柳州市质量检验检测研究中心
摘要:目前,缫丝蚕蛹是从食品与饲料制作材料中提取获得。而过往缫丝囊括了烘茧、真空渗漏、煮茧、缫丝、机械脱除蛹衬等技艺程序。毕竟过往缫丝技艺消耗大,浪费了大量材料,所以将其替代成了活蛹缫丝技艺,同时普及率较广。因为活蛹缫丝技艺不用烘茧和煮茧,缩减费用投入,提升了生丝质量与副产品使用率。通过此次探讨传统缫丝技艺对于蚕蛹主要成分以及蛹蛋白特性干扰后,检测活蛹缫丝技艺当中蚕蛹关键营养成分含量与性状变动趋向,评判活蛹缫丝蚕蛹营养质量与研发价值。
关键词:传统缫丝工艺;蚕蛹主要组分;蛹蛋白特性;影响
现如今,深入探究传统缫丝工艺对于蚕蛹主要成分以及蛹蛋白特性的干扰,更有助于缫丝蚕蛹蛋白的科学研发应用,这主要是由于机械脱蛹会导致蚕蛹品质大幅度下降,尤其在过往缫丝技艺不同程序中,蚕蛹的蛋白理化现象会呈现出明显不同的特点,当缫丝被抽取出来之后,就能够获得最好的蚕蛹蛋白乳化效果。并且,在蚕蛹烘干后,蛋白质的性质也会产生巨大变化,颜色由浅变深,散发出腥味,感官质量降低。通过探究结论表明:针对高层次的蚕蛹食品和保健品的研究中,需要杜绝使用缫丝蚕蛹。在结合传统的缫丝技术下,蚕蛹能够完成脱衬,并且可以确保蚕蛹的基础成分不会发生变化,含有大量营养物质,在一定程度上需要使用脱腥脱臭的技术开实现蚕蛹食用级加工的研发。
一、基础原料与测定方式
(一)基础原料以及相关试剂
1、蚕蛹及其蛹粉提供使用
参照过往缫丝技艺程序,划分为鲜蛹烘干蛹、煮茧后湿蛹、缫丝后蚕蛹,采用碱法机械的方式对蚕蛹的物质进行提取。过往缫丝技艺程序:分别为鲜茧、烘干、煮茧、缫丝和机械脱除蛹衬样茧蛹在零下摄氏度冷藏运送到实验室之后,不应该只采用一种方式进行加工,样茧人工去除茧,获取蛹,利用冷冻干燥快速粉碎机获取蚕蛹粉。
2、关键试剂
通过利用牛血清蛋白酚试剂,或者是色谱纯试剂进行氨基酸的检测,进而实现对蚕蛹的成分分析。
(二)蚕蛹试验品重要成分测定
任意筛选缫丝技艺程序不一样时段的蚕蛹一百个,称重质量,反复三次。采用压干的方式对蚕蛹中的水分机芯测定,其次需要使用凯氏定氮法进行蛋白质的测定,最后利用索氏抽提的方式进行脂肪的测定。
(三)蚕蛹蛋白氨基酸构成及其感官质量与理化性状测定
1、氨基酸构成测试
缫丝技艺程序不同时段获取实验品蚕蛹加工蚕蛹蛋白氨基酸成分利用L-8900氨基酸解析仪器实施测试,且不测试色氨酸,测试之前利用6mol/LHCl溶液至充氮管当中吸取酸水解,反复测试三次。
2、热稳定性测定
想要对蚕蛹的蛋白变化情况进行测定,需要使用到差式扫描法来实现。蚕蛹蛋白的含量大约在2毫克,将其放入到铝盒容器中,并添加去离子水进行封口压片。在经过30分钟的速率设置后,扫描在25至120℃实施,在进行扫描的过程中温度提高的速度需要控制在每分钟提高5℃的区间内,并且采用密封性良好的铝盒作为参照。在实际测试的过程中,需要运用到热量曲线图进行解析,进一步获取蛋白质成分最初变性热度、变性热度、变性焓值与变性半峰宽数值。
3、溶解性测定
运用氮溶解指数的方式对蛋白质的溶解性进行表达。需要将蚕蛹的蛋白质试验品的浓度液,微调至pH3至10,10 min振荡,在20℃的环境下5000g离心半个小时,并且需要借助Lowry法对测试物中的蛋白质含量进行检测,最后做成蛋白曲线图,测试D数值,即500 nm。通过演算的方式对氮溶解数值和蛋白质与溶液中蛋白质的含量进行计算。
4、测试蚕蛹油化学性状
水分及其挥发物质含有量测试按照动植物油脂水分及其挥发物含有量测试指标利用干燥法实施;酸值测试遵照动植物油脂酸值与酸度指标热乙醇测试方式实施;碘值测试遵照测试指标毓代硫酸钠滴定方式实施;过氧化值测试遵照油脂过氧化值测试指标毓代硫酸钠滴定法实施;皂化数值测试按照油脂皂化值测试指标氢氧化钾乙醇滴定方式实施。
二、具体结论与解析
