济南宇和电力工程有限公司
摘要:近年来,我国的电力工程建设的发展迅速,中国的电力基建行业已经初见规模,为社会生产建设提供了充足、可靠的电能。基础部分是电力工程建设的重点,混凝土施工又是一项重要技术。但在建设前期,中国电力工程却存在质量监督不严、指标未全面落实、工程质量差等问题,既埋下了电力输送的安全隐患,而且还造成了不必要的资源浪费。因此,应提高电力基础建设的施工质量,为电力的正常、安全输送提供保障。
关键词:电力基础建设工程;混凝土施工技术;存在问题
引言
电力基础建设工程逐渐朝着大规模、结构复杂方向发展,这在一定程度上提高了施工难度,而大体积混凝土施工技术作为电力基础建设工程建设的一项重要技术,其会对电力基础建设工程最终质量造成直接影响。因此,要加强对该项技术应用的探讨。
1电力基础建设工程中混凝土结构施工的意义
随着我国经济的发展,土木工程项目的数量越来越多。混凝土结构是土木电力基础建设工程中最常用、最关键的结构,它以混凝土材料为主体,具有黏合性好、耐久力强、承重力高、性价比高等特点,成为电力基础建设工程中最常用的结构。混凝土是一种复合材料,由原材料按照一定的配比,借助专业设备进行搅拌而成,并通过温度控制等手段保证混凝土结构的强度,从而保证混凝土结构的稳定性,提高工程建设的质量。混凝土结构的相关施工技术对整个工程项目而言是十分重要的,随着人们对电力基础建设质量要求的逐渐提高,混凝土结构施工技术也引发了大家的关注,为了推动工程建设行业高质量发展,优化混凝土结构施工技术势在必行。结合工程实际可知,混凝土结构施工强度高,施工质量要求也高,为了使整体项目保质保量地顺利开展,应优化混凝土结构的施工技术,严格把控混凝土材料的选择以及配比、浇筑、养护等关键环节,按照相关施工标准进行施工,与此同时,还要科学应对混凝土结构裂缝等问题。
2大体积混凝土特点
大体积混凝土的厚度与尺寸都远大于普通混凝土,在进行大体积混凝土设计时,要做好分析,确保结构稳定,保证大体积混凝土质量能够达到电力基础建设工程的要求标准。大体积混凝土具有如下特点:(1)施工工艺复杂大体积混凝土项目对于电力基础建设工程施工具有重大影响,整体施工环境较为复杂,施工期间存在大量不稳定因素,会对后续施工开展以及竣工后应用和质量造成不良影响。同时,大体积混凝土施工对养护温度要求也较高,在振捣时,要确保整体振捣作业的合理性。此外,施工中会应用到大量材料,各种材料性能也都会对后续施工造成影响。因此,要保证各项材料性能都可以达到预期。虽然施工中各项操作难度都不高,但是需要施工人员注意的细节较多,这也就导致了施工工艺复杂。(2)容易出现裂缝大体积混凝土体量较大,其容易出现裂缝,裂缝的出现不仅会影响大体积混凝土外观,而且会对质量造成直接影响。因此,在具体施工开展时要注意对施工环节进行控制,管理好细节,尽量减少裂缝的出现。
3优化措施分析
3.1施工前要做好相应准备工作
大体积混凝土通常都应用到规模较大的电力基础建设工程中,工程周围环境具有多元化、复杂等特点,而对于建筑工程来说,不同内部结构对采用电力基础建设材料要求也会存在一定差异,施工人员在进行材料选择时,要提高对这一内容的注意力,从而保证施工作业可以高效开展。在准备施工中采用的各项材料时,要全面结合工程具体特点,具有针对性地选择,而且还要对各项材料质量情况进行检查,混凝土施工中采用的主要材料为砂石、水泥等,相关工作人员要保证采用的各项材料都可以达到要求标准。在进行材料采购时,工作人员要全面分析厂家信誉,要明确材料的具体生产日期,检查材料保障,全面检查,确定材料性能无误之后才能投入应用,对存在问题的材料,要及时将其运输到施工现场之外,避免发生误用,而降低工程质量。需要特别注意的是,在选择施工材料时,要全面收集相关数据,对各项数据进行精准记录,进而为后续相关施工工作开展提供支持。同时,还要做好每一份施工材料质量的控制,避免外界因素影响,降低材料质量,影响后期施工。
