华龙一号海外首堆调试过程质量控制探讨

华龙一号海外首堆调试过程质量控制探讨

马勇 1 程刚强 2

1 中核霞浦核电有限公司 霞浦 邮编 355100

2 中国核电工程有限公司华东分公司 嘉兴 314300

摘要：本文对华龙一号海外核电项目调试过程的质量控制进行总结，主要对试验项目的分级和选点设置，以及实施过程中质量控制的组织和见证进行详细分析，并描述了和国内核电项目管理上的差异，以期望积累华龙一号海外机组调试过程质量控制的管理经验，给予后续海外项目调试质量控制工作以借鉴。

关键词：调试过程 质量控制 管理

1 引言

核电厂整个寿期包括厂址选择、设计、建造、调试、运行和退役等6个阶段，调试阶段属于独立的阶段，是在良好设计、制造、建安的基础上，为证实核电厂设备、系统和构筑物能否正确的执行其功能，并消除在此期间发现的缺陷，从而保证期性能符合设计要求和有关准则的过程。

调试阶段质量控制方面不同于设计、建造和运行阶段，其特点具有：

1）调试质量的影响因素多，例如设计、设备制造、设备安装、异物、环境等均对调试质量具有不同程度的影响；

2）对调试质量控制人员的素质要求高，调试活动是涉及多个专业的复杂活动，质量控制人员不但要掌握质量控制相关知识，还要具备必要的专业知识和技能；

3）见证时机难，例如一些瞬态、综合试验需要在较短的时间内完成，一旦错过该窗口，需要重新等待见证时机；

4）安全风险大，调试阶段系统设备带压带能，由于设备和系统处于调试阶段，对设备和系统的整体安全性尚处于初始验证阶段，设备和系统不可避免的存在“跑、冒、滴、漏”以及设备损坏和人员伤害的风险。

针对调试阶段质量控制的特点，通过对调试活动质量控制的重点进行分析和探讨，对巴基斯坦核安全监管部门监管模式和调试项目部内部控制方法进行探讨，可以为海外核电项目调试质量控制管理在有效的管理思路和规范化的管理手段方面提出合理建议和参考。

2. 调试过程质量控制概述

调试过程中质量控制（QC）按照调试活动的主要内容，主要就是针对调试项目的实施过程开展的。主要包括了调试试验项目的质量控制分级，质量控制点（选点）设置，质量控制人员（QC人员）的培训和授权，调试规程、报告的质量控制，实施过程中的现场见证，缺陷和不符合项的质量控制等内容。在调试试验过程中，QC人员是试验小组外独立的检查人员，不参与该试验的实施和操作。QC人员依据核安全法规、导则、设计/厂家文件、调试程序（规程）的要求，对调试活动进行监督和检查。

2. 调试试验项目的分级和选点设置

3.1调试试验项目的质量控制分级

巴基斯坦卡拉奇核电2、3号机组是华龙一号海外核电项目，由中国中原对外工程有限公司（总包方CZEC）总承包，华东分公司负责机组的调试和试运行工作，业主单位为巴基斯坦原子能委员会（PAEC），巴方核安全管理当局（PNRA）的第三监督站（RNSD-Ⅲ）负责核安全监管。调试阶段质量控制因内外部管理方的不同可以分为：内部由华东分公司调试项目部质量安全部负责，外部由总包方质量保证部门、PAEC质保部门和PNRA负责管理。

调试项目部内部的质量控制分级：试验项目根据试验的重要性和复杂程度分为2级：QC1级、QC2级.两级试验项目实施不同等级的质量控制，分别由各专业组内的QC1级、QC2级人员负责：QC1级试验项目主要是一般试验项目，不属于关键和重点的试验项目，由具有QC1级及QC1级以上授权的人员独立承担质量控制任务；QC2级试验项目是从列入调试大纲的试验项目里选取的，主要包括重点、关键的试验项目和核安全监督的项目，由具有QC2级授权的人员独立承担质量控制任务，这些重点的试验项目包括核岛一回路系统、安全系统、主要核辅助项目、核岛通风系统、三废系统、主蒸汽系统、主给水系统、循环水系统、汽轮发电机及其辅助系统、厂用电系统等方面重要的试验项目，关键试验项目主要包括倒送电、一回路水压试验、安全壳试验、首次装料、首次临界、首次并网、机组性能试验等综合试验项目以及失电试验、瞬态试验等。

