工民建中的钢筋混凝土结构裂缝处理分析

工民建中的钢筋混凝土结构裂缝处理分析

赵朋

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摘要：混凝土结构裂缝的出现多因温度、材料质量、技术工艺、荷载重量等因素。施工人员应加大监督与管理力度，在设计施工环节，制订科学化控制管理措施，合理调节外界环境温度。针对已存在的裂缝，必须及时做好修复处理，以维护工程项目质量与安全。

关键词：工民建；钢筋混凝土；结构裂缝；分析

1钢筋混凝土结构的特点

钢筋混凝土结构材料主要为钢筋、混凝土。其中，混凝土材料具备承压作用，可有效保护钢筋，钢筋材料可承担拉力作用，固定整体结构。混凝土材料联合钢筋可加强粘结锚固效果，体现在以下几点。（1）钢筋、混凝土接触面，具备化学吸附能力。（2）混凝土收缩期间，可紧固钢筋，同时产生摩擦力。（3）混凝土材料、不平整钢筋表面，可产生较大咬合力。（4）钢筋端部弯钩、弯折、焊接角钢等，均可产生锚固能力。对于具体工程项目，钢筋混凝土结构的优势如下：具备良好整体性、可模性，同时能够就地取材。相比钢筋结构，该类材料具备显著的耐久性、防火性，同时可以节约成本。然而，此种材料也存在缺陷与不足，材料工序周期长，且自重大，在施工建设期间，极易受到季节影响，在补强修复操作时，难度比较大。钢筋、混凝土材料的抗拉强度明显，需要由钢筋、混凝土结合，才可以发挥出结构受力作用。当拉力较大时，极易产生弯曲，进而产生裂缝。建筑使用时间持续延长，会加剧裂缝程度，同时加剧钢筋腐蚀程度，使钢筋抗拉能力降低，对工程项目安全性能影响较大。

2产生钢筋混凝土结构裂缝的主要成因

钢筋混凝土施工完成之后，极易产生变形、裂缝、腐蚀等。引发变化的成因较多，通常为材料因素、人员因素、环境因素等。掌握钢筋混凝土裂缝成因，能够预控后续质量隐患，以免出现更多问题。

2.1温度变化

在使用混凝土材料后，会出现凝结固化现象，释放热量。混凝土导热性全部聚集在混凝土内部，致使混凝土内部的高温时间持续较长。当外部环境温度低，混凝土内部温度较高即会引发混凝土变形。混凝土由多种材料混合制作，不同材料化学性质与物理性质不同，当温度差异比较大时，变形反应不均匀，致使混凝土内部材料结合面分离，如果延伸至混凝土表层，就会呈现为裂缝现象。若不注重控制混凝土细微裂缝，将会持续扩大形成宽大裂缝，对钢筋混凝土结构功能与使用影响较大。

2.2材料质量

混凝土材料由水泥、砂石等材料混合配制而成，砂石、骨料、水泥质量对混凝土质量影响非常大。当出现保质期超期、受潮等不良影响时，将会危害水泥性能与功能，还会影响水泥与其他材料的混合。在混凝土材料中，砂石颗粒大小、级配对混凝土性质影响也较大。当砂石粒径与级配不合理时，在混合水泥材料后，会改变用水量，继而会影响混凝土强度与耐久性。另外，在合成混凝土材料时，极易掺加泥土和杂物，也会影响混凝土抗拉性能，从而产生混凝土裂缝。因此，在制作混凝土时，须遵循标准流程，合理添加外加剂与水，保障混凝土材料质量，保证混凝土材料使用效果。

2.3荷载作用

在建筑工程中，钢筋混凝土结构可以承受较大荷载，当荷载量较大时，也会使钢筋混凝土出现裂缝。如在施工建设期间，物体堆放所用垫块不合适，重量大于工程结构承受范围也会产生裂缝。

