针对化工工程设计中安全问题的研究

针对化工工程设计中安全问题的研究

史冬梅

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摘要：在当前的化工生产中，化工工艺设计作为第一要素，会对化工产品的生产质量带来直接影响。考虑到化工行业本身带有高危险性、特殊性的特点，在生产过程中容易出现安全风险事故，需要做好化工工艺设计之中的安全风险分析识别工作，着重从做好化工物料设计控制、化工工艺路线的安全设计、完善化工管道和阀门的安全设计等方面加强风险控制，保证满足化工生产的安全性要求。

关键词：化工工艺设计；安全；问题

引言

作为高危行业代表之一的化工行业，其产品生产所用的化工原料绝大部分都具有强烈的毒性、腐蚀性、易燃易爆性等特征，一旦生产环节中部分因素控制不得当，就会由此带来的火灾、爆炸、化学物质泄漏、中毒等事件，在带来人员伤亡的同时，对于生态环境的破坏也十分严重。化工产业在追求安全、可持续发展过程中，化工工艺安全设计作为把控各个生产环节安全的有效途径，只有在全面解决其中危险因素的前提下，方能真正实现化工产业的安全生产目标。本文立足化工工艺安全设计危险因素，探讨了这些危险因素的实际解决策略，以期为今后我国化工产业安全生产工作的持续推进提供参考。

1化工工程设计中安全问题

1.1工艺设计不完善

所有建设项目都有固定的施工工艺，工艺的规划设计与化工厂化工产品的安全生产和质量有关。高质量的工艺设计只能出自于高素质的技术人员。技术人员还需要从工艺设计结果中制作相应的工艺图纸，只有在得到审核批准后才能正式用于施工。但是，目前的化工工艺设计过程中，由于各种因素，出现了不完善的工艺计划以及与实际建设要求不一致等问题，这不仅影响到化工工厂的经济效益，还影响到生产的安全。

1.2设备缺乏安全管理

在化工工程的安全生产管理中，一个重要组成部分就是化学设备仪器的安全问题。在化工工程中，应用了大量的设备仪器，且各设备之间互相连接、共同运行，不同型号的设备具有一定的差异性。因此，对化工工程的安全生产有一定的影响。还有一些化工企业在生产的质量和进度上要求过于苛刻，忽视了设备的安全控制和管理，导致设备存在一定的安全问题。设备不仅是化工工程安全生产的重要参与者，也是化工生产废弃流体的重要传输渠道，废弃流体在运输的过程中如果损害了传输管道，导致管道失去传输的作用，势必会出现严重的安全问题。

1.3生产管理操作系统不健全

化工生产设备以及日常材料管理层面频繁出现问题，其主要原因是操作系统不完善、系统不健全等。在日常实践操作中。公司并未设立专门的设备维护小组进行设备的维护与管理，同时，当设备出现故障或者其他问题时，工作人员只能事后解决，而不能做到事前的防范，做到防患于未然。设备的管理与维护将增加公司的经济成本、时间成本，所以工作人员应及时做好日常的维护工作，减少设备出现故障的几率。值得注意的是，大多数化工材料具有毒性，若储备管理层面存在问题，其安全风险将会大大增加，影响施工的总体进程与施工进度。例如腐蚀性、易燃易爆等化学物质，若发生泄漏会引发火灾等灾难性的事故，将会产生难以预料的后果。给施工人员和周围居民带来不可估量的损失，同时也影响当地居民的生活。

2化工工程设计中安全管理

2.1生产工艺流程的合理优化

化工企业在持续优化化工工艺安全设计工作的过程中，需要对化工工艺的生产流程进行科学综合的控制。相关设计人员需要结合化工产品的具体状况，结合现代化的管理理念和方式，对于产品的生产路线进行优化，尤其是需要针对危险生产原材料的使用进行控制。在落实化工工艺安全设计工作的过程中，设计人员可以将企业现存的化工产品生产工艺进行调节，做到以化工工艺反应作为出发点，预留出足够的反应空间，维持良好的环境条件，并针对化工工艺生产操作过程以及需求等进行控制。化工反应装置作为化工产品生产的主要场所，设计人员需要对物质的流动、压力、流量等参数进行科学控制，在综合考虑化工生产原料腐蚀性、易燃易爆性和毒性的情况下，针对化工装置、生产环境条件以及具体操作进行综合控制。

