煤矿机械设备安装过程中的质量控制要点

煤矿机械设备安装过程中的质量控制要点

李瀚潇

内蒙古自治区机械设备成套有限责任公司 内蒙呼和浩特 010010 摘要：随着科技的不断发展，煤矿机电工程中所用到的机械技术越来越多。煤矿生产过程中的机械化水平也越来越高。这就意味着煤矿生产必须依赖于机械设备，然而，由于煤矿的环境非常恶劣，所以经常会对机械设备造成不良影响，使机械设备在运行过程中出现问题，从而影响到煤矿生产的稳定性。提高煤矿机电工程施工设备的质量是保证煤矿机电工程施工质量控制。

关键词：煤矿机械；安装要点；质量控制

我国是一个矿产储藏大国，合理的进行矿资源开发利用是保证工业生产和经济发展的重要基础，作为煤矿企业，提升机械设备安装技术是辅助煤炭运输的关键性因素，当前采矿企业尤其是煤矿企业规模越来越大，设备也走向大型化，并多采用进口设备，同时，设备的电气化控制系统也越来越精密，这就不仅对安装作业提出了更高的要求，也对安装项目整体的统筹工作提出了更高要求。需要做好安装前的检查、施工前的准备和施工中的检验和管理，以及施工后的调试等各项细化工作。

一、煤矿机械设备安装工程施工中的问题

现代机械设备的技术水平也随着科学技术的发展不断提高。安装方法和调试过程比较繁琐，而机械设备的安装对专业人员要求很高人才和安装技术逐渐向技术类型转变。这给机械设备的安装带来了主要问题，影响了安装的施工周期。在制定施工方案时，技术人员必须仔细检查每个安装和施工耦合。考虑到可以满足施工期的要求。机械设备安装主要有以下常见的问题：

1、机械设备的吊装。矿井中受到位置、空间、环境影响，机械设备的吊装往往存在很多限制。这就要求在安装方案和吊装过程严格按照相应标准执行。例如胶带机机头吊装不到位，重心偏差超过可控范围，会导致整机平衡性严重受损。整个输送机在运行过程可能出现跑偏现象。安装过程中应事先设计吊装方案，对设备中心、吊装点、受力进行分析。精度方面可以通过设置标记或基准点的方法，对高差、对中要求较高的驱动装置进行安装测量。

2、安全问题。煤矿开发项目安全管理中的关键要素即为机械设备安装工程，安装工序复杂、周期较长，包括绞车房设备安、井架安装、天轮安装、提升系统安、操车系统安装、电气系统安装、在线状态监测故障诊断系统安装等。安装周期，这与煤矿机械设备的安全合理运行和煤矿工作人员的人身安全密切相关。不完善的安全管理措施与机械设备安全管理中遇到的问题都十分容易造成重大隐患。在施工过程中，煤矿管理质量对煤矿企业造成直接的影响作用，所以要重视设备管理问题。煤矿工程中的电气设备使用到达一定期限就需要更新换代，防止老旧设备在运行过程中由于高负荷发生一系列事故，相关部门应竭力保证煤矿企业的安全生产。

3、质量控制措施。设备安装工程质量控制应该是从设备进场开始到装置联动试车，通过检查、测量、检验、试验等方法，使各配套设备目标值完全达到或满足国家现行的规范、标准及安装设备设计文件和设备出厂技术资料的规定。同时应重视安装方案、大型机组整体吊装、检测工作和测量仪器的精确度。我国煤矿电气设备的检验水平相对其他国家来说比较低，在工艺技术方面还不是很发达，煤矿企业的大多数机械和高科技产品都来自于国外引进，由于对国外机械设备知识认识的不够充分，就容易在施工过程中出现一些不合理、不安全、不科学的问题。所以煤矿企业在更换老旧设备时，最好应注意配套原则，即要购买配套的电气设备，能够减少操作复杂程度和难度，防止因为机械设备不配套造成损害和安全事故，降低事故发生几率，除此之外，煤矿企业在机械设备安装过程中要注意煤矿人员的调动和合理分配，做到发现问题及时解决，及时处理，将不良事故的几率降到最低，合力为煤矿企业的生产与安全做出贡献。

