火火电厂热控检修安全管理与故障处理

火火电厂 热控检修 安全管理与故障处理

王彦会

陕西新元洁能有限公司，陕西 府谷 719400

摘要：随着我国经济的不断发展，社会对电力的需求越来越大，火电厂是主要的电力供应单位，为确保电力的正常稳定供应，应加强火电厂设备的日常检修及精细化管理。热控系统是火电厂机组安全运行的重要设备之一，可以全面监控机组运行的温度、压力、流量等参数，监控设备的运行状态，为机组运行提供有效数据参数，提高机组运行的稳定性。因此，加强对热控系统的检修和维护，提升热控系统的规范化管理水平，对于促进火电厂机组稳定安全运行具有重要的意义。

关键词：热控系统；故障分析；措施分析

1火电厂热控系统常见的故障类型

实际运行中，火电厂热控系统常见故障有：(1)仪表老化。仪表有运行周期，超期运行会增加仪表的故障发生率，重要部位的仪表发生故障会导致热控系统无法正常运行。(2)环境因素导致的故障。热控系统在运行过程中，会因为雨水、雷击、霜冻等因素导致故障。运行中曾出现由于伴热带失电导致热控系统故障的现象，严重的直接导致仪表失效。(3)外接线及导线松动。受长期振动影响，热控系统外接线、导线等会出现松动现象。根据实际检修情况，热控系统故障中50%以上都是因为外接线松动产生的，导线接触不良导致仪表故障率在30%以上，因此检修过程中，尤其要加强外接线及导线的检修。(4)人为误操作及误整定导致的故障。随着科学技术的发展，很多热控系统实现了智能化。智能仪表的设定需根据实际工作参数以及用途，运行方式发生变化时，应调整和整定相应工作参数，若操作失误会导致机组出现“非正常停机”。

2火电厂热控检修安全管理与故障处理要点

2.1加强巡回检查

登记负责范围内的热控系统，编制仪器设备信息档案。根据仪表安装位置制定巡查路线，由相关负责人员定期巡查，主要巡查的内容是；超出运行周期的仪表，要及时更换；一次仪表指示和集控室DCS画面显示值是否一致；用万用表测量仪表的输入电源电压，查看电源电压是否在正常范围内；检查保温、伴热以及防水等仪表保障设备运行情况是否正常；检查仪表本体和连接件的接头是否有损坏及腐蚀现象；仪表零部件是否完整、铭牌是否完好、螺丝是否有松动、插头是否牢固、密封垫是否存在泄露等；仪表指示参数是否在正常的范围内；仪表及连接管线支撑件是否松动，仪表管路及线路标识是否齐全、清晰等；仪表外壳的介质流向标识是否正确。

2.2 定期检查保温伴热设备

北方地区冬季气温较低，常采用保温伴热设备保障热控系统正常运行，因此，冬季要加强保温伴热设备的检修。主要检修内容：查看保温材料是否脱落、损坏等；查看设备与管线上安装的仪表、压力变送器等导压管线的保温材料是否脱落；查看电伴热带是否正常，查看温度传感器的设定旋钮指示值是否正确；查看蒸汽伴热是否正常，采取蒸汽伴热的仪表伴热设备要根据温度变化调整伴热蒸汽流量。疏水器连续排汽说明蒸汽的流量过大，应将供汽阀门调小；若疏水器长时间不排汽，应将供汽阀门调大，保证仪表导压管内介质不凝结。

2.3做好仪表定期排污工作

热控系统介质中含有微小粉尘、油垢等物质，在长期运行过程中，会在导压管内沉积，影响测量开关或液位开关工作，导致仪表测量值和实际值产生偏差，因此要定期对热控系统进行排污处理。取得运行人员同意并开具工作票后，方可进行热控系统排污工作。对于流量或压力仪表，要先将仪表操作方式切换到“手动”方式，确保调节阀开度不变，再进行排污。差压变送器排污前，要将阀组正负取压阀全部关死，再将导压管排污阀慢慢打开，待导压管内的污物排入排污管道后，再将阀组正负取压阀打开，打开排污螺栓进行排污。排污工作结束后，要将仪表的操作方式由“手动”调整到“自动”。

