矿山机械设备维修管理的探析

(整期优先)网络出版时间:2022-04-24
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矿山机械设备维修管理的探析

周亮 屈永宏

内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司

内蒙古包头市014080

摘要:随着科学技术的快速发展,矿井生产建设规模不断扩大,机械化程度不断提高,设备使用、维修和维护的技术水平也越来越高。设备维修是保证设备正常运行的主要手段,也是矿山企业生产费用的重要组成部分。正确操作设备,早期诊断故障,及时维修设备,合理维护和保养设备,可以保证设备的可靠性,充分发挥设备的最大潜力,有效提高企业的生产效率,降低生产成本。

关键词:机械设备;管理;维修保养;

机械设备在矿山开采业中有着广泛的应用,采取科学有效的管理和维修保养策略,可以提高机械设备的使用寿命。根据矿山机械设备管理工作存在的问题和故障的种类,分析如何做好矿山机械设备的管理与维修保养,提升工程建设质量和效率。

一、矿山机械设备管理工作存在的问题

1.设备管理中存在安全隐患。矿山开采具有危险性,施工企业一味追求施工进度和经济效益,设备管理制度空缺和不完善,忽视设备管理,影响施工人员的安全和工程质量。企业为节约建设成本减少维护资金投入,导致矿山机械设备的陈旧和老化,影响操作性能,存在安全隐患。

2.设备管理工作弱化。矿山开采时间长,矿山机械设备管理主要是操作和管理人员的日常维护和定期保养,部分建筑企业的人员缺乏对机械设备的管理意识,缺乏具备专业维修技能的人才,不能做好矿山机械设备的定期保养工作,影响设备的使用寿命。

3.缺乏系统的培训机制。部分矿山施工企业缺乏系统的管理机制,操作人员没有树立规范操作意识和安全生产意识,不了解设备性能和操作流程,缺乏维护保养意识和知识,保养工作停留在表面。

二、矿山机械故障特性概述

1.矿山机械设备发生故障具有一定的潜在性。机械设备在使用过程中会出现一定的损伤,因此即使某些零部件的结构参数超出允许值后,机械的功能输出参数仍在允许的范围内,也即机械并未发生功能故障从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间,这部分潜在故障可以通过润滑、清洁、紧固、调整等手段,即消除或减缓损伤的发展,使潜在故障得到一定程度的控制,从而大大延长了机械设备的使用寿命。

2.矿山机械设备发生故障具有一定的渐发性。矿山机械设备由于磨损、疲劳、老化等过程的发生与时间关系密切。在使用中,机械的损伤是逐步产生的,零部件的结构参数也是缓慢变化的,机械的性能参数也是逐渐恶化的。绝大多数故障能事先通过维修操作人员的经验判断或者通过仪器仪表进行测试和监控。机械使用时间越长,发生故障的概率就越大,故障的渐发性使机械的多数故障可以预防。

3.矿山机械设备发生故障具有一定的耗损性。机械磨损、腐蚀、老化等过程伴随着能量与质量的变化,其过程是不可逆转的表现为机械老化程度逐步加剧,故障越来越多。

4.矿山机械设备发生故障具有一定的多样性。矿山机械设备使用中,由于磨损、老化过程的同时作用,同一零部件往往存在多种故障机理,产生多种故障模式,而且分布模型及在各级的影响程度也不同,使故障呈现出多样性机械故障的多样性。

三、矿山机械设备故障原因分析

1.矿山机械设备维修管理制度不健全。我国的矿山机械设备维修管理制度比较落后,大都采用计划预防的传统管理制度模式,但是,这样的方式已经不能满足现在经济的发展要求,所以我们要加强对矿山机械设备的管理,这样才能满足生产的要求和维修的管理工作现在,对矿山机械的维修有比较完整的管理制度,从而提高矿山机械设备的管理水平,提高矿山机械设备的使用效率,使其为生产经营服务,贡献各大的价值。

2.矿山机械设备维修技术与设施落后。现阶段,我国的矿山机械设备维修技术比较落后,先进的技术却得不到应用,矿山机械一般机构很精密。所以如果出现问题,不能从表面的现象看出问题和预测可能出现的故障现在的维修设施也比较落后,那些比较先进的机械的相关配件等质量的要求较高,需要企业不断加强维修人员维系技术,提高维修机械设备的技术水平,从而提高设备的正常工作效率,提高机械设备的使用寿命。

