公司产品质量管理体系优化研究

(整期优先)网络出版时间:2022-03-28
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公司产品质量管理体系优化研究

姚明华

江阴金童石化装备有限公司

摘要:在当今社会中,随着越来多产品质量问题事件的发生,也让全社会越发关注其产品质量问题,毋庸置疑,一个公司要想得以长期经营下去,保证产品的质量是第一要义,而良好的质量管理体系也确保这一目标得以实现的根本。为此,本文也将以某食品公司M公司为例,结合实践研究,对该公司产品质量管理体系的优化措施做出以下相关探讨,希望对该公司产品质量提升有所帮助。

关键词:产品质量;质量管理;体系优化

引言:现阶段,社会市场竞争日趋激烈,一些产品已基本达到饱和,人们在购买产品时,价格已经不是其注重的唯一标准,产品的质量则是人们更为关注的问题。由此可见,公司要想在如今激烈的市场竞争中得以长期生存和发展下去,产品质量问题是其最应该也是必须重视的问题,只有产品质量过关,才能更好满足社会与用户的需求,进而实现公司的长久稳定发展。

一、提高管理者全质量管理意识

公司的领导层和管理者在公司产品质量管理中占有着十分重要的位置,并且是不容忽视且不可取代的,所以强化公司的产品质量,首先要做的就是提高公司领导层和管理者的质量管理意识,而要想实现这一目标,就要让管理者们真正全身心参与到质量管理活动中来,只有他们参与进来,才能促使质量管理效率和水平提升成为可能。对此,首先是要对公司管理层定期开展分批、多层次地质量管理培训工作,使公司高管和领导层意识到产品质量管理工作的发展以及做好质量管理的重要性,同时向他们讲解国家质量法律法规,重点推广和实施全面质量管理理念,并为他们讲述一些在质量管理中运用这一理念的成功案例,如海尔公司等,让他们切实看到公司在实施全面质量管理后所产生的效果。另外,培训可以采用多种方法,如培训课程、研讨会等。但是,无论采用哪种方法,都要保证培训效果,运用多元化的培训课程,使公司领导层对全面质量管理有更为深刻的认识,把全面质量管理理念的实施放在企业发展战略的层面上[1]

其次是向公司管理者揭示公司本身便存在的质量问题,告诉他们这些质量问题将会造成的严重后果,向管理者们宣传推广“今天不关注质量,明天将会被客户和市场淘汰”的理念。与此同时,还要向他们展示不注重质量的反面案例,尤其是食品企业,食物是人们赖以生存的物品,也是人们日常生活必需品,食物质量不过关不管是对人体危害还是社会危害都是巨大的,所造成的的社会影响也是极为严重的,为此,可以为公司管理者们举例三聚氰胺事件,用反面教训让他们意识到质量是促使企业赖以生存和发展的根本,是企业发展的生命线,实施良好质量管理就是提高公司效益。最后,将管理人员参与质量管理的内容加入到工作体系中,通过制度规范管理者按章办事。

二、切实做好公司资源保障

1.人员资源保障

对于任何一家公司来说,人才是最重要的资源,而对食品行业而言,加强员工管理更是至关重要。首先,M食品公司还应结合岗位需要,审核好每位员工的各种资格证件,如员工的健康证、操作证等,对于各类证件不齐全的人员,应根据规章制度标准和要求对其进行调任或解聘;其次,依照改进和优化后的质量管理体系要求,对相关岗位人员做出评估和调整,一是确保质量管理岗位能有效指导组织开展质量管理体系完善和优化活动,二是保证相关部门负责人能够积极地配合活动组织者,促使优化和完善活动顺利开展实施,三是基于前期调研开展定期培训活动,确保每个岗位的员工在专业技能和能力素养方面均能得到显著提升。另外,由于食品企业一线工人的流失率较高,所以还应积极采取旨在增强一线人员稳定性的激励机制,避免因奖惩不当而使员工对工作产生厌恶感,进而产生流失率。