(一)缫丝技艺程序不同时段蚕蛹体品质极其重要成份含量变动
1、蛹体品质变动
在整体活蛹缫丝实践中,通过浸茧、缫丝等技艺流程针对蛹体品质干扰不明显,然而机械脱衬处置致使蛹体品质明显下降。虽然活蛹缫丝前期技艺程序和传统缫丝技艺程序不尽相同,器机械脱蛹衬处置则是一样的,因此会导致蚕蛹损失严重,导致蛹体品质损害。
2、蛋白质与油脂含有量变动
整体缫丝实践中,蚕蛹重点营养成分蛋白质与油脂含量没有明显变动。活蛹缫丝与过往缫丝相同,在缫丝实践中,蚕蛹代办之和油脂损害比值为相对应的,其次阐明蚕蛹当中蛋白质和油脂需通过某种方式与比值融合的方式共存的。
3、感官质量变动
在过往缫丝实践中,通过烘干之后蚕蛹色泽显著变深,失去了鲜蛹自身清甜的味道,进而说明过往缫丝技艺针对蚕蛹感官质量形成了不良干扰作用。
(二)缫丝技艺程序不同时段蚕蛹以及重要成分性状变动
1、感官质量变动
活蛹缫丝排除机械脱衬后,剩余技艺程序针对蚕蛹及其对应成分无感官质量干扰。其在强碱性环境下,机械脱蛹衬处置导致新鲜蚕蛹失去了鲜蛹自身甘甜味道,此时段蚕蛹可通过清水洗干净之后,依旧留存了刺鼻碱味,同时蚕蛹滋生体品质流失非常多。排除使用机械脱蛹之后,加工的蚕蛹蛋白质为星粉末状,其他技艺程序获取蚕蛹加工蚕蛹蛋白都呈现出蓬松片状架构,此主要因机械脱蛹衬实践中,机受损与强碱环境下高热量蒸煮导致蚕蛹蛋白性质变化,且造成少数可溶性蛋白损失及其蛋白质、油脂色泽变化。并且跟过往缫丝技艺做比较,活的蚕蛹在缫丝的过程中,与制作时候释放的蚕蛹蛋白气味有着明显的区别。因此,在制作与储存的过程中,需要减低蚕蛹蛋白质产生的不良气味,且过往缫丝技艺中烘茧、或者是缫丝前贮藏的方式来降低多胺类化合物的产生。
2、蛹蛋白氨基酸构成变动
类似过往缫丝技艺,活蛹缫丝技艺程序不一样时段获取蚕蛹加工蚕蛹蛋白氨基酸构成略有差异化。其或许因蚕蛹蛋白试验品加工实践中,不一样获取时段蚕蛹溶出蛋白质不一样,进而造成氨基酸构成出现了差异化。然而,不相同时段获取蚕蛹加工蚕蛹蛋白除色氨酸并未测试之外,氨基酸含量务必切合推荐指标,非必要氨基酸当中,天冬氨酸、谷氨酸与酪氨酸含量最多。
3、热稳定性变动
分子架构由有序态转换成无序态,由折叠的状态转变为展开的状态,从天然形态转化成变性态通过蛋白质变性显示出来,尤其在以上变化实际中,能量转换无时无刻在发生。蛋白质在收入而后,其内部的氢键会裂开,并且导致蛋白质分子裂开,吸收热量致使分子破裂。
4、蛹蛋白溶解性变动
蛋白质溶解性通常由蛋白质分散指数与氮溶解指数来评判,其为蛋白质最主要功能特点之一。此外,其他功能特点为起泡特点、乳化性与凝胶特点等,主要依靠蛋白质初始溶解性,即为蛋白质优良功能特点,且依靠本身较强溶解性,基于此,蛋白质被当作食品辅料增添至不同繁杂的食品系统中,而溶解性极为关键。
总结
活蛹缫丝技艺针对蚕蛹体质量、钢管品质呈现出对应的干扰,并且蚕蛹的损失主要是来源于机械脱衬,但是在一定程度上质量比在蛋白质和油脂的比例中则不会发生变化。在缫丝后制作出来的的蚕蛹蛋白乳化性具有良好的性质,能够降低机械脱产后蚕蛹内部形状发生变化的概率。但是,此与过往缫丝技艺获取制作蚕蛹蛋白变性状况没有产异化,然而,不同阶段下的活蚕蛹缫丝技术在一定程度上会导致蛋白质变味。并且会产生蚕蛹油脂状的化学沉淀物,比如:碘值与酸价、过氧化值也产生了改变,但是蚕蛹油脂酸会在机械脱衬后出现明显上升的情况,减少了不饱和度,并且粗制作后的蚕蛹油质量会降低。总之,如果蚕蛹被制作成食品或者是保健石材,通过机械脱衬的方式会对蝉蛹造成十分不利的影响。所以,在进行蚕蛹脱衬的过程中,要注意技术的改良,确保蚕蛹的蛋白质与油脂质量不会受到不利影响。且在高层次食品研发实践中,需要将机械脱衬作为优先选择。
参考文献
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