2.4施工质量成因

（1）在浇筑混凝土结构时，未遵循标准配置原材料。（2）制作混凝土时，整体搅拌时间较长，影响混凝土性质。（3）在绑扎施工期间，未遵循标准要求绑扎钢筋，出现跳绑和漏绑问题。另外，当钢筋绑扎间距较大时，也会使钢筋混凝土结构产生裂缝。

3控制措施

3.1控制环境温度

完成混凝土浇筑施工后，进入混凝土固化时期，此时混凝土也容易产生裂缝。须控制混凝土环境温度，在控制温度差时，合理应用内部降温措施，在混凝土固化过程中，确保混凝土内、外温度差小于20℃。

3.2控制施工材料质量

注意控制施工材料质量，减少钢筋混凝土结构的裂缝数量与程度。由于钢筋混凝土的施工要求比较多，需要应用合适的外加剂，特别是减水剂。优化混凝土特性，使钢筋混凝土内部含水量降低，严格控制混凝土水化热反应。对于细骨料而言，选择完整颗粒、孔隙度小、水泥含量少的中砂。对于粗骨料，则全面检查粗骨料的粘土含量、毒害物质含量，选择孔隙比小、碱性反应低、颗粒表面粗糙的骨料。对于水泥材料而言，选择低水化热、高稳定性的水泥材料。

3.3合理管控混凝土设计质量

在优化设计钢筋混凝土结构时，应分析计算模型、具体误差，选择满足计算模型要求的钢筋混凝土结构，使结构裂缝宽度值小于设计限定宽度。控制措施如下：（1）建筑平面设计应简洁。针对复杂建筑物，避免平面布设产生扭曲问题。（2）在优化设计混凝土结构时，须控制建筑长度与高度比例。当建筑长高比较大时，则结构刚度值较小，不均匀应力相应减弱。（3）优化调整钢混凝土结构承载性能，使各部位荷载力分布均匀，同时分散不同部位作用力。（4）设计混凝土结构基础时，结合项目地基情况计算强度，采用标准垫层厚度，优化调整地基不均匀变形问题，同时提升混凝土基础结构刚度。

3.4施工环节质量控制措施

项目建设过程中，须高度重视钢筋制作与加工处理，遵循工程设计图纸，做好钢筋加工操作。技术人员注重检查钢筋品种、数量，满足实际施工建设要求，施工人员应对钢筋进行核算之后再应用到具体工程建设中，同时对模板施工质量进行控制。由于钢筋混凝土模板施工质量会极大影响结构外观质量，决定结构是否出现胀模变形、沉降问题，施工人员应当合理控制水化热峰值，科学确定拆模时间，以此减少裂缝数量。当楼板结构垫层厚度较大时，应当将钢丝网设置在施工工程内部（图1）。在处理裂缝时，注重清理裂缝，并用环氧树脂浆液修补裂缝，还可用增强纤维修复板底结构位置裂缝。当裂缝宽度大于0.3mm时，必须做好加强修补处理，再高压灌浆，确保裂缝处理效果。

图1楼板铺设钢丝网

3.5重视钢筋混凝土施工管理

在管理过程中，须重视以下问题。（1）全面检查地基，注重地基验收处理，全面加强地基稳固性与承载性能。（2）工民建项目中，必须注重墙板与接地部位处理，在主楼中间区域合理设置后浇带。（3）严格控制钢筋绑扎位置，将钢筋表层清理干净，使保护层厚度处于设计标准范围内。（4）注重钢筋混凝土施工养护，适当延长混凝土养护时间；采用保温材料，覆盖柱体、墙体位置，防止钢筋混凝土产生裂缝。

4结语

在建筑工程中，钢筋混凝土结构裂缝属于常见问题。如果钢筋混凝土结构产生裂缝，因此，施工企业必须深入分析钢筋混凝土结构裂缝成因，同时提出科学有效的控制措施，提升建筑工程的质量。

参考文献

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