2.设备资源保障

考虑到M食品公司目前的生产情况,公司现有原料加工、处理、干燥、包装等设备,为了保证食品产品质量与生产量,该公司还应按照公司的实际生产经营情况定期对操作设备进行维修。例如在前期调研中发现干燥装置的温度传感器还存在老化损坏问题,对此,该公司应及时予以更换和维修。至于其他的一些操作设备,公司也应展开定期的检查和保养,延长操作设备的使用寿命,并保证其设备完好,以确保设备能力和精度满足公司产品质量要求。

3.技术标准、生产工艺资源保障

首先M食品厂生产的产品以国家标准为主,在过程监视和测量方面,公司建立了从原材料验收开始,到制造过程中关键工序,再到最后成品检验指标的监视和测量体系。在质量管理体系优化和完善阶段,公司重点进行了对标准的再次宣传贯彻和学习;第二,该食品厂的生产工艺已经是较为成熟的工艺,经过对质量问题数据的分析,确定了质量问题如果是由工艺过程所引起的,则属于工艺纪律执行问题,为此,该公司在质管部和技术部的带领下,建立了规范的工艺过程纪律检查机制,以强化工艺纪律的实施。技术部门负责将现有流程可视化,在生产过程的所有环节和流程中进行张贴,车间经理也会在所有员工进入生产工作进行再一次强调,以确保生产过程质量安全。

三、手段多样化与过程全覆盖的质量管控模式

为检验生产过程中预期的体系设计效果,找出生产过程中所存在的偏差,同时也为了对质量体系运行情况进行评估,对质量进行评估,找出问题产生的原因并将其加以纠正预防,公司还应当实施质量监督检查。就质量管理部门而言,它是责任部门,因此该部门还应当建立科学的质量监督体系,明确检验的目的、范围和期限,确定检验的类型[2]。就质量监控部门而言,该部门主要是日常检查与常规检查相结合,质管部的日常检查由质量控制人员进行,并且检查是包含各个方面在内的,重点是归档提醒和及时找出错误,快速纠正偏差,无需进行质量评估。就定期检查而言,多为抽调质检人员,相对而言,他们比较熟悉生产流程,并且对相关体系文件要求也更加了解,公司可将这些人员专门聚集起来并组成一个考核小组。就质量监督检查而言,其内容是比较系统的,所负责的内容涵盖众多,如生产工艺的实施、SSOP标准的实施、车间消毒审核的实施、设备的维护、关键点控制和产品质量监控等等。公司要深入开展内审和管理评审工作,结合体系文件,每年开展一次内审和管理评审,利用内审使公司质量管理体系更加规范,及时发现体系中存在的问题,并对不合格问题及时进行修正,完成内部审计报告的创建。另外,将内部审计报告及发现的问题、纠正迹象等提交给公司管理层,在管理层提出改进措施后,对后续改进进行跟踪和管理。

四、针对质量管理体系实施持续改进策略

对于持续的质量改进,它是一个不可中断的呈螺旋式上升的过程。在整个产品质量管理中,持续改进是最常用的方法之一。M食品公司作为一家中小型食品公司,其质量管理工作的核心并未是注重产品的高质量和完善管理体系,而是在有效地提高质量管理工作效率的同时,降低公司的成本。因此,该公司必须根据公司内外环境的变化,调整质量方针和目标,建立持续改进机制,并对质量管理目标进行实时记录,以了解其与既定标准的区别是否较大,以及产品的质量标准是否能满足消费者的需求,如果质量分析的结果与实际情况区别较大,那么质量管理则必须改进。这对公司避免生产出不合规产品方面有积极的影响,可以减少质量损失,提高质量管理的有效性。

结论:综上所述,为了更好在市场中得到良好持续发展,公司还需要将产品质量放在公司发展的首位,而产品质量的提高必须以完善的质量管理为基础,为此,公司要优化质量管理体系,提高公司产品质量,以确保公司的稳定可持续发展。

参考文献

  1. 单秋甫,秦云华,熊文,罗林,王璐,张海涛.卷烟产品质量监督检验管理体系的优化研究[J].昆明学院学报,2020,(03):27-31.

  2. 辛一,韩非,任蔷.基于产品质量管理的科学数据质量控制体系建设[J].中国科技信息,2021,(21):110-114.