2.4仪表拆卸注意事项

当仪表发生故障或停机大修时，要做好仪表停用的检修工作。将仪表的电源、汽源关停后，再拆除分解发生故障的仪表，进行故障的排除。拆除注意事项：仪表拆除后，要用绝缘物包起电缆线芯接头，防止漏电发生危险；压力表、压力变送器拆除时，要防止压口堵塞，先将所有一次阀门关闭，开启排污门排污，再将二次阀门关闭，松动安装接头，将残液排出，再将仪表拆卸；气动仪表的拆卸要先关闭气源，松开过滤器减压阀接头；环室孔板拆卸时，要注意标识孔板方向，防止出现装反情况；拆卸后的仪表在醒目位置做好位号标识，避免同类仪表回装时发生混装；联锁仪表拆卸前，将操作方式切换到“手动”方式。

2.5仪表检修后投入注意事项

仪表故障排除后，要按照拆卸时的位号回装热控系统，避免出现混装导致测量不准，甚至仪表损坏的现象。安装孔板等节流装置时，要查看管内是否存在杂物，及时清除，确保管内光滑、干净；回装采用隔离液保护的差压变送器等时，要将隔离液注满；气体仪表管路安装完毕后，要进行打压试验，查看接头、焊口是否存在泄露情况，确保无泄漏后再投入运行；采取补偿导线的热电偶，在接线时注意正负极，避免接反。待所有仪表及保障设备安装完毕后，进行整组仪表联调。查看仪表输出值和集控室DCS的画面是否一致，电动、气动阀门要进行试操作，以保证就地阀位的开关状态和DCS画面保持一致。待仪表正常运行且系统操作正常后，将联锁仪表设备切换到自动位置。

3提高火电厂热控系统检修维护水平的策略

3.1加强管理

完善的管理制度是确保热控系统安全稳定运行的重要保障。明确各部门检修维护工作范围及职责，为加强监管要将责任落实到个人。完善奖惩制度，督促相关部门及个人切实担负起责任，做好热控系统的检修维护工作，发现异常问题要及时处理，避免小问题解决不及时引起大故障。在设备操作规程的基础上，结合实际工况要求，确定设备的检修周期、维护的主要内容、日常的保养计划等，如果运行环境差，可以适当缩短检修周期。

3.2规范技术操作

在实际运行中，要按照仪表使用规范，定期校验热控系统，查看校验值是否在允许误差范围内，保证测量精度。热控系统检修前，做好准备工作。要全面掌握设备运行时长、有无缺陷、实时性能等情况，根据实际情况确认检修项目，从中筛选出需要重点检查的部位，为顺利检修打好基础。检修中，做好现场控制。按照仪表设备常见故障的原因进行逐步排查，需要更换部件的，要在遵循安全操作的原则基础上进行更换。检修后，整理数据，做好检修维护记录。详细记录故障原因、有无损坏零部件、有无更换零部件等，要详细记录并及时归档，为后续的检修工作提供参考。

3.3积极应用热控保护技术

随着生产活动与人们生活对用电需求的增长，电力的需求量不断上升，这也对电力生产工作的标准提出了更高的要求。对于如今的火电厂来说，不仅需要满足外界的用电需求，而且要保证生产的安全性。所以，火电厂在工作时必须完全掌握所有发电机组运行的实际状况，找出其中隐藏的问题，针对问题及时调整。工作人员必须明确热控保护工作对于发放电机组安全管理的重要性，合理利用热控保护技术能够避免发电机组设备受到生产中多余热量的损耗。此外，火电厂还应着重为机组中薄弱的环节做好热控保护工作，除了实时监控外，应提前制定科学有效的检修、维护策略，充分利用热控保护技术保障机组设备的安全，维系电力系统工作的稳定性。

4结语

火电厂热控系统的检修维护是保证火电厂机组稳定运行的基础。加强对热控系统的检修维护，需要严格按照操作规程进行设计安装，并定期进行检修维护。同时，要加强技术培训，让相关工作人员提升工作技能，及时消除影响仪表运行的不稳定因素，加强对关键部位的防控，及时排除故障，确保仪表安全稳定运行。

参考文献：

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