3.矿山机械设备检修人员的思想与技术落后。对于我国的矿山企业而言,企业中维修人员的工资较低,所以他们的工作积极性差,检修人员中能够掌握精进技术的人较为匾乏。很多维修人员都只会注重维修,却不了解出现故障的真正原因,对机械没有全面的了解,从而降低了机械设备的维修效率,降低了机械的使用效率。

四、矿山机械设备维修管理措施

1.合理安排机械设备管理措施。考虑操作注意事项,充分发挥机械设备的能效。科学合理地使用机械设备,可以减少磨损,延长使用寿命,降低使用成本。在生产建设方面,矿山企业考虑系统布局,对不同的项目采取不同的机械设备管理措施,确保机械设备不超负荷运行,协调使用与维护的关系。

2.做好机械设备的安全检查工作。做好矿山机械设备的安全检查工作,进行深入广泛的安全检查,在工程中断期间对施工设备进行认真检查,以迅速解决散件、老化线等问题,并注意特种设备的使用,如压力管道、客运电缆起重机械等。施工人员在使用矿山机械设备前,要树立安全意识,按操作规程进行施工,做好安全检查,人员是否在合理范围内修复部件,工作环境是否安全,检查安全防护设备安装是否正确。

3.对相关人员进行系统培训。为提高矿山企业的安全生产意识和科学管理水平,施工企业应加强思想技术教育,加强机械操作人员的安全教育。不仅需要企业对人身安全重视,也需要操作人员自身的安全意识。

4.完善矿山机械设备的维护保养规章制度。搞好机械设备的维护保养管理,加强企业管理,安全管理人员和作业人员代表共同完善机械设备维护管理,保证矿山机械设备正常运行的前提下,合理的进行维护管理可以减少零部件的磨损,延长设备使用寿命,降低设备故障风险,有利于减少成本浪费,提高企业经济效益。施工企业应明确维护制度和程序,以确保管理者的行为到位。

5.合理确定维修周期。合理开展机械设备的基础维修,坚持“预防为主、维修并举”的原则,加强日常维修管理。机械设备的基本维护应由员工按照维护程序进行。如果维护工作复杂且难度高,则需要专业健康维护人员和操作员共同完成。健康维护周期取决于矿山机械设备的使用以及使用环境。有效的管理可以提高矿山机械设备的运行效率,减少经济损失,并将机械设备的定期维护保养数据备份到计算机上,便于以后的设备调试。要进行定期维修。在矿业发展过程中,定期维护的理论指导是基于机械设备损坏的维护方案,矿山机械设备在具体应用中存在不同的损坏情况。突发性损坏是指机械设备在没有任何迹象的情况下突然损坏,而逐渐损坏是指机械设备在实际使用过程中,损坏程度越来越深的情况。

6.提高矿山机械设备管理人员素质。加强对矿山机械设备管理人员和职工的理论和思想教育,强化对设备的责任感。相关人员必须具备统一规划、并行的综合能力,全面制定和实施所有设备的维修周期计划,不断学习新设备和新技术知识。

7,加强机械设备故障预防。预防是指技术人员时刻关注机械设备的运行状态,掌握机械设备的磨损情况,制定科学的日常维护制度,根据时间和方法,迅速发现和消除设备运行中存在的危险,维护包括以下方面:①临时维护,临时维护基于诊断设备的实时监测数据和检测结果,属于随机维护。②机会维修,机会维修不包括临时维修和日常维修,而是发生在故障排除或日常维修过程中。技术人员在维修过程中发现问题进行维修,可以获得更好的维修效果。

总之,机械设备是现代企业生产的主要工具,要保障矿山的稳定生产,提高生产效益,就要提高机械设备的维修保养水平,做好机械设备维修保养管理工作同时,大力发展机械设备的维修技术,以达到提高维修质量、降低维修费用,提高企业的经济效益。

参考文献:

[1]李琳,矿山机械的故障维修处理研究.2019.

[2]王忠荣.关于矿山机械设备维修管理的探析.2020.