3.2浇筑
浇筑是需要注意:①操作泵车的工作人员尽可能一边移动布料杆一边浇筑,保证混凝土垂直下落。浇筑立柱时,应垂直落下输送管,且不能与模板发生碰撞。②严格控制布料杆软管高度,混凝土自由倾落的高度不得超过2m。③如果布料杆无法移动到准确位置,可使用串节溜筒施工,如果仍无法到位,则使用手推车运送。④2人配合控制布料杆软管,保证泵送混凝土的过程中不会喷向模板与支撑杆。不可在同一位置长时间泵送,泵送堆积的高度控制在0.5m以内。⑤专人振捣、专人监督,遵循“快插慢拔”的振捣原则,保持振捣均匀,当混凝土充分返浆时,则说明振捣时间合适,但又不能出现离析。⑥在自然分层浇筑形成后,即上层浇筑覆盖的同时,下层混凝土又没有初凝。此时将振捣棒插入下层混凝土0.5m左右,消除上下层之间的接缝。⑦考虑到混凝土的坍落度较大,因此丝杠与钢管的组合必须牢固可靠,需要将其支设在土质条件理想的坑壁上,并且垫上木条,以免土质松软导致模板发生鼓胀。委派专人看管模板,如果发现胀膜等问题,应立刻调整丝杠。⑧为了避免底板表面龟裂,施工过程中应严格控制搓抹时间。分3次搓抹基础顶面,第一次在形成浇筑面时搓抹;第二次在浇筑后1h搓抹,并且要控制基础顶面的标高和平整度;第三次在混凝土初凝之前搓抹,混凝土已经完成了一定收缩,因此搓抹要格外仔细,之后还要磨平混凝土表面,搓抹过程中不能撒水泥面。⑨尽量避免振捣到模板或者钢筋,二者之间的混凝土可采用人工振捣。如果混凝土坍落度较大、含水量较多,可进行二次振捣。
3.3约束条件
根据所受约束的位置,可以将大体积混凝土的约束条件分为2种类型:①内约束。形成原因是混凝土内部出现不均匀的变形,引起混凝土内部质点之间的相互约束。②外约束。指的是构造物边界产生的约束作用。随着温度的变化,大体积混凝土不可避免地会发生形变,在外界因素约束了混凝土形变的情况下,混凝土内部便会形成应力,并影响混凝土结构的稳定性。如果混凝土结构物的形变被完全约束,根据温度变形计算公式(温度×膨胀系数)可知,当温度变形超过了极限拉伸值后,就会导致混凝土出现裂缝。收缩变形混凝土凝结过程中,损失的水分在80%左右,仅有约20%的水分被利用。混凝土的体积会随着凝结而发生改变,而混凝土中胶凝材料的性质又会影响混凝土体积的变化程度,一般情况下,普通水泥的体积会收缩、变小。一些特殊的水泥则会膨胀,体积变大。混凝土收缩的主要原因是其内部存在含水空隙,空隙中的水分蒸发后,会引起空隙内毛管力的改变。混凝土的收缩变形通常具有可逆性,当混凝土因水分蒸发而收缩后,再往混凝土中注水,则混凝土就会膨胀,并恢复到收缩前的体积。
结语
对于大体积混凝土来说,在具体施工开展时,应当从施工前要做好相应准备工作、科学设计混凝土配比、大体积混凝土浇筑与振捣、合理优化测温技术、后浇带施工作业几个方面入手,进行深入探讨,做好控制,以免出现严重质量问题,从而实现对我国电力基础建设行业健康发展的推动。
参考文献
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