玉门油田分公司工程技术研究院 甘肃省酒泉市 735019
摘要:随着油田开发的不断深入,高温、高矿化度裂缝性复杂油藏在边底水作用下,造成部分油井含水高。为此,研制出实用性强的碱木素高温堵剂,现场应用6井次,对玉门油田裂缝性油藏起到强封堵作用,保护基质渗透率不受伤害,提高油田注水采收率,试验效果较好。
关键词:碱木素 高温堵剂 封堵作用
1.碱木素凝胶体系的研究
1.1碱木素浓度对体系成胶性能的影响
130℃下,考察了碱木素浓度为0.5%-8%对成胶性能的影响。结果表明:碱木素浓度越低,成胶时间越长。随着碱木素浓度的增大,成胶强度先增大后减小,这是因为碱木素浓度低于2%,体系中可以交联的点少,生成冻胶上部有大量的清液,不能整体成胶;碱木素浓度高于4%,反应生成的产物以线型高分子为主,胶体的整体强度下降。碱木素体系成胶后具有粘弹性,综合考虑现场施工时注入时间及成本,选择碱木素最佳浓度为2%-3%。
1.2交联剂W浓度对体系成胶性能的影响
交联剂W有利于体系中体型高分子的形成,提高聚合反应速率。随着交联剂W浓度的增加,成胶时间缩短,成胶强度增大。综合考虑交联剂W浓度对成胶时间和成胶强度影响,选择交联剂W最佳浓度为1.5%-2.5%。
1.3交联剂B浓度对体系成胶性能的影响
交联剂B在体系中既参与碱木素和交联剂W的线型聚合,又在“碱木素-交联剂W-交联剂B”体型聚合中起到三活性点作用。随着交联剂B浓度的增加,因减小了交联剂W与交联剂B的比例,导致体型交联反应速率降低,体系成胶时间延长。由于线型聚合反应速率高于体型交联反应速率,因此体系可交联形成大的空间网络结构,有利于胶体强度的增加。综合考虑交联剂B浓度对成胶时间和成胶强度影响,选择交联剂B最佳浓度为1%-2%。
1.4碱含量对体系成胶性能的影响
室内考察了不同碱浓度对体系成胶性能的影响,结果表明:当pH<5时,由于碱木素在酸性介质中不溶解,体系不能成胶。随着pH值的增加,成胶时间和成胶强度均是增加的。碱性条件下,体型聚合速度快,局部生成体型结构的速度也快,整体形成空间网络结构速度相对较慢,体系成胶时间较长;酸性条件下,线型聚合速度大于体型聚合速度,体系首先形成线型高分子,转化为体型空间网络结构需要的时间也相对较短。综合考虑成胶时间和成胶强度两个因素,选择pH值范围9-11。
1.5增韧剂的选择
碱木素调堵剂体系虽然耐温性好,但存在脆性大的问题,影响成胶后堵剂的整体强度和耐冲刷能力。通过在碱木素凝胶体系中加入增韧剂Q和高温抗盐聚合物来提高调剖剂体系的韧性,达到对耐高温、高强度堵剂的需求。
实验中可以发现随着增韧剂Q和高温抗盐聚合物浓度的增加,整个凝胶体系的弹性模量也随之升高,从而证明增韧剂Q和高温抗盐聚合物能够有效的改善整个堵剂体系的粘弹性,从而起到提高整个堵剂体系韧性的作用。
通过对韧性改善前后的碱木素堵剂弹性模量测定,确定出增韧剂和高温抗盐聚合物的加量分别为0.15%-0.25%和0.2%-0.4%。
2.体系配方优化
在单因素研究的基础上,以胶体强度为指标,通过正交实验见表1,25种配方的胶体强度结果表2。
表1 正交实验因素与水平表
因素 碱木素浓度,% 交联剂W浓度,% 交联剂B浓度,% 体系pH值 矿化度,103mg/L | 水平 |
1 1.5 2 2.5 3 | |
0.5 1 1.5 2 2.5 | |
1 1.2 1.5 1.8 2 | |
9 9 10 11 11 | |
5 10 50 80 100 |
表2 正交实验结果
序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
强度 10-2MPa | 6.5 | 7.5 | 8.1 | 7.7 | 7.4 | 6.2 | 7.8 | 8.0 | 8.2 | 8.3 | 7.3 | 7.5 | 7.8 |
序号 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
强度 10-2MPa | 8.1 | 8.3 | 7.8 | 7.6 | 8.0 | 7.8 | 7.7 | 7.8 | 7.2 | 7.4 | 6.7 | 7.5 | |
优化得到“碱木素-交联剂W-交联剂B”最佳体系配方,胶体强度最高达到0.083 MPa。
3.最佳配方性能评价
3.1成胶前基液粘度
常温下,“碱木素-交联剂W-交联剂B”成胶前液基粘度为18.6mPa.S,流动性较好,现场施工时挤液方便。
3.2成胶时间和成胶强度
实验中对碱木素胶体在不同温度下的静态成胶时间、动态成胶时间和成胶强度分别进行了测定。静、动态成胶时间测定在滚子炉中进行,用突破真空度法测成胶强度。
随温度增加,碱木素胶体成胶强度随之增加,成胶时间随之缩短。在130℃下,静态成胶时间均为26小时,成胶强度为0.082MPa;动态成胶时间为48小时,成胶强度为0.078MPa,均能满足高温油藏调堵水的要求。
3.3温度对体系性能的影响
温度会影响胶体成胶速度和凝胶强度,成胶速度随温度升高而加快而胶体强度则稍有下降,但下降幅度并不太大。
随着温度的升高,成胶时间缩短,同时由于线型聚合和体型交联反应速度均增加,不利于形成大的空间网络结构,成胶强度降低。该体系适用油藏温度为80-180℃使用。
3.4抗盐性能
室内考察了盐含量对该堵剂体系性能的影响,发现盐含量增加对成胶性能影响不大,
说明该堵剂抗盐性能良好。
3.5热稳定性
“碱木素-交联剂W-交联剂B”在180℃下,30天未破胶,表明该体系具有良好的热稳定性。
3.6岩心实验
经过对不同渗透率岩心突破压力、封堵率及耐冲刷能力进行测试,实验数据表明,渗透率越小,突破压力越大;岩心注入0.3PV的胶体溶液,封堵率均大于90%;经50PV的蒸馏水冲刷后,封堵率在78%以上,耐冲刷性能好。
3.7耐酸实验
将成胶后的堵剂浸泡到12%的盐酸中,发现室温下96h内不变化,130℃下72h不变化,表明耐酸性能良好。
4.现场应用
现场试验调堵剂依据在近井地带选用高强度堵剂组合,过渡地带用中强度堵剂组合,在远井地带用低强度堵剂组合的原则,在玉门油田进行了深井调剖堵水试验6井次,累计增油6200吨,经济效益649万元,同时减少产出水55000方,取得了较好的效果。
5.结论
研制的增韧碱木素高温堵剂,现场应用6井次,试验效果好。高温调剖体系在裂缝中的充填,既封堵住裂缝性油藏中的大裂缝,又保证微裂缝具有一定的导流能力,且不伤害基质渗透率,达到了少出水和降低含水率的目的。
参考文献:
[1]杨文军,赵光,刘奎,赵辉,王苹,戴彩丽. 耐温耐盐深部调剖体系研究[J]. 断块油气田,2011,(02):257-260.
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