浅析化工机械负荷运转的安全隐患

浅析化工机械负荷运转的安全隐患

马占平 1 胡萍 2 李军 3

宁夏英力特化工股份有限公司 12 宁夏 石嘴山 753202

宁夏电力有限公司³ 宁夏 银川 750002

摘要：化工机械设备于运行转动阶段里产生不良障碍，假若无法给它实施高效率的修理以及管控，势必致使整台设备的应用功能与效率呈现不协调，更有甚者，影响着相连接的设备装置出现不同程度上的问题，假若无法给予它展开有效率的及时调控，势必会引发工作不和谐因素，从而致使整体系统出现不良障碍，不单单致使化工企业遭受庞大的经济亏损，而且还会引起品质事件或者是安全性事故。旨在高效率的加长化工机械设备的使用时长，彰显出化工设备的特定功能，促使化工企业能够长久平稳的远转，助力企业获取更佳的经济收益，不得不重视化工机械设备的日常性的维修保护以及管理控制工作。本篇文章针对机械运转设备里普遍出现的故障实现深层次的探析，希望对同业人员产生借鉴价值。

关键词：化工机械；负荷运转；隐患

1 化工机械负荷运转的安全隐患

（1）正常运转的前期阶段。依照探究钻研的成果，机械和化学设备存在因设计细节造成的缺陷或机械和化学设备零件在加工和制造过程中的微小瑕疵。在实际操作过程中，由于新设备操作不当和技术人员对设备使用不熟练而导致的小故障。于安装的阶段里，因为零件的安装不恰当等等一系列原因也容易产生一些障碍，所以要格外关注，安装工作展开的时候需要依照图纸的内容要求展开实践工作，从而保障机械以及化工設备的最终的安装效果与质量。（2）正常运转的中期阶段。机械设备常规顺利运转的阶段里，已经进入了稳定期，在这过程中经常性的会发生易损件需要更换或者是寿命比较短的零部件需要更换的问题，比如，化工机械设备里的密封垫，又或者是密封圈，因为磨损比较严重，使用寿命比较短。如果在生产过程中，这部分零部件并未按时实施更换，或者说并未实行保养，那么致使零部件丧失效用，运行阶段里就容易产生不良的障碍。设备运行一段时间之后，在运行初期不曾显现出的设计问题会随着运转的周期逐渐的显现出来，生产阶段里出现安全风险与隐患。所以，按时的检查维修设备以及按固定期限实施巡逻检查是必不可少的。（3）设备运转的后期阶段。后期阶段是故障的频繁出现的阶段，由于设备的工作年限和零部件的更换，在生产中已经无法达到设计预期的工作性能，在设备长期的运转过程中，主体结构的变形、功能结构的丧失、零部件的磨损和老化等等都会造成整个设备的工作效率降低，受客观环境影响的机械化工设备的不安全隐患也会导致生产过程中的安全隐患。一边来讲，会导致机械化工设备的维护修理成本的变大，另一方面要对其进行及时的维修升级，如果不能正常运转，不得不马上展开报废相关的处理工作。

2 化工机械运转设备故障预防措施

2.1 健全故障预防人员管理制度

化工机械设备的操作是危险的，对其故障的预防必须严格要求，以保证工作人员的安全有序的操作。所以，非常迫切的需要定制明晰精准的管理规范来阐释一系列的维修养护方式以及内容，并对员工的预防行为进行限制。防止机械设备开票需要工作人员有耐心和责任心。所以，非常迫切的需要强化管控技术工作者的综合素质能力，提高培训水平。既要有扎实的机械设备预防理论知识，同时还必须储备工作实践的经验，具备过硬的技术。凭借优良全面的综合性能力，高效率的对预防工作进行操作。其次，还需要增加人才队伍的储备，不断完善管理制度，让员工在预防过程中树立安全责任感，整体提高化工机械生产质量。

