中石化胜利石油工程公司海洋钻井公司胜利六号平台 山东省东营市 257000
【摘要】随着陆地油气勘探开发地质年数的逐渐增长和地层开采难度的加大,近年来陆地油气资源产量不断减少,而海洋资源勘探开发的数量,它约占全球能源总开发资源的三分之一,数量极少。因此,在新时期科技发展的大环境下,海洋资源问题开始成为广大科技工作者普遍思考和应该关注的话题领域之一。因此,海上油气钻井试验平台已被视为全球海上天然气资源综合开发技术的重要研究装备系统之一,并逐渐受到国内外人士的高度重视。
【关键词】试论;海洋;钻井平台;技术;发展;现状;研究
随着我国现阶段经济水平的进一步稳定、快速、深入发展,社会主义市场经济体制的逐步发展、建立和完善,我国已经能够真正成为发达国家等全球能源石油消费和市场大国,中国海外油气资源和开采资源的潜在实际开采需求也有望在未来持续获得并持续快速增长。因此,国际海洋资源油气与开发利用,以及强大的外商投资和开发,全面、有效、合理和及时的信息,可以帮助和缓解许多尴尬和现状,中国一些人在现阶段仍渴望就国际能源领域的能源消费和投资进行咨询。
1海洋钻井平台概述。
海洋油气钻井作业平台也是各类复杂海洋油气项目钻井或生产、储存过程中最重要的前期设计。在许多项目和具体工程应用设计场合中,在实际应用项目中,该平台广泛用于临时支撑钻井设备和临时储存超大容量的海底油气钻机,为海上油气田钻井和生产工程人员等临时工作提供固定或生活或工作场所,以及从海上油田生产中提取的大量海上原油的临时和长期储存和处理。大型海上钻井和采油平台项目的早期设计工程成本一直很高的原因是,我认为主要是由于以下重要原因。首先,由于其所处区域环境的特殊重要性和战略地位,以及其自身庞大复杂的地质构造系统带来的巨大经济复杂性,一些企业需要在开发初期投入更多的时间进行地质勘察或其他工程项目的设计或开发。其他企业需要投入大量的科研人力、物力和政府的其他财力。第二,是钻井和采油钻井平台的工程设施一旦建成并投入实际使用,还将承受台风等各种海上风浪造成的一系列不良地质环境,潮汐波浪等各种自然因素同时也会对整个钻井和石油平台设备工程的结构施工和主要材料造成一定程度的侵蚀。为了真正确保我们整个海上钻井和原油平台系统设备的施工能够安全、正常、高效地使用,必须注意的是,在施工系统的施工和过程控制设计要求中,具有低成本性能的材料,如良好的耐腐蚀性和抗波浪侵蚀性的限制和应用增加。第三、在日常使用、管理和施工过程中,在钻井平台基础的使用和维护中,会逐渐出现一些基础材料的腐蚀和老化、地基土和岩石的长期冲刷和冲刷破坏等一系列质量问题。在进行一些日常或定期使用、管理和维护工作时,还需要增加管理和维护项目另一部分的必要工作、资金准备和投资。
2海洋钻井平台的技术现状分析
2.1半潜式深水钻井作业平台
这种类型的深水作业钻井平台的结构主要是由坐底式深水作业钻井平台的结构演变和发展而来的延伸和变化。上部结构通常为上下钻井工作平台,下部结构通常为上下钻井工作平台下的船体,通过左右两侧的两根支柱相互连接。如果半潜式浅水钻井机械操作平台能够在深水附近区域进行钻井作业,则需要直接或依靠水下定位装置和设备。通用定位系统的主要部件是深水锚定位系统。常规钻机采用配套的深水锚具和定位装置系统设备。一般情况下,该系统应至少由八个垂直径向、连续水平布置且固定可靠的深水锚杆系统组成,使用链索或钢丝绳等附件保持垂直或与钻机操作平台连接。技术参数当水深超过水面深度300m和水面以下~500米以下时,有必要首先考虑采用水下动力定位系统技术或深水锚固动态辅助定位等技术体系。在工作条件下,半潜式船体可以直接潜入水中,甲板处于相对正常的水上安全高度。
2.2甲板自升式钻井平台操作钻井平台
一般来说,我们通常将该系列钻井作业平台称为甲板升降平台,其内部的具体机械结构部件主要由支撑桩腿、甲板垂直自动升降装置和与支撑桩腿连接的平台组成。主体由三部分组成。根据目前主要的钻井支护技术,在平台系统上进行水下钻井专用支护的技术操作时,必须要求操作人员使用手动技术将钻井支护桩腿垂直插入井内至海床,为了自动实现对海底钻井平台系统和各种辅助钻井设备系统以及整个地面作业的有效地面支撑,操作员可以启动其垂直升降平台设备系统,并自动启动其海底作业。
2.3坐底式钻井自动操作钻井平台
自动钻井作业平台,特别是沉箱平台设备的最新技术状况已被广泛开发和应用,以实现海上钻井和海底作业的自动化。通过对实际钻井作业的综合数据分析和统计计算,并根据国内用户的反馈,对使用钻井作业平台技术和应用平台的用户的使用数据进行统计计算,我们发现,钻井平台最大且重要的用途和优点之一是,当用户在海上完成其中一个海底油井平台的采油和钻井时,它可以直接将石油拖到船上或将其运送到任何其他合适的海底钻井平台上,而无需任何大型拖轮和其他运输和装卸工具,以便快速有效地移动油。此外,由于其平台和底部位于海床的表面壁上,可以避免海洋风暴等恶劣天气环境造成的影响
。
3海洋钻井平台技术的发展趋势分析
3.1平台可靠性程度和装备自动化水平程度仍将得到增强
大型海洋石油生产作业对大型钻采平台设备的系统可靠性和配套设备的全自动化都有很高的要求。一方面,在进行长距离海上航行作业时,不可避免地要面对各种复杂多变的海上恶劣工作环境。无论是海上台风产生的海床风蚀力,还是波浪和潮汐力的波浪冲击力,都会对海上钻井平台的可靠性和稳定性构成极大的威胁。
3.2钻机的提升能力和钻深能力将得到提高
从目前我国快速发展的各种海洋深部钻探方法的钻探技术来看,我国陆上工程对深、浅海底深海油气资源的开采水平和钻探量与世界相比仍处于较低水平,为了逐步实现更大的海底钻井深水基本作业能力,以及未来在全球更高深海区域的深水作业,必须采取措施,尽快将深水海底钻井的基本作业水平能力逐步提升到世界更多深水作业区。目前,世界上还有一些海洋大国,许多水下技术比较成熟,先进技术也比较成熟。
3.3的多功能化及应用化程度等也还将得到随之进一步的优化或提高
自海上油气田钻井作业平台技术及其应用理论自发开发研究以来,一些在技术基础上发生重大变化的应用理论重大创新不断积极开展。这一重大技术和理论创新,不仅着眼于提高钻机技术本身的综合技术能力,提高钻井能力,进一步提高钻井深度的技术能力,还应主要体现在与海洋油气勘探整体综合技术相结合,生产技术体系日趋完善和系统化,钻井平台和作业平台需要具有越来越全面的开发功能。随着专业技术应用研究技术在相关领域的进一步研究和发展。
4结语
综上所述,我国现有海洋石油钻井系统技术和研究人员必须在最合理的时间内,加快相应领域科研设备的升级换代效率,结合其他西方先进国家最新的钻井调试和改造经验,同步追赶,这也将为加快中国海洋能源系统在海洋领域的深度挖掘和发展、能源的可持续保护和未来油气一体化的繁荣进程奠定更深层次的适应性基础。
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