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摘要:热控系统是电厂系统运行中不可或缺的存在,加强对这一方面的研究,有效的提高电厂热控系统可靠性技术,不仅能够让机组的运行效率和质量得到有效的提升,为系统运行的稳定性提供保障。针对故障等采取科学措施,促进电厂电能的生产和输出,为城市运转和企业生产提供足够的电能。对电厂热自动化技术进行概述,分析了电厂热控自动化系统的构成,对造成电厂热控自动化系统运行问题的因素进行了分析,提出提升电厂热控自动化系统稳定性的对策。
关键词:火电厂;热控系统;自动化系统;稳定性研究
引言
对于电厂而言,作为电厂的核心设施,热控自动化系统可以直接决定电厂是否能安全稳定运行。保障电厂自动化系统能正常运行对于电厂的日常运行非常重要,也是电厂工作中的一项重要工作。系统复杂性和影响因素多样性是热控自动化系统本身的特点。本文分析了热控自动化系统对电厂的重要程度、实际操作中的问题及其改善方法。
1热控自动化技术概述
电力资源是居民生活、企业生产、社会发展的基本能源,为了提高电厂的发电效率,提升电厂各类设备运行的稳定性,要对传统的电力控制模式进行改革。各个电厂都要对热控系统进行管理和维护,通过热控自动化系统实现对发电厂发电设备的远程监控,对电厂发电设备进行严密监控,及时发现设备运行中存在的问题,及时采取措施进行处理。热控自动化系统使用自动化技术实现对设备的动态监控和调节,工作人员利用先进技术对电厂设备进行检查,降低设备运行事故概率,有助于提高电厂的工作质量。
2电厂热控系统的常见问题
2.1维修人员的专业素质不够
电厂热控系统是多种安全问题发生的根本所在,在新时期人们的需求逐渐增多,电厂的规模随之扩大,这使得电厂热控系统的工作量大幅度地上升,只有实现对热控系统的有效控制,才能够让火电厂发电的安全得到保障。但就实际调查结果显示,部分火电厂却并未做到这一点,如:安装错误、内部逻辑错误等,使得电厂热控系统的工作效率和质量直接地受到了严重的影响。在这样的情况下,火电厂通常会调派维修工人寻找病灶所在,进行针对性的维修处理,但由于我国在这一方面的发展时间相对较短,市场上具有较高的素质和维修能力的人才相对较少,在维系的过程中存在判断不当等多种问题,进一步加剧了热控保护系统的误动,带来负面的影响的几率,造成了不可控的经济损失的出现。
2.2热控保护系统的误动现象
电厂热控系统存在为保护信号测量本身的连锁保护功能,能够为电厂热控系统信号的传播提供依托力量,但如果在特殊的情况下电厂热控系统中的连锁信号保护功能失去了作用,那么热控保护系统的误动现象出现的几率将会增加,经过分析与调整以下将从多个方面对热控保护系统的误动现象出现的原因进行细致化的分析:其一,单点测量信号在热控保护联锁系统中的应用相对普遍,在正常运行的状态下单点测量信号能够为热控保护联锁系统的运行提供可靠的支持力量,但一旦遇上较强的电磁场,单点测试信号则会出现较大的问题,错误的触发保护回路,导致热控保护系统的误动现象的出现。其二,在外界磁场的干扰下,系统中的温度测量与振动信号也会受到一定的影响,导致开关位置的接触出现问题或挡板不到位,阻碍系统的运行。
3提高电厂热控自动化系统运行稳定性的对策
3.1适当加强APS工艺,加强对设备的维护
电厂自动化控制实现的首要条件之一是APS技术,也叫次序控制系统。对于企业而言,要合理地加强顺序控制。APS技术是设备维护的关键,具体应用水平由操作员的技能水平决定。为了减少企业发展中的损失,必须对其进行严格控制,在此过程中,必须按照规定的过程进行工作,将故障率最小化。为了保障确保系统能够安全稳定地运行,开机和停机的操作一定要符合相关规定,平时要多熟悉设备,常给设备做维护,提前做好设备维护、故障分析和处理预案,并做好相关记录。
3.2提升辅助控制系统的使用效率
在电厂运行和安全控制过程中,资源的利用和运行方式对安全运行的影响较大。对于企业来说,操作员的整体素质,特别是辅助控制系统,是控制效率的关键。企业有责任对相关人员进行业务培训,具体内容包括对系统的操作能力、检查能力和处理能力,最大化人员利用率,同时也要结合主机和辅助系统一起实现对系统的改进。这些措施都能直接提升电力公司的经济效益。最后,公司一定要在设备通信协议图中明确标明物理接口与数据转换开关之间的对应关系。对于其他接口,必须根据协议要求进行连接。这样才能保证系统的运行是安全的。
3.3提高热控系统仪表运行的稳定性
仪表的运行在电厂热控系统运行的过程中占据了极为关键性的位置,是整个系统保持稳定性的核心所在。因此,想要提高电厂热控系统的可靠性就必须从提高热控系统仪表运行的稳定性的角度入手。首先,技术人员应当定期检查仪表的运行状态,提炼出其中存在的问题,并做好相应的记录工作,为解决这些问题以及后期的系统维护提供可靠的信息依据,帮助技术人员积累更多的技术应用经验。其次,在新时期我国的火电厂的规模得到了扩大,与之相对应的电厂热控系统的也随之得到了拓展,在更好的满足人们的诉求,促进城市的经济的发展的同时,其运行过程中的影响因素也随之增多,想要将这些病灶有效地移除,企业就必须为与之相关的各个部门搭建起相互交流的平台,在一定的时间内就开展一次专业会议,在会议上针对近期电厂热控系统出现的不同问题进行分析和研究,挖掘出电厂热控系统出现问题的根本原因,做好档案记录和分类处理工作,为解决方案的制定提供可靠的支持力量。
3.4热控控制逻辑优化
在对因多种因素导致的热控保护系统的误动象的数据研究中发现,其中大多数误动的现象的出现都有与外部磁场的干扰等环境影响因素脱不开关系,如:挡板卡涩、开关接触等。想要解决错误触发问题,就应当加强对热控控制逻辑的优化。首先,机组跳闸主要是受设备故障、控制逻辑不健全、单个部件故障等方面的影响。对此,在新机组的热控控制逻辑设计工作当中,设计人员应当加强对容错逻辑设计策略的应用,从控制逻辑的角度实现对电厂热控系统运行过程中零件、设备等方面的多发性故障问题的防治。与此同时,在对电厂热控系统中的机组设备进行检修时,技术人员采取这一方式优化维修的工序,提高逻辑容错措施的应用价值,使得多重逻辑错误问题都能够得到避免,从而达成热控保护系统的误动的现象的目的。其次,为进一步规避热控保护系统的误动的现象,提高电厂热控系统技术的应用的可靠性,运行机组应当利用论证确认法针对连锁信号的取样点实施检测确认,并且以系统中的硬件和逻辑条件等作为基础,实施着重的评估分析,通过深度挖掘的方式让其中存在的问题能够被及时地发现并解决,从而达成提高系统运行的稳定性,规避误动的现象的发生几率的目的。
结语
各行各业在新时代正在快速发展,需要电力支持的部分正在不断增加,对电力的要求也在不断提高,这给电力公司带来了新的挑战。对于电厂而言,作为电厂的核心设施,热控自动化系统可以直接决定电厂是否能安全稳定运行。在电厂运行期间,热控制系统是保障电厂正常工作的关键。
参考文献
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