混凝土原材料及施工质量检测技术浅析

混凝土原材料及施工质量检测技术浅析

王松

葛洲坝集团试验检测有限公司 湖北 宜昌 443002

摘要：在建筑工程的建设过程中，混凝土作为最主要的工程材料，在具体的应用过程中，往往存在着许多问题，如：材料质量问题、施工技术等方面的问题，导致混凝土施工效果不能达到理想水平在各类建筑项目建设过程中，要对混凝土的综合质量进行全面检测，包括原材料，诸如水泥、骨料、集料等，也包括混合料的质量以及施工质量，由此确保工程质量得到有效地控制。基于此，本文在分析影响混凝土质量的各类因素基础之上，对原材料和施工质量的检测技术进行探讨。

关键词：建筑施工；混凝土检测；质量分析

引言

在我国建筑工程项目施工建设中，混凝土是重要的基础材料。在施工中将混凝土材料与各类钢筋材料搭配应用能构筑成完整的建筑结构主体，通过发挥混凝土材料强度以及多项性能能提升项目整体施工质量。在混凝土原材料配比阶段，要对混凝土材料配合比进行严格检测和管控，以提升混凝土质量，保证项目整体建设质量。

1混凝土质量的检测要求

在工程建设中混凝土应用范围较广，主要是由于其具有诸多应用优势。比如价格相对便宜，施工工艺相对成熟，其次，混凝土自身具备较强的抗压强度、耐久性、强度等级较宽等优势，因此混凝土被广泛运用在各类土木工程项目施工中。为了把控混凝土质量，则需要从其耐久性、强度持久性方面进行控制。因此，相关管理部门要注重对混凝土质量进行多方面检测，首先要判定混凝土原材料质量是否符合工程施工设计标准；其次，工程施工中各项质量管理措施是否规范，要注重对各类安全隐患、质量问题集中管控，以保障项目建设进度及施工质量[1]。

2影响混凝土质量的各类因素

2.1关于原材料

混凝土就其自身而言，对其质量考察的数据涉及多个方面，强度是一个很重要的指标，多长时间达到多大的强度，都是必须考察的。然后取决因素又很多，包括原材料的质量，涉及水泥、砂石以及各类外加剂。部分企业在具体的生产过程当中，为了使自身企业的利益大幅度地提升，常常会忽略对混凝土原材料综合质量的重视，这无疑会留下诸多质量隐患。

2.2混凝土施工过程中的负面影响

混凝土浇筑是施工过程中非常重要的一个环节，在完成浇筑作业后还需要开展振捣、养护等诸多环节，如果其中任何一个环节存在问题都将使混凝土自身的综合质量受到严重的影响。举例说明，在开展混凝土的各项施工工作过程当中，如果无法进行有效的振捣，并出现漏捣、欠捣等诸多问题，将使混凝土的密实程度受到负面影响，同时也会使得混凝土在施工过程当中，其振捣机器效率应用价值有所降低。混凝土在开展相应的浇筑以及振捣工作之后，需要开展具体的养护工作，比如可以通过洒水养护的方式防止表面水分流失，降低混凝土结构外部温度，从而使当前水泥水化热以及内外温差而引发的各类裂缝问题得到有效解决。混凝土在养护过程当中，具有较详细的要求。一般而言需要达到7～14天的养护周期。然而在开展具体的养护工作过程中，部分企业为了使其施工成本得到有效的节约，没有严格按照具体的工艺流程开展混凝土养护，并且存在养护周期较短等实际问题，使混凝土其质量存在严重的问题，使发生各类风险几率大幅度增加。

3混凝土原材料的检测

3.1对水泥检测技术进行分析

在混凝土施工项目中，水泥是极为重要的原料之一，能够将砂石进行有效连接，在选择水泥方面需要充分地对多处货源进行有效的比较，在控制成本的前提下，水泥质量也需严格把关，在开展具体的水泥采购过程当中，需要细致地检查所采购水泥的合格检验报告，其次，对于到货的水泥需要及时送检，在检测过程当中，需要对其化合物含量进行分析，由此确定水泥在应用过程当中所具有的实际强度，是否能够和整体施工的标准相符合，确保其综合质量能够与施工要求相符合之后，才可将其投入到使用过程当中，从而确保整体施工过程中混凝土质量。

