我国石化行业的环保现状及治理技术

我国石化行业的环保现状及治理技术

刘月

石油三厂硫磺车间

摘要：石油化工行业是中国国民经济的基础产业和支柱产业，它与其余行业有着紧密联系，其自身的发展能够成为其余产业发展的“催化剂”。而自建国后中国的石油化工行业经过了数十年的发展，行业本身已经具备了相当的规模，目前中国石油化工行业的总产值已然跃居世界第二，成为了世界范围内名副其实的“石油大国”。但是有利必有弊，在石油化工行业发展突飞猛进的同时，中国也同样遭受了较严重的环境污染。

关键词：石化行业；环保现状；治理技术；

引言

石化生产工作的本质在于人类对各类能源的转换与利用，但是石化生产工作具有高度的危险性。石化企业的安全生产问题事关重大，一旦产生会造成大量的群众财产损失，同时也会引起一系列的社会舆论。除此之外，石油化工类物质在加工、分解的过程中也会形成一系列对环境有害的物质。推动石化企业的安全环保生产不仅是为了保护生态环境，同时也是对生产加工人员的有效保护。因此，推动石化企业的安全、环保生产是推动石油化工行业可持续发展的重要形式。

1石油化工行业污染现状

目前，在中国的石油化工行业中比较常见的加工工艺主要包括石油裂解、分馏、萃取、精炼、提取、重整，无论哪一种加工工艺，在其加工过程中都会产生大量的化工污染性气体、液体或噪音。其中化工污染性液体中往往含有多种有毒元素及重金属元素，如各种杂环化合物以及芳香烃类化合物组成的混合物，同时具有易燃易爆等特点，若污染性液体得不到循环再利用便排放至大自然中，势必会对环境造成直接污染。总体而言，中国石油化工行业多依照国家规定的液体排放标准对废水进行排放，但仍然缺乏相应的处理手段，久之仍会对环境造成较严重的伤害。而在化工污染性气体方面，石油化工装置燃烧烟气的排放量约占排放总量的60%。燃烧产生废气中含二氧化硫、氮氧化物和粉尘，经除尘后排放。其中的二氧化硫、氮氧化物多未处理，一般采用高空排放，且由于工艺废气污染石油企业生产装置一般规模较大，因此废气排放量较大，污染物的扩散范围也比较广。一旦经过高空排放，依然会对环境带来较为严重的污染。

2安全、环保生产对石油化工行业的重要意义

在当前的石油化工行业发展过程中，产生的安全事故类型主要包括火灾、爆炸和泄漏三种类型。由于石化生产工作本身的特殊性，这些灾害在产生之后形成危害是不可逆转的。例如，石化产品的泄漏不仅会浪费能源，同时还会导致周围环境的破坏，环境恢复周期较长，甚至不可逆转。因此，石化企业在生产过程中要做好安全生产措施和环境保护措施。石化行业的安全生产事故是由多方面原因导致的，特别是针对那些中高风险的化学产品，由于企业在管理过程中的存储不当、加工工艺上的疏漏以及安全意识缺乏等问题，容易导致安全生产事故。化工类产品生产形成的安全事故往往会对生产人员和居民财产带来一系列的危害。所以在推动石油化工产品生产的过程中，企业要坚持安全生产与环保生产并存的原则，提升石化生产的安全性和可持续发展性，从而进一步提升企业生产效益。

3石油化工环保生产的主要措施

3.1选择优质的石油化工设备

石油化工设备自身的质量将会直接影响设备的防腐性能，从此，石油化工企业应该做好石油化工设备的选择工作，不能盲目地追求眼前的经济效益，要树立长远的发展目标。首先，石油化工企业应该从正规的渠道中进购石油化工设备，在这个过程中，要对该设备的防腐性能进行针对性的考察，对设备的内部结构以及各方面的性能进行分析，进而选择防腐性能以及组成材料比较好的设备。其次，则是要为石油化工设备提供良好的工作环境。工作人员应该定期对石油化工的生产环境进行清理，要保证石油化工设备表面的清洁度，保证生产环境的干燥，防止由于空气湿度较大时化工设备出现锈蚀等问题。除此之外，石油化工企业还应该针对石油化工设备制定对应的保养和维修制度。并安排专业的工作人员定期对石油化工设备进行质检，对腐蚀情况比较严重的石油化工零件要及时进行更换，并尽量选择质量比较高的零件设备，从这方面来提升石油化工设备的抗腐蚀性能。

3.2互联网技术应用

1. 安全管控。通过工业互联网实现业主、建设单位和现场作业的互联互通，颠覆了原有工作模式，实现现场安全管控智能化，降低事故的发生概率。镇海炼化将现场直接作业作为重点管控对象，以“用火业务”为中心，对相关作业进行多合一流程集成设计，有序推进现场施工作业的高效与管控。同时，以“承包商人员”为中心，打通承包商单位准入、人员安全教育、门禁入厂、违章纪录考核等全业务流程，实现施工作业人员360°集成管控。2）环保管控。利用地理信息技术及可视化仿真工具，深入开展环保智能化应用，实现环境监测管理的可视化。使企业全面掌握环境监测点地理位置、基础信息；制订报警响应反馈机制，提高企业人员的报警管理、处置能力；提高企业对环保业务的整体把控能力和管理水平。惠州石化环保监测预警系统基于工业互联网平台，以三维地图为核心，以环保数据库为基础，通过三维地图直观监控全厂环保运行实时状态，以“桌面管理”促进现场管理，实现环保报表自动生成，提升工作效率。

3.3高效能源利用技术

新环保技术在石油化工中的另一大应用策略是实现能源的高效利用与生产。在此方面，石油化工企业需要在生产设备与技术两个层面完成新环保技术的应用。在生产设备方面，由于石油化工行业本身具备一定的特殊性，无论是设备与技术的先进程度还是生产环境的合理性都会对能源的利用率带来一定的影响。为了实现能源的高效利用，石油化工企业首先需要对生产设备进行革新，以更先进的设备来实施更节能的生产流程，令企业本身真正实现可持续发展。而在技术层面，目前我国的石油化工企业多存在能源利用率较低的问题，企业应当将新环保技术的应用重点集中于能源利用效率之上，在整个石油化工的生产流程中贯彻“绿色化工”原则等。

3.4推动清洁设备的使用

石化企业在发展过程中要有序更新当前陈旧的生产设备，逐步推动清洁型生产设备的使用。在以往的生产过程中，石化企业对生产设备的更新只关注于石化产品生产效率的提升，对生产环保的问题重视程度不足，这样在实际的投用过程中，不仅影响实际的生产效率，同时也对周边环境造成了一定的破坏。那么推动新设备的投用，需要企业管理者在设计、采购的过程中，统筹考虑生产效率与环保因素，有计划地更新石化生产设备，在提升生产效率的过程中，推动石化生产工作的可持续发展。

结束语

在现代社会经济不断发展的时代背景下，石化工业的发展直接影响着国民的生活质量。提升石化企业生产的安全性和环保性，成为当前众多石化企业实现可持续发展的必要前提。现阶段我国的原油提炼技术不断创新发展，由此带动下游的石化企业环保、安全生产工作不断发展。在这样的前提下，石化企业要不断强化生产过程中的安全监管活动，同时从员工培训和制度建设两个方面构建起完善的石化产品安全生产管理体制，在更新生产技术的过程中，根据安全环保的主要前提，创新研发不同的新技术，提升石化产业的生产效率，促进石化事业的可持续发展。

参考文献

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