塑料和橡胶类废物的热物理与焚烧特性研究的进展

(整期优先)网络出版时间:2022-03-17
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塑料和橡胶类废物的热物理与焚烧特性研究的进展

王志丹 王喆 王小宁

中国石油四川石化有限责任公司 四川 彭州 611930

摘要:在社会经济不断发展的过程中,大众对塑料制品的需求日益增加,促进了塑料工业的发展,但也导致塑料和橡胶类废弃物的数量越来越多,严重危害环境健康。因此,需要采取合适的手段,有效处理塑料和橡胶类废物。本文主要针对塑料和橡胶类废物的热物理与焚烧特性进行探讨分析,并提出进一步完善焚烧工艺的措施。

关键词:塑料;橡胶;热物理;焚烧特性

引言:

在我国城市垃圾中,废塑料的数量不断增加,成为其中最主要的一部分。各个城市垃圾组成中,塑料类垃圾的成分不断在增强,尤其是沿海城市,塑料垃圾的成分更高。所以如何处理这类废弃物,成为社会各界关注的重点内容。据相关试验证明,通过塑料的燃烧可以产生出更多的热量,不仅可以将其转化为电能,还能减少不充分燃烧混合物对环境的污染。由于塑料和橡胶类废物中具有较多的能量,相较于其他回收技术而言,更适合使用焚烧技术对其进行处理。

  1. 塑料和橡胶类废物的热物理特性

根据塑料类废物的性质,可以将其分为两大不同的类别,一类为热塑性树脂。这一类塑料一旦受热,会发生软化现象,如聚氯乙烯和聚乙烯等。另一类为热硬性树脂,在受热的情况下,这类塑料不会变软,如聚氨基甲酸乙脂与酚醛树脂等。根据相关调查,在城市垃圾中各类塑料占比最多的为聚乙烯和聚丙烯,其次为聚苯乙烯,最少的为聚氯乙烯。要对生活垃圾中的可燃废物进行热处理,就需要对其元素和热值进行分析,如表1所示。从中可以明显看出,在各种生活垃圾当中,塑料和橡胶物质的热值最高。

组分类别

A

C

S

H

N

O

热值/KJ·kg-1

塑料

10.0

60.0

-

7.2

-

22.8

32570

剩余食物

5.0

48.0

0.4

6.4

2.6

37.6

4650

橡胶

10.0

78.0

-

10.0

2.0

-

23260

纤维

2.5

55.0

0.5

6.6

4.6

31.2

17450

根据相关调查显示,在生活垃圾中塑料所占的比例越高,则其热值也就越高。如对居民垃圾占比进行分析,其中塑料所占比例为12.83%,其平均热值为48.13.14;混合试样中,塑料类占比为13.98%,则其平均热值为5538.97%;工商企事业单位中,塑料类垃圾占比为22.91%,其平均热值为77.13.17%。另外,随着我国工业经济的高速发展,以及人们经济水平的提升,在城市垃圾中,进入了越来越多的高热值废物,这更加便于采用焚烧技术处理垃圾。

  1. 塑料和橡胶类废物的燃烧特性

塑料和橡胶类废物属于合成高分子材料,对于进行加热,到达一定温度时,其分子链会发生断裂,进而降低其平均分子量,这两类废物的平均分子数具有不可控性,主要由于其不同种类在断裂上也存在一定的差异。挥发析出的温度区间一般在200-800℃之间。为了更好地分析塑料和橡胶类废物的燃烧特性,可以利用DSC和 TGA相结合的方式,测定垃圾中所含有的一些宏观参数,如水分、无机物、以及有机物等。当前,在国内外关于垃圾焚烧特性和规律的研究中,热分析技术得到普遍使用,主要包括差示扫描量热法以及热重分析等,可以比较全面地了解垃圾的整个燃烧过程。同时,通过热分析技术的使用,可以更好地分析可燃垃圾物的燃烧反应动力,并且得到相应的反应动力学参数,有利于进一步优化焚烧炉设计,保障其稳定运行。

