化工设备维护检修管理和优化

化工设备维护检修管理和优化

米 宏

中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化公司 新疆 乌鲁木齐 830019

摘要:化工设备是生产过程中必不可少的重要物质基础，其在整个工业流程中有着非常关键性,直接影响到了产品质量、产量和企业经济效益。因此加强对化工设备维护与检修管理水平也显得尤为迫切。本文主要阐述了我国现阶段所存在的问题及原因并提出针对性措施进行探讨分析和研究;最后总结概括出科学有效地改进措施以及未来发展方向来更好地为提升化工设备维修效率提供参考意义。

关键词: 化工设备 维护检修 科学技术

1、引言:化工设备是工业生产的重要基础，也为社会提供了大量劳动就业岗位,对国民经济和人民生活质量有着举足轻重的作用。随着我国经济发展速度越来越快以及科技水平不断提高。社会生产力在持续高速提升中得到进一步优化与改善;但与此同时由于科学技术迅捷、工艺装备日趋先进及人们对于安全、稳定操作等方面要求日益增加而导致设备发生故障问题频发并造成人员伤亡事故严重影响企业生产效率,给国家带来巨大损失和信誉危机，所以对化工行业的管理就显得尤为重要了。

2、化工设备维护管理

2.1 设备维护管理的工作内容

化工设备维护管理工作是一项复杂的工作，其内容主要包括以下几个方面:①对机械设备进行定期检查，及时发现存在损坏、故障以及隐患情况;②通过检修记录来分析相关数据与信息并总结出维修策略。③针对生产过程中出现的问题制定相应方案。④根据实际需求调整计划。⑤开展相关技术研究活动和分析报告会议等工作是化工企业维护管理工作重要环节之一，在这一阶段需要做好以下几个方面:①对设备进行全面检查，确保能够满足正常使用要求。对于一些大型机器,如机床、塔吊等来说需要定期进行检查。通过检验工作来确保设备能够正常运行并达到预期使用寿命需求;而如果发现出现故障时就会及时采取措施加以解决或者是更换零部件以保证整个生产过程顺利完成。因此在实际操作中要注重对相关仪器以及设施的维护管理工作。

2.2 设备安全检查

设备安全检查是化工企业的重要工作，也是维护检修管理工作中最基本、最为基础和最有难度的一项。在实际操作过程当中，很多化工生产装置出现了很大程度上存在着缺陷问题。因此必须要对其进行及时发现并处理好隐患问题之后才能够有效地提升整个工艺流程质量水平;此外还要加强对于化工设备运行状态以及相关参数等方面信息的分析与研究工作,确保数据可以准确无误并且具有可利用性和真实性等等重要特征点。设备的安全检查是化工企业对生产过程中存在的隐患进行有效地检测和管理，以达到降低事故发生概率,避免不必要损失，确保产品质量。对于一些容易出现故障或者危险因素较大且有可能产生严重后果或者造成重大经济损失情况下需采取相应措施来解决，针对设备运行当中所使用到的机械部件和操作人员是否存在安全隐患进行有效检测并及时处理。

2.3 设备维护信息

设备维护工作是化工企业的重要组成部分，对于提升企业生产效率和产品质量具有非常重大作用。因此在进行化工设备维修管理时需要对相关信息加以收集、整理与分类。通过建立完善的信息化管理系统来实现数据共享，从而为后期检修提供有效参考依据;另外还可以利用网络技术来提高信息传递速度和准确性等特点对数据资源进行整合处理;最后还要加强工作人员的安全意识培训工作。设备维护检修信息是指化工企业的工作人员，通过对一-些相关数据进行分析,进而确定出哪些部分需要加强管理和控制。具体来说主要包括以下几点:首先就是要明确好每个工作岗位所承担责任。在实际操作过程中如果出现了某个科目的错误或者:漏洞都有可能会影响到整个生产流程以及系统运行情况;其次就是对于设备维护检修信息的收集、整理及分类方面进行合理化处理,保证能够有效地实现对相关数据分析与统计等功能。

3、化工设备维护管理的优化保障

3.1化工设备检修管理和优化原则

科学性原则:化工设备的检修管理和优化工作,要以科学理论为基础，并结合相关实际，对其进行合理有效地规划。在制定方案时必须遵循可行性、针对性以及实用等原则。根据企业自身情况来确定维修策略，根据具体生产流程及工艺要求进行检修计划设计与实施，依据实际需求量身定做相应设备的技术分析报告和运行维护工作记录表，要有专门人员负责日常管理。(2)安全原则:化工设备检修工作是一项系统性、长期性的工程，它涉及到企业生产和技术管理。因此，在日常维护管理工作中必须要坚持“预防为主。”对企业进行定期检查与不定期抽查相结合;制定合理有效地维修方案以及相关标准制度等来规范操作人员的行为;建立健全规章制度和安全责任制体系等等都是化工设备检修工作顺利开展的重要保障之一。

3.2设备维护管理的注意事项

首先，在设备的使用过程中，要严格按照《化工企业设备管理规范》进行操作。同时还要加强对相关人员和管理人员技术培训。其次是对于日常工作当中发生故障问题时应该及时做好记录。最后是定期检查维护系统以及其他设施是否存在安全隐患等重要事项也必须落实到具体责任人身上，去并负责处理维修管理工作的时候出现了各种情况需要注意的是在实际检修过程中，一定要保证设备运行状态正常化、高效性和科学合理性等等要求。根据实际情况安排设备管理人员和操作人员。在日常检修中对一些重要事项进行记录与备案;对于那些需要更换零件时必须要做好相关手续办理，定期检查维修过程中出现过重大故障或者紧急事件发生时间长短等情况是否符合要求标准、及时处理好突发状况及通知书面报告给上级领导，确保设备的安全使用。

3.3化工设备检修管理的路径规划

化工设备维护管理的优化保障主要包括以下几个方面:第一,建立健全相关制度,对维修人员进行专业知识和技术水平等多方面培训，使其能够充分了解到化工设备在生产过程中所涉及的各类操作流程、工艺要求及安全规范要求。第二是加强日常管理工作。企业要定期组织检修管理人员开展相应工作分析会议和总结会等形式来提高他们对于整个系统维护管理重要性认识程度;第三点就是建立健全相关制度并落实到位,对维修人员进行严格考核与奖惩机制。对于化工设备的检修管理,要有明确合理的路径规划，这对整个企业生产效率、工作质量有着很大帮助。通过信息化手段将所有化工设备相关数据进行汇总整理分析，构建信息数据库和故障诊断系统等多种信息系统来提高化工设备检修管理水平，为管理者提供准确的决策依据。

4、总结与展望

化工设备是工业生产的重要物质基础，也是企业安全生产、提高经济效益和社会可持续发展必不可少的关键环节。因此在现代社会中对化工设备进行有效地管理与维护非常必要。通过建立完善科学合理的检修计划来确保操作人员能够按照正确流程执行工作任务;加强维修队伍建设可以促进我国制药业健康平稳运行并实现清洁高效节能目标;同时还能促进企业内部结构优化，为员工提供一个舒适安全、方便快捷和质量高质可靠产品供应环境。