2.2 编制科学的预防方案

化工设备故障预防具有动态性，化工生产中产生的故障具有显著的偶然特性，且很多化工机械故障均出现在化工设备运行的过程中。工作人员为科学确定故障发生的主要时段，首先，要加强动态跟踪和记录工作，结合检测结果的数据信息，加大检查和维护力度。其次。在设备故障预防监测中，寻找故障原因，合理划分等级。最后，在日常工作中也需按照要求客观记录设备材料的购入情况。预防检测工作中，要针对不同的部位采取不同的检测方式，以此改善化工企业的生产效率，弱化成本的支出，编制科学的预防方案能够有效促进化工企业的稳定发展。

2.3 采购符合标准的化工机械设备

根据不同的行业领域，无论哪一个化工的工艺都必须应用不一样的机械设备，这是必然的规律，源于每一款设备进行生产的过程中，是对应着行业的工艺展开设计的，假若在选取机械化工设备的阶段里，并未选取适宜的设备，或者是把设备应用于其余的生产阶段里，不仅仅能加重机械设备运行转动的压力，而且还能够由于设备不达标生产的具体性需求进而致使机械化工设备废弃，给企业造成严重的经济损失是一方面，严重的时候还可能引发安全事故，带给大众危害性极强的人身财产威胁。除此之外，设备落实选择购买的阶段里，不单单需要关注设备的整体，而且需要观察设备的具体性细节，只有注意好细节问题，才会有可能保证在机械化工设备整个运行周期的安全，防止出现安全隐患。

2.4 控制人的不安全行为

加强领导的安全意识，建立健全安全管理组织，建立健全规章制度和操作规程，班组安排要合理，抓好三级安全教育和业务技术培训，做好监督检查，督促職工做好安全防护工作。与此同时，做好安全责任制的具体实践，将责任细化到到具体的个人，管理工作要十分得当到位，化工机械设备的安全顺利的运转工作。提升操作工作者的具体工作技能水平，培训全面工作素养。人作为安全的直接性影响要素，每一位化工机械操作者都必须经过严格而专业的业务培训，穿戴好劳动防护用品。

2.5 定期维修工程机械

2.5.1 减少杂质对机械设备的影响

如果对相应设备进行润滑时，所应用的润滑油中含有大量杂质，将会导致各部件之间磨损速度加快，而且相应的滚动轴中如果混有一定杂质，将会导致其应用期限缩短。为此，对相应机械设备进行定期维护保养时，一些工程机械要选择最为优质的零件以及润滑油，从而有效防止润滑油中存有杂质，导致磨损加快。并对工程现场做好有效防护工作，阻止杂物混入机械设备内部。

2.5.2 减少温度对机械设备的影响

在对相应工程机械设备进行使用时，要避免设备在低温状态下进行超负荷运转，要对其进行低温预热，当相应机械设备达到规定温度时，再对其进行有效工作。也要避免机械设备在高温条件下进行运转，当机械设备在进行正常运行时，要对其温度表数值进行仔细观察，当温度过高时，要将其进行停机检查，并对其中可能存有的故障进行有效排除，当温度降低到相应标准时，再进行正常运转。

2.6 提高工作人员的综合素养

现阶段，化工生产对生产技术提出了十分详细而具体的要求。为此，化工企业在生产经营的过程中，应积极采取有效措施。不仅如此，故障检测人员还需具备扎实的理论知识，强化工作责任感，保障工作的有序顺利落实。为达到上述目标，化工企业还需积极开展培训工作，重视人才力量与价值，定期组织开展培训活动，引导工作人员切实履行自己的职责，在实践过程中积累丰富的经验，更高效完成具体工作。

3 结束语

在化工企业经营与发展中，化工机械设备发挥着极为关键的作用，化工机械设备的各项性能直接关系到化工企业生产的效率及经济效益。因此，化工企业要对相应机械设备加强日常维护保养工作，对设备运行差异进行详细记录，分析差异原因。相应的设备责任管理人员要根据化工企业自身实际管理状况，对相应的设备管理制度进行不断完善，从而有效保障化工设备自身性能良好，朝着更高、更强水平努力。

参考文献：

[1] 张学良.化工机械设备常见故障原因分析及处理策略[J].中国化工贸易，2019，11（22）

[2] 王金国.化工设备预防维修措施及故障分析[J].设备管理与维修，2019，000（003）

[3] 李彦东，刘华.化工设备故障分析及其预防维修措施[J].化工设计通讯，2019，45（3）