工业机械控制中电气自动化的应用与思考

工业机械控制中电气自动化的应用与思考

徐杰

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摘要：通过电气自动化的应用，可以很好的保障工业机械的精细管理和稳定运行。随着科技的发展，越来越多的工业制造型企业开始使用先进的电气自动化技术，以确保工业机械生产的效率和质量。尤其是随着我国的人工成本逐渐提升，工业制造型企业规划化生产规模的需求变化，电气自动化技术已经深入应用到工业机械控制的各个方面，呈现专业化、精细化、高精尖化的应用趋势，在生产中发挥出不可替代的作用。从现阶段电气自动化技术的创新发展和实践应用来看，我国在工业产业领域已经取得很大的成就，但是同一些发达国家相比，离工业4.0战略部署下的电气自动化技术应用目标，仍然还有很大的提升空间。基于此，本文从电气自动化的基本原理和应用优势出发，探讨发展现状和未来前景，希望促进电气自动化的加快应用，推动我国的工业产业领域向智能化方向转型。

关键词：工业机械控制；电气自动化；应用与思考

引言

电气自动化就是通过将计算机技术、电气技术等技术集合在一起形成系统，从而实现电气自动控制和维护的目的。电气自动化的出现能够为工农业的发展提供动力，为现代化工业市场提供了良好的保障。将电气自动化运用到工业生产中，不但能够在减少生产成本、降低污染的基础上提高生产力，还能够促使工业朝着规范化和自动化的方向发展，进而能够促进工业的可持续发展和创新性发展。

一、电气自动化技术相关概述

电气自动化作为一门新兴学科，伴随着科技创新而来，是工业领域发展的重要支撑，其本身集成了电子技术、微机控制技术、计算机网络技术等，负载着强大的功能模块，并逐步发展成为保障各行业机械设备安全、稳定运转的重要支撑。事实上，在先进科技理论的加持下，电气自动化技术的研发进展亦是不断深入，能够适配几乎所有机械工程需求，并产出了多重方面的价值。具体而言，依托电气自动化技术应用，推动着机械工程的智能化工程，并可作用于生产、检修等各环节，并且动作的精准性更高、频率性更快，降低了人工劳动强度，提升了企业的资源成本效益，有助于实现产品质量的升级，使之更好地参与现代经济市场竞争。同时，电气自动化技术改善了机械设备的综合性能，平稳性表现更佳，能够辅助降低安全生产风险，是促进社会主义和谐的有力举措。现如今，在广范域的网络覆盖下，电气自动化控制技术不断朝着智能化的方向进展，进而能够很好协调机械设备各部分的工作状况，实现了精准控制。

二、电气自动化应用于工业机械控制中的优势

2.1电气自动化借助计算机网络技术，确保生产安全、专业、互联

控制工业机械生产的电气自动化技术必须与计算机网络技术完全联结。计算机对工业机械制造指令进行专业模拟计算，然后通过网络进行机械控制，能够充分结合先进的计算机技术、信息技术和机械控制技术，确保生产程序高效、专业和安全。

2.2电气自动化技术实现电脑对工业机械的控制，确保机器装置的灵敏度

完全应用电气自动化技术的前提是，相关的工业机械装置能够在最短的时间内收到电气自动化输出的命令，确保能够及时的对命令进行理解，然后按照指示实现工业机械的自动控制。可以看出，电气自动化技术脑的应用在一定程度上实现整个产业机械的生产自动化，降低了人工对机械的干预，避免生产中的过失和安全事故发生概率。

2.3电气自动化技术可以提高工业机械生产的效率和质量

在工业生产中，要使用大量的电控系统来保证设备稳定和正常操作。比如，对电源的控制，随着科学技术进步，电源控制逐渐变成了住宅企业和能源企业等一些重工业发展的重要内容。电触点运行不稳定的话，容易发生故障，影响生产稳定。技术人员面对这个问题时，可以利用PLC来交换，通过编程软件和输入相应参数，对PLC进行有效调节，在一定程度上减少故障率。

三、工业机械控制中电气自动化的应用

3.1现场总线和分布式控制系统的应用

在传统工业生产制造过程中，主要集中在一个控制器或者PLC电池模板、CPU、数据量输入输出模板等方面。在多个控制电缆的作用下，与PLC现场信号充分连接，将相应的信号传递到对应设备中。在设备更换及系统扩容过程中，布线工作量大，投放成本多，灵活性低。现场总线作为连接智能设备与自动化系统的重要因素，可以在一根串行电缆的作用下，与工业计算机系统充分连接，并贯通到监控软件及PLC、CPU中央控制处理器中，与远程I/O站、变频器、智能仪表等设备连接，将这些现场设备整合到中央控制器中。

3.2总线监控

电气自动化在工业生产中应用的发展与信息化发展存在必然的联系，加强对电气自动化监控系统的有效改革，能够实现对监控工作模式的优化，更好地将通讯技术运用到自动化领域里，进而能够提高信息采集的快捷性和准确性。工业生产过程中，主要采取总线监控的方式，通过将工业信息集成以后进行透明化传递，能够自动采集各环节数据信息，这样能够有效落实总线控制的规范性，提高信息的时效性，不但能够实现资金成本的节约，有效减少工作人员的工作量，进而能够收获良好的工业生产效果。

3.3 在深度指示器保护中的应用

深度指示装置是工业电气自动化管控之中关键的构成之一，若是深度指示装置存在对应的问题，就会使指示保护装置无效，无法检查到危险的状况，从而产生重大的安全隐患。因此，在设计研发深度指示装置时，需要设置好对应的保护装置，确保其可以安全稳定运转。引进变频调速技术以后，可以记录编码器收集的脉冲数讯号，如果没有发生改变，就能够判断出深度指示装置早已发生问题，快速查验深度指示装置，排除其异常的状况，使其回到正常运转状态。

3.4在数控机床中的应用

电气控制为传统机床加工主要模式，运用接触器、继电器构成控制系统，但在长期运行期间，易出现接触不良、接触头电弧等问题，且接线易老化，严重制约了数控机床工作效率，同时还可产生极大能耗，故障率较高，维修难度较大，已不再适用于现代化工业生产工作。在当前电气自动化工程发展中，PLC编程代替传统控制模式成为电气自动化的核心，其已成为现代工业通用装置，通过数字输入与输出对机床设备进行控制，具有效率高、控制便捷的优势，在PLC芯片程序下执行逻辑运算，按设定程序顺序控制，使机床设备具有定时开关、自动调整加工刀具速度的功能。PLC作为电气自动化工程关键技术，通过数字控制指令控制工业生产过程，PLC现已成为数控机床核心控制部分，对工业生产自动化具有较强推动作用，极大提升工业生产效率，除此之外，PLC电子系统通过设定程序对机床加以控制，程序指令按设定程序输送，可进一步提升机床设备运行稳定性，实现资源节约、能耗控制，在电气自动化工程应用下，加速了机床传统生产方式向数控方式的转变进程。

结束语：

综上所述，电气自动化技术在机械工程中的应用十分重要和必要，并产生了方方面面的影响，是提高作业效率和产品质量、降低资源成本的关键支撑，包括柔性自动化、集成自动化、智能自动化等，在实践层面的表现为电力机械应用、交通机械应用、制造机械应用等，并且覆盖范围不断扩大。作为一项系统化实施工程，应当充分依托高素质人才支持，背靠先进科技装备，实现电气自动化控制技术应用价值的最大化。作者希望学术界大家持续关注此类课题研究，结合实际情况，提出更多有效建议。

参考文献：

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