2.2做好化工物料设计控制

在化工工艺的生产过程中会有很多原材料的使用，并且生产过程中可能会产生诸多的中间品，这部分中间品也能成为其他企业的使用原料。所以，化工企业在生产产品的同时要考虑到生产副产品，实现企业效益的提升。但是大部分化工原料都带有危险性，因为化学性质相对活泼而产生化学反应，造成损耗或者变质，直接引发事故，留下安全隐患。所以，在化工工艺设计中要重视原材料的存储与运输等环境的设计。换言之，作为化工企业的工艺设计人员要有效管控化工物料。第一，努力提升自身的专业素质，做好原料性质、存储、运输等风险的全面辨识。第二，配合专门的检验人员，全面仔细地研究整个生产过程，分析各种原材料的基本性能和危害性，并且结合物料的实际特征来进行针对性的设计，这样也能够满足对化工物料的分类管理要求，以此制定合理有效的管控方案。

2.3注重工作人员安全管理培训

第一，结合现场广告、视频观看、案例教学和其他手段，培养员工对安全生产的责任感，帮助员工更好地理解化工安全事故的危险，时刻保持工作中安全生产的警惕。尽量减少人员伤亡安全事故的可能性。第二，企业应结合各部门的现实情况，制定和不断完善不同的安全生产责任制，以监督和管理员工的生产行为，加强日常生产活动中的自我检查，杜绝非法操作。第三，企业应制定应急事故处理的可行系统和计划，并在日常生产中进行惊喜演练，以提高员工对自主保护和生产安全的认识。第四，企业还应严格遵守安全生产规则，建立完善的奖惩制度，以补偿未受处罚的员工。将根据相关规则和规定进行评估或处罚。发生生产安全事故时，错误处理事故的职员应按照相关标准进行调查。为了促进奖惩制度的实施，可以充分调动员工对生产安全管理的热情，减少化工行业的安全事故。

2.4建立完备的安全管理制度

安全生产管理是化工工艺设计工作的重要组成部分，两者是协同共生的，互为表里，一方面，安全生产管理是保证化工工艺设计工作有序开展的保障；另一方面，化工工艺设计需要完善的生产管理制度，保证化学工艺设计的可实施性。信息化科技时代，化工工艺也需要先进的技术作为公司未来发展的支撑点，例如利用先进的技术，做好安全管理层面上的工作任务，利用现代化的信息系统，修复安全管理系统的漏洞，完善安全管理制度，或者将安全管理制度进一步细化，保证安全管理制度的落实。在制定相关的安全管理制度时，可以参考同行业的制度标准，使安全生产管理制度更加健全。

3结语

化工工程设计直接影响我国化工行业的发展和经营，是化工工程安全施工建设的关键环节，同时也是管理人员重点防控和管理的环节。由于化工工程具有系统化的特点，在对其进行设计时，不仅要对所用的化学设备仪器进行科学、合理的设计，还要对其可能产生的安全问题进行充分的考虑，并制定相关的防控方案。在实际的化工工程管理和设计中，相关工作人员要关注所有设计环节，并结合现场的实际情况，制定周密的设计方案，对设计流程要进行严格的规范，并对化工工程设计的质量管理体系不断进行优化和完善，为工程设计提供完整、真实的材料依据，保证后续设计工作的顺利开展，降低安全风险和事故发生的概率。

参考文献

[1]孙承宇.针对化工工程设计中安全问题的研究[J].信息周刊，2019（41）：460.

[2]曹耀青.化工工程设计中安全问题研究[J].市场调查信息（综合版），2019（4）：171.