最多的检修项目。以新设机电排灌站水泵为例，其水泵的轴承是由推力轴承、向心轴承组成，配合安装在轴承盒中，机油润滑；水下有橡胶轴承，以水作润滑剂。承受水泵活动部分的重量及水力等的推力轴承，是决定水泵能否正常运转的重要部件，运行中，安装轴承的油箱盒外部常常发热。内部则声音异常，如出现尖叫、间歇性的撞击声等。在停机检修时，我们发现轴承有时散了架，花格损坏、轴承磨损相当严重，油箱里到处是铁屑。分析其原因大致有以下几个方面：(1）安装方法不当。因工人在安装过程中不按操作程序，致使轴承开裂变形，而且泥沙、铁屑残留于油箱，严重影响了轴承的运行，造成运行故障。(2)机组安装精度不高，同心度不符合要求，造成机组摆度大，容易损坏轴承。特别是新设机电排灌，安装时没有加设有中间轴承座，杆轴过长，机组摆度大，导致轴承使用寿命更短。(3)润滑油使用不当。机电排灌站使用的基本上是混合油，油箱中使用时间超过一年的油没有放出，又加新油，而供应的油，品牌不一，油的黏度等级、质量达不到使用要求，混合后更加降低了润滑效果，使轴承更易损坏。

3.2机组振动

机组振动原因是多方面的，安裟精度直接影响着机组的正常运行。机组安装的水平度、同心度、垂直度的误差越大，机组振动越大，超过一定范围机组会无法运行。除了安装因素以外，还有以下原因引起机组振动：(1)水泵叶片损坏，叶片重量不对称，失去平衡，引起振动；(2)水流紊乱，产生漩涡，使空气进入引起振动；(3)水泵橡胶轴承磨损严重，影响同心度，使摆度增大；(4)推力轴承和向心轴承出现故障引起振动，还有电动机本身振动大，基础混凝土梁的质量达不到要求等一些原因，都会引起机组振动。

3.3潜水泵设备维修性能要求

（1）检查潜水电机绝缘电阻值，如果绝缘电阻值低于标准更换电机，绝缘线绝缘绕组包含拆除旧绕组、绕线、嵌线，近期，（2）检查轴承有无磨损或缺油现象，如有损坏及时更换轴承，（3）检查潜水电泵叶轮有无腐蚀及损坏如有更换叶轮，（4）更换潜水泵内部全部机械密封，按照要求做潜水电泵气密试验，确保潜水电泵密封完好不泄露，（5）检查电缆绝缘电阻值，查看电缆有无扑鼻损坏，如有则更换电缆，检查潜水电泵检测元件是否完整，如有损坏则更换检测线路及时更换潜水电泵。对流动设备中的潜水泵，电力电缆等安全性能进行现场检测鉴定，为相关设备安全运行提供参考。

结束语

机电排灌设备种类多，体积大，高压设备危险系数大，维护起来工作量也大，每次开机运行前都要对变压器、电机、水泵、配电屏等设备进行全面的检查和排查。重视对机电排灌工程设备的检验管理是相当重要的，具体来说，要定期对机电排灌工程设备进行检测，不断加强机电排灌工程机电系统的通风，对机电排灌工程设备中需要进行维护维修的部件进行合理、科学的分析，确保机电排灌工程设备的运行质量。从而为后续的维修与管理工作奠定坚实的基础。

参考文献

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