高铁无砟轨道施工要点及质量控制方法分析

高铁无砟轨道施工要点及质量控制方法分析

刘杰

中铁三局集团第二工程有限公司 石家庄 050001

摘要：高铁无砟轨道技术相比传统技术来说，具有稳定性高、刚度高、易于维护的优点，是我国高铁行业可持续发展的关键因素，为了促进高铁行业的快速发展，提高高铁无砟轨道的施工质量势在必行。本文阐述了高铁无砟轨道的施工技术要点以及有效的质量控制措施，仅供大家参考。

关键词：高铁无砟轨道；施工要点；质量控制

引言：

我国的基础设施建设愈发完善，而高铁作为交通设施建设体系中的关键部分，其施工质量直接影响着人们生活质量的提升。无砟轨道施工技术作为高铁行业的新兴技术，目