对塑料而言,在燃烧的过程中,首先是物质发生热解,并产生挥发份,当挥发份在可燃物表面聚集到一定浓度的情况下,才会发生氧化燃烧。在塑料燃烧的过程中,由于受热,物质会发生化学键断裂的情况,同时会吸收热量,产生多个吸热峰。并且在固定碳将要燃烧完的时候,会出现比较明显的放热峰,这个阶段的放热量较大。因此,在固定碳燃烧的过程中,必然会释放热量。由于橡胶也同样属于聚合类化合物,所以和塑料的燃烧特性比较接近。根据塑料焚烧试验表明,垃圾中废塑料类低温段的动力学参数要大于高温段,不同组分的燃烧特性存在一定的差异。即使是同一垃圾组分,受到不同温度的影响,其反应速率也会存在一定差异。

  1. 塑料和橡胶类废物的污染特性

在城市垃圾中,塑料是其中主要的一种可燃成分,主要尤其含有大量氯,比较适合进行焚烧处理。据相关调查显示,在对垃圾进行热化学处理的过程中,其中含氯塑料使其排放HCI的主要原因。含氯塑料中具有较高的氯,在对其进行热解时,会产生大量的HCI,会危害到设备的运行。在燃烧过程中释放出来的氯可以代替多环芳径中的氢,不仅能够形成PCDP , 也会形成PCDD,具有较大的危害性。如在反应物中加入碱性物质,可以使其变为卤化物。在构成垃圾的各种成分中,含有大量的低熔点物质,以及各种高分析化合物,如塑料、橡胶等,一旦受热溶解,具有较大的黏度,并且传热性较差,如果不能保障炉膛内受热的均匀性,很容易使其粘到炉壁上,或者发生结焦现象,严重影响设备的正常运行。

  1. 完善焚烧工艺的相关措施

通过相关实验表明,塑料和橡胶类废物的燃烧过程需要先进行热解,并产生挥发份,直到挥发份在可燃物表面达到一定浓度,才能进行燃烧。因此,在设计焚烧炉时,应充分考虑到这一点,确保炉内空间充足。可以将焚烧炉分为两个燃烧室,并且由于废物燃烧比较强烈,燃烧的过程中,火焰也会比较长,所以应将两个燃室高度和宽度设计得较大一些。同时,确保炉膛的高度充足,可以让烟气中的颗粒物质得到充分的燃烧,避免传播到空气当中污染环境。受到温度变化的影响,塑料和橡胶类废物有哦不同的燃烧模型,并且没有良好的导热性,需要大量的时间才能达到热解温度。因此,在设计焚烧炉时,应确保炉内受热均匀。所以应对风量进行相应的调节,有效控制受热面,避免出现结焦的情况。在塑料和橡胶类废物燃烧的过程中,由于其具有大量的硫和氯,所以会产生强腐蚀物,如SO2和HCI,这类腐蚀物可以严重破坏金属表面的保护膜。其中氯基本上可以和所有金属物质产生反应,形成氯化物,导致氧化膜变得比较疏松,并且含有大量孔隙,使得保护性受到影响。因此,在这个过程中,应适当加入固氯的添加剂,降低其影响。此外,若含硫的橡胶不能得到充分燃烧,很容易造成硫化腐蚀,对此应适当加入固硫的添加剂,降低腐蚀现象发生的概率。

结束语

综上所述,在焚烧塑料和橡胶类废物的过程中,由于没有具备良好的导热性,并且需要较长时间才能达到热解温度。所以在焚烧过程中很容易发生软化现象,并发生粘结和结焦,严重影响焚烧效能。因此,通过对塑料和橡胶类废物的热物理特性、焚烧特性以及污染特性的分析,有利于进一步完善废物焚烧炉,进而提升焚烧工艺水平,降低环境污染。