3.2骨料检测

骨料是全面提升混凝土材料整体强度的重要材料，在正常施工中，混凝土材料中主要涉及到粗骨料以及细骨料。其中粗骨料是直径相对较大与较小的碎石块、卵石、碎石子、针片状石子等。要注重对粗骨料整体规格实施检测，要注重粗骨料筛选、分离管控，应对骨料均匀度、粒径等实施有效检测。选取各类专用设备获取骨料压碎参数，全面做好针片状碎石、骨料参数检测。在细骨料检测中，主要是对混凝土配制中应用的砂石材料进行检测。砂石材料粒径偏小，在细骨料检测中，要注重对骨料坚硬度、粒径、沙泥量、含泥量进行检测。在检测时，要注重对细骨料材料等级、抗冻性、抗渗性能进行分析。当检测过程中出现较多有害性物质，比如硫化物、硫酸化合物等，要及时对细骨料实施更换处理，确保检测结果满足标准要求之后再投入应用。

3.3对石子检验工作进行详细的分析

石子在混凝土工程施工中极为重要，在对石子进行筛选过程中，需要对其粒径、强度、洁净度等诸多方面开展有效的检测，保证石子的质量能够与实际的施工需求相符合，由此确保混凝土的施工效果。在实际检测过程中，首先需要对石子的各项数据进行有效的评估，详细分析各项参数，确认无误后可以投入使用。不同产地的石子质量存在一定的差异，即便处于同一产地的石子，其质量同样也会有所不同，因此需要对石子进行多项参数试验检测。最后，需要保证取样客观科学，对其质量进行有效评估，确保场内的石子能够与当前的工作要求相符合，防止由于石子质量不达标导致混凝土的综合施工质量受到影响。

4混凝土质量控制措施

4.1水泥质量控制措施

在项目施工中，材料采购人员要参照项目施工设计方案、施工要求，选取适合项目施工要求的水泥材料。采购进场的水泥要及时进行检测，当检测结果合格能投入到工程施工中。当不满足施工，要与生产厂家及时联系，对水泥进行更换。部份工程建设区域冬季气温偏低，在施工中要选取抗冻性较强的水泥材料，当水泥材料实际使用时间距离出厂时间3个月以上，要及时对水泥材料实施复检，便于保障施工质量。

4.2骨料质量控制措施

在粗骨料筛选中，要对压碎强度、粒径进行管控，相关材料厂商要及时提供粗骨料粒径、压碎强度数值报告等，确保粗骨料能适应施工要求。对粗骨料中含有的针片状碎石含量要集中检测分析，当内部含有的针片状碎石较多，要对骨料实施更换处理，对相同采石场碎石实施规范化检测。做好级别控制，将针片状碎石含量控制在规定规范内。在细骨料砂子选取中，可以选取天然砂，对砂子中的杂质需集中过滤。

4.3掺合料质量控制措施

在掺合料质量控制中，以粉煤灰为例进行分析。当选取粉煤灰作为掺合料，要对粉煤灰各项指标数据进行检测，要选取活性度较高、小需水量、高细度粉煤灰材料。这样才能发挥粉煤灰优势，控制外加剂掺入量，对施工成本有效管控。

结束语

综上所述，在工程施工之前要对各类混凝土材料进行严格检测，在配制过程中要做好配合比及混凝土强度检测，并运用多种方法提升混凝土配比质量检测的成效。其次要制定完善的质量控制措施，提升项目整体施工质量，控制整体施工成本，保障企业经济效益。

参考文献

[1]钟宏烨.刍议工程混凝土原材料及配合比的检测[J].四川水泥,2019(11):5.

[2]刘厚军.工程建筑混凝土原材料及配合比的检测研究[J].房地产导刊,2021(9):202.

[3]刘永红.混凝土配合比原材料的检测和质量控制[J].建筑工程技术与设计,2018(25):1610.

[4]宋秀.混凝土配合比原材料的检测和质量控制[J].建筑工程技术与设计,2018(14):2912.