QC1和QC2级分级一般是根据上述原则，在试验项目清单中先行选定QC2级，再将剩余试验项目选定为QC1级，或将全部项目选定为QC1级（一般业主/总包方会这样要求，特别是国内核电项目），一般QC2占比略小于10%。比如卡拉奇核电2号机组试验项目总数为978项，总包方要求QC1级项目要全覆盖，QC2级有77项。国内某项目2号机组试验项目总数886项，业主选点QC2级为60项，同时要求QC1级覆盖全部试验项目。

国内核电项目试验项目质量控制分级一般分为三级：QC1级由调试承包商负责，QC2级由业主负责，QC3级由核安全局负责，一般QC2试验项目包括了QC3级的试验项目，或者和QC3重合。卡拉奇核电项目虽然管理程序中并没有描述分级的数量，但严格来说应该是分为5级：调试项目部内部的质量控制分级包括QC1、QC2级，外部监管部门中总包方负责QC3级，PAEC和PNRA负责QC4和QC5级。PAEC负责的QC4的试验项目覆盖了PNRA负责QC5级的项目，总包方为了方便监管，其负责的QC3试验项目等于QC2级项目和QC4级项目的总和。卡拉奇核电2号机组质量控制项目分级数量详见表格一。

表一：卡拉奇核电2号机组QC分级和选点设置项目数量表

3.2质量控制点选点设置

调试过程质量控制点（或监督点）的类型分为三种：文件审查点R点、现场见证点W点和停工待检点H点。针对选定的试验项目，调试QC人员须在调试规程上选择监督点并加盖相应的监督点红章。

调试QC人员在质量控制分级完成后，应事先熟悉所负责检查试验项目的调试方法、技术要点和与试验负责人讨论确定R/W/H点的选点设置，该工作一般由质量控制部门负责牵头组织。一般可考虑下述方式：

1）一般选点原则：与核安全相关的试验、重要系统的试验、大型综合试验、影响反应堆装料的试验或涉及危险操作的试验一般要设置H点，根据经验反馈，容易出现问题的试验；一般综合性试验等要设置W点，其他试验可以选择R点。

2）其他参考因素：

a）选取W/H点的项目：调试项目部内部负责的QC1级的W/H点项目一般分别要涵盖住外部监管部门的QC2级和QC3级的W/H项目，即QC2级和QC3级选定的W/H项目，QC1级试验项目一般也要选取W/H点。

b）W/H点规程中选点：W点一般可以选取系统或设备的状态确认、在线过程中的关键步骤、关键参数的验证或测量步骤等，H点一般可以选取试验条件检查，涉及到对重要验收准则验证的、关键设备首次启动的重要试验步骤等。

c）同一份试验规程中W/H点数量的选择；除非业主或项目工程总包方有特殊规定，一般考虑W和H点可分别选择1-2个点。同一份规程W/H/R选点总数量一般不少于2-3个。

d）业主或项目工程总包方对选点有特殊规定或要求的，按其规定执行。如QC2设置的H点，QC1须在规程中同一位置选取H点等。

卡拉奇核电项目内外部监督W/H/R点设置见表格一：QC1级中W点占比较高，一般超过50%，QC2级中W点约为10%左右；PAEC的监督点涵盖了PNRA的监督点；总包方为方便监督管理，其监督点为QC2和巴方PAEC/PNRA总和。

3.3分级和选点设置的差异

1）巴方对于质控检查的方式、质量控制（QC）点数量和现场见证范围等方面与国内不同：巴方在试验开始前后分别要召开入场会和离场会；PAEC和PNRA的监督点是对调试过程进行全过程监察，不像国内会侧重选取规程中的一些重要步骤或内容；调试过程监督点的数量也比国内要多；

2）相比国内项目，总包方对调试提出了一些分级和监督点数量的要求，没有太多的自主选择权：按照其要求内部分为了2级QC控制，调试项目部在QC人员的配备数量和QC工作量方面面临了更多的挑战。建议后续海外的调试项目QC2人员可由总承包单位来负责，一方面减少了调试单位的工作量，另一方面更能有效的发挥总包单位的在调试阶段质量控制过程中的作用。