二、煤矿机电设备安装的质量控制策略

1、做好机电设备安装质量的管理工作

1）确保安装图纸的合理性。做好安装图纸的设计工作，尽量避免出现窝工、返工情况。在正式对机电设备进行安装前，设计人员必须设计好相关图纸，并对施工方案及施工图纸进行全方位的审核，杜绝在机电设备具体安装中发生临时更改图纸的情况。同时，相关人员需依据施工具体状况，对设计图纸中存在的不合理及不满足相关规范的地方进行恰当修改，对安装过程中每个环节的工作进行细致审核，相关人员还需对机电设备的安装特点及要点加以全面把控。通常，对于安装设计图的审核应做到以下几点：一是对每个图纸之间的关联性进行全面分析，对图纸与图纸之间的关系进行明确；二是结合机电设备的安装进度开展审核工作，保证每个安装环节之间衔接的恰当性，且无矛盾存在；同时，相关人员还需对安装过程中出现的问题加以详细记录，并集中讨论，对切实可行的处理方案加以制定；三是对安装图纸加以全面分析，在图纸上对安装技术的相关指标加以细致标注，这样才能保证安装技术能够满足相关标准与规定。

2）机电设备安装做到主次、轻重分明。在安装过程中，必须做到主次分明及轻重分明，第一步，对电源进行安装；第二步，对提升设备与动力源进行安装。这样能够让整个安装过程在安全的环境中进行，并能够确保安装人员的生命安全；同时，相关人员需对安装环节中的所有设施进行一定程度的完善，对安装条件加以改善，以此来保证人员的生命安全；煤矿企业应保证安全撤离通道始终处于畅通状态，这样一旦发生事故，能够确保工作人员及时逃生。

3）重视机电设备安装技术的改造。在机电设备安装过程中，应重视安装技术的改造；对于煤矿企业而言，通过技术改造不仅能够将其再生产加以扩大，还能够对不断变化的市场经济发展情况加以较好使用；为此，煤矿企业需随着煤矿市场产业革命的进一步调整，将其生产设备进行不断改造，将机电设备的使用质量进行提升，使其具有更高的经济效益能力；同时，为能够提升煤矿机电设备的安装质量，煤矿企业需积极引进先进的新工艺、新材料及新技术，进一步加强改造机电设备的技术，挖掘安装人员无限的创新思维，提升机电设备的安装质量，确保煤矿企业的顺利开采。

2、做好煤矿机电设备的验收工作。待煤矿机电设备安装完成后，煤矿企业需安排专业的验收人员对所安装完的设备进行验收，验收环节是机电设备安装质量控制的关键环节。为此，在验收过程中，验收人员应重视对机电设备质量的控制，具体做到：首先，在检查煤矿机电设备的表面时，验收人员应对设备表面有没有空洞、裂纹等情况加以细致检查，一旦发现有这些问题存在，应马上应用相关手段加以恰当处理；其次，在检查煤矿机电设备的基础表面、地脚螺栓预留孔过程中，验收人员应重视这些区域有没有泥土等杂质存在，以此确保地脚螺栓的安装质量；最后，若设备要求加以无损检测，验收人员必须依据相关标准对设备实施无损检测，以此保证在煤矿机电设备安装时内部并未出现破坏情况。

综上所述，煤矿生产中机电设备的安装与控制在整个生产系统中起着举足轻重的作用。因此，要抓住煤矿机电设备安装要点，加强机电设备安装质量控制，提高机电设备安装水平，为煤矿生产打好基础，同时，在无设备安装过程中，还要加强监理，严格控制各生产环节，确保煤矿机电设备能满足现场生产要求，提高煤矿生产水平。在煤矿机电设备安装中，科学的质量监督体系和安装管理控制策略至关重要。在扩大机电设备使用范围的基础上，加强质量控制体系建设，完善安装管理制度。

参考文献：

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