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摘要:近些年随着国家燃气电站的持续发展与进步,余热锅炉已经遍布每个城市,而随着我国能源产业以及社会经济的快速发展,余热锅炉的各种安全隐患也逐渐暴露出来。对此,本文就电站余热锅炉安装质量控制要点作出重点探析,不仅让余热锅炉的安装质量得到有效保障,同时还对广大业主以及施工安装人员的生命健康以及财产安全进行有效保护。从而确保我国燃气轮机电站能够高效安全的开展相应的项目管理工作。
关键词:余热锅炉;安装质量;质量管理
引言
汽轮机、发电机和余热锅炉被称为垃圾焚烧发电站当中的三大主机,在生产过程中具有不可或缺的重要作用。通常来说,锅炉有着复杂的构造、庞大的体积以及沉重的部件,材质大多选用钢材质,并且对零部件焊接施工以及加工质量有着较高要求,因此余热锅炉的安装施工不仅有着较大的工程量,同时施工工艺也较为复杂。相比常规锅炉而言,余热锅炉的内部组装结构更为复杂,不仅需要大面积的受热面,且锅炉的燃烧系统也更为复杂。为了保证余热锅炉的安装质量,就必须要针对安装过程中的关键环节,采取科学有效的质量管控措施。只有这样才可以确保余热锅炉能够实现安全稳定的持续运行。
1 余热锅炉在安装质量管控过程中存在的主要问题
1.1余热锅炉的零件安装
首先,电站余热锅炉是由数量众多的零部件共同组合而成,其安全运行完全依赖与每个零部件的有效组合,任何一个零部件出现了问题,都会埋下严重的安全隐患,导致锅炉无法正常运转。其次,这种锅炉属于强密封性设备,不仅零部件数量众多,且对于安装精度也有着极高的要求,在安装过程中必须要保证每个零部件都能够准确无误的紧密连接,任何一个零部件的生产质量或安装质量存在问题,都会对设备运行的安全稳定性造成严重影响,因此一定要保证余热锅炉在制造和安装过程中所有零部件都达到既定标准质量,才能确保余热锅炉投入运行中的安全可靠性。另外,由于余热锅炉的零部件数量众多,因此要格外重视其连接问题,其中涉及到螺纹以及方向问题,这些安装细节必须要引起重视,还有零部件材料问题,余热锅炉所用材料都必须具有耐高温性能,这样才能够确保锅炉可以维持正常运行。
1.2密封性问题
密封性是余热锅炉热效率的重要基础保障,同时密封性也会对余热锅炉的经济效益和使用寿命产生相应的影响。在进行锅炉安装的过程中,必须要采取严格有效的密封措施。首先,在安装施工过程中,不仅要严格按照设计图纸开展施工,而且还应充分考虑到锅炉安装的地理因素等影响,在这一过程中锅炉的安装地点、安装尺寸以及热膨胀移位等都必须按照既定的设计图纸要求来实施,并对密封钢板或钢筋开展光谱测试,以此来保证施工原材料的安全可靠性;其次,做好密封板焊接。根据施工图纸进行密封板焊接,保证焊接过程中无错焊、漏焊和假焊等现象,在实施双面焊时要确保管壁满焊,防止出现咬边等情况,搭接焊时要保证在满焊密封部件和其他零部件相互连接时,不对密封胶进行修补或切割,从而确保元部件的平整度和气密性;;另外在焊接完成会后还要全面检查一遍,重点对焊接部位进行检查,确保没有任何漏洞问题。
2 余热锅炉安装问题的解决措施
2.1零部件安装
在开始安装余热锅炉之前,应对所有零部件的质量进行严格检查,确保每个零部件的质量都能符合安装规范标准;同时对部分合金材料要进行严格检验,通过光谱复查来确认合金材料的材质以及耐热性能都符合锅炉的设计要求;最后再严格按照余热锅炉的说明书实施安装,在安装过程中需留意每个零部件的运行方向,确保零部件相互连接要做到严丝合缝,不留一丝缝隙,并且在完成连接后,还应对锅炉上面的焊接痕迹进行认真检查,确认焊接是否达标,锅炉能够进行正常的能量转换。
2.2图纸会审
在开始安装余热锅炉前,相关人员应根据锅炉今后的使用要求搜集各种相关的安装施工规范以及质量验收规范标准,再由设计人员编制出具体的安装方案并绘制施工图纸,完成图纸设计后,再由施工单位和设计机构工作人员共同对安装图纸进行会审,随后设计人员要将设计意图以及设计要求相施工单位进行讲解说明,一旦发现存在设计缺陷或不合理的情况,应及时予以纠正,这样才能保证施工单位可以根据设计图纸制定切实可行的施工方式,确保余热锅炉大到预定的安装质量。
2.3施工材料与设备控制
材料的选择会直接影响到余热锅炉的安装质量,因此余热锅炉安装所需的各种辅助材料都 必须要具有材质说明以及生产质量合格证,同时要确保选用材料的型号和规格都符合锅炉安装的实际需求。当这些材料进入到施工现场后,质量监管人员应及时进行开箱验收,确认所有材料都合格,方可开始安装。另外对安装余热锅炉时会使用到的各种施工器械,也要进行认真选择,一定要选择年检合格并且使用性能良好的机械设备,特别是进行测量的部分精密仪器,必须由相关的技术质量监督机构来进行检测,确认检测合格方可投入使用。
3 余热锅炉的安装质量管理要点分析
3.1强化技术管理
有效开展技术交底和安装技术管理是确保锅炉安装质量的前提基础和重要环节,相关工作人员不仅要对余热锅炉的安装图纸以及技术文件的相关规范要求全面了解,并且要在此基础上根据相关规范标准对不同项目的安装方案、施工程序以及质量管控标准进行编制,确保在与施工单位进行技术交底时,施工人员不仅可以深刻了解施工项目,并且对项目的质量要求和施工方法有所了解,能够严格按照既定的施工工序以及质量控制标准来实施安装质量把控。
3.2强化施工设备的存放管理
加强对余热锅炉零配件的清点验收,将其进行分类整理后再存入仓库存储,同时要注意做好标识工作,注明材质、用途和图号等,防止在安装过程中,由于零配件混乱而对安装质量造成不良影响。另外针对锅炉的大件零部件设备,应注重其存放管理,避免大件设备由于存放管理不当而出现变形等现象,影响到余热锅炉的安装质量。例如在施工现场,大件锅炉设备应平整的码放在超出地平面高度的场地当中,并在底部要垫上木方,防止设备直接接触到地面而造成腐蚀,同时在存放过程中还应避免设备过量堆积,减少因存放不当而影响到设备的正常使用,从而有效保障余热锅炉的实际安装质量。
3.3加强对施工人员的培训力度
施工人员的专业技术水平以及实践作业能力将会对余热锅炉的安装质量造成直接影响,因此不断加强对施工人员的专业技能培训对于保障余热锅炉的安装质量具有十分重要的现实意义。除了要加强对施工人员的专业培训之外,还应注重对培训结果的考核工作,并且通过开展对质量管理人员和技术人员的专业考核,可以大大提高施工过程中各种规章制度的实际执行力,确保安装施工顺利推进,质量管理能够全面落实。
3.4加强施工工序交接检验
质量管理人员在余热锅炉的安装过程中,应严格按照相关工序的安装流程以及质量检验标准,对施工工序进行合理管控和检验,严格检验现场签证点以及停工待检点,并且重点检验安装过程中的施工工序交接情况,确保上一道工序的安装质量符合相应的技术要求,可以为后续的施工工序安装奠定良好的质量基础,确保余热锅炉能够达到既定的整体安装质量。
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