2. QC人员的培训和授权

调试项目部内部QC人员授权和资格管理按照程序《调试人员的培训和授权》执行，根据试验项目的质量控制分级，在进行QC人员培训授权时，分为QC1级和QC2级人员，这些人员来源于各专业部门，是兼职的QC人员，其培训授权要求一般为：

1）QC2级人员授权要求：经过QC授权培训并考核合格，同时具有5年以上工作经验；

2）QC1级人员授权要求：经过QC授权培训并考核合格，同时具有2年以上工作经验；

3）在进行QC授权前，各专业人员必须完成基本授权和调试授权并考核合格，才能参加QC授权培训。

4）对于外委调试试验项目，接口专业部门的QC人员为该项目的QC 质量控制人员。

5）QC1级人员只能见证QC1级试验项目中的监督点，并在见证合格后签字；具有QC2级授权的人员可以见证QC1级和QC2级试验项目中的监督点，并在见证合格后签字。

卡拉奇调试项目部共对125人进行QC授权，其中QC1人员44人，QC2人员81人；QC2人员数量约为QC1人员数量的2倍，主要是因为QC2人员能够签署QC1人员的选点规程，且在工作经验和专业技能方面相比QC1人员更为突出;其次由于国外项目，存在人员回国休假等问题，为了不影响现场调试质量控制工作的正常开展，所以在人员授权人数和比例方面进行了合理的统筹。

2. 试验实施过程中QC的组织和见证

5.1 调试项目部内部质量控制的组织及见证

调试项目部内部QC的组织和见证过程根据管理程序《调试质量控制（QC）管理》来执行：

1）对于有QC1选点的试验项目，质量安全部不做特殊要求，由本专业QC人员来组织；

2）对有QC2选点的调试规程，试验负责人在系统具备调试条件后，提前24小时通知本专业队部QC人员和质量安全部人员，QC人员对调试过程中规程选点内容进行现场见证并在调试报告中签字确认，质量安全部质量控制专职人员将对调试现场总体的符合性、规程执行的合理性等方面进行独立检查，检查单见下表2；

3）质量安全部收到QC2选点见证通知时，同时报审总包方参与QC2级现场见证；

4）调试QC人员在见证时如发现严重偏离调试管理规定的要求或者存在严重安全隐患时有权要求暂停试验，并上报到质量安全部依据程序处理。

表2 调试过程质量控制符合性检查单

5.2总承包方和巴方质量控制的组织及见证

外部单位质量控制由总包方质量保证部根据CZEC/PAEC/PNRA/CNPE《四方接口管理程序》负责接口组织和管理，会同巴方PAEC和PNRA共同见证。调试项目部依据该程序的规定进行通知，具体通知及见证流程见图1。调试活动开始前一个月将有效版本的调试规程报送核安全监管部门，同时初步确定入场会的召开时间；在入场会召开前72小时发布入场会通知，由质量安全部通知总承包方/业主/巴方核安全监管部门参加入场会（入场会原则上应在试验开始前48小时召开）；同时，还应在该项调试活动开始前48小时填写见证通知单，通知巴方和安全监管部门参加见证。

图1 巴方核安全监管部门见证流程图

5.2.1 见证前入场会检查

选点试验项目的入场会在总包方的指导下由调试项目部主持召开，会上巴方会详细检查各种相关资料并展开技术讨论，需要试验负责人做好充分准备，其重点检查的内容如下：

1）最新版调试规程；

2）试验负责人和系统负责人的名单；

3）试验所使用的仪器仪表检定合格证书；

4）参加调试的相关人员的QC/TS授权证书；

5）临时设施和工器具的可用性；

6）进行试验所需要实施的临时变更（TSD/TCA）；

7）系统移交文件包（EESR文件）；

8）EESR联检意见项及遗留项清单；

9）试验/工作授权（工作票）；

10）试验负责人简要介绍调试程序；

11）安装单位ITP（检查和试验计划）的状态；

12）其他应检查的内容等方面。

对于上述材料无法提供或不能全部提供时，巴方核安全监管部门会认为调试活动先决条件不具备，则在入场会中做出决定，不允许开展该项调试活动。因此，对调试的准备工作需要严格重视，并保证准备工作充分，文件资料齐全、有效。

5.2.2 巴方监管部门对调试实施过程的现场见证

在顺利完成了入场会，巴方核安全监管部门同意实施该试验后，试验负责人须在试验开始前48小时填写见证通知单，通过总包方质保部门通知巴方核安全监管部门参加见证。对于巴方选择的停工待检点（H），如果在约定的时间内巴方没有及时参加见证时，调试人员应等待1个小时，在等待1个小时后，巴方如果仍未参加见证，则调试人员将进行后续的调试活动，总包方将独自进行检查，该控制点自动转化为报告审查点（R），巴方将在后续抽查调试报告和相关调试记录。对于巴方已经选择的现场见证点（W），如果在约定的时间内未参加见证时，调试人员给应等待30分钟，如果在等待期间，巴方仍未参加见证，则总包方将独自进行检查，该控制点自动转为R点，巴方将在后续抽查调试报告和相关调试记录。试验见证过程中，特别是结束后，巴方就试验过程中的细节会提出较多的问题，试验负责人要准确答复，无法当场答复时，须会同相关技术人员研究后及时答复。

在H点的见证上，和国内核电项目的要求是有区别的：QC人员未在计划时间内出现，有关试验负责人应再次发出通知或电话联系，等待其抵达现场才可开始实施试验，否则不能开始试验。

5.2.3 见证后离场会沟通

试验项目完成，试验负责人在完成调试报告的编制后，还需通过中原将离场会通知单和调试报告提交巴方，约定离场会会谈的时间和地点。离场会上巴方会提出对报告的审查意见，并要求提供相关的参考文件，只有在试验负责人给出满意答复后，巴方才会在见证会签单上签字。随后再将见证会签单（四方单位联签）作为附件放入调试报告中。

5.2.4 巴方其他质量控制方式

1）巴方核安全监管部门将随时对现场所有调试活动进行随机检查，对发现的问题将编制核安全检查问题单，以函文形式通过总承包单位下发给调试承包商，调试项目部在收到问题单后应及时采取纠正措施并在规定的时间内答复

2）巴方要求在调试阶段和调试项目部成立联合调试队，参与的巴方人员一边参与调试工作学习调试工艺，一边充当质保监督职责：在调试报告中签字，发现问题及时上报，随后会通过函文将问题单/报告单通过总包方发送调试项目部要求答复、处理；

2. 调试过程的其他质量控制

6.1 调试规程、报告的质量控制

1）调试项目部内部按照程序《调试规程编写规定》和《调试报告编写规定》保证调试规程和报告的编制质量，质量安全部依据程序《调试质量控制（QC）管理》对各部门的规程、报告文件进行质保审查；

2）调试项目部会按照要求定期将规程、报告提交总包方和巴方，总包方接收到文件后，会将审查意见反馈并要求纠正处理，巴方质量控制人员或技术人员审查后，亦将发送函文至调试项目部要求答复处理，并将审查意见项的关闭作为下一个QA控制点的必要条件。

6.2 缺陷和不符合项的质量控制

调试阶段发现的缺陷按照程序《调试期间现场缺陷处理》执行，调试人员发现或产生的不符合项按照程序《调试不符合项管理》来执行，此处不再赘述。

2. 总结

核电厂调试是对设备制造、建安、设计结果的验证，而调试的质量控制，是对这些过程的再验证，这对调试过程质量控制人员的专业技能和管理水平提出了更高的要求。同时，又由于调试阶段处于承上启下的关键阶段，其质量的控制特点和难点决定了对该过程不同于一般的建安和设备制造过程，调试质量直接影响核电厂运行质量及核安全，通过对调试阶段质量控制的多方管控，可有效的提前发现和解决调试过程中发现的质量问题，提供解决措施，为核电厂的顺利运行提供保障。

参考文献：

[1]核电厂质量保证安全规定（HAF003）.中国法制出版社，1991.

[2]核电厂和其他核设施安全的质量保证（50-C/SG-Q号）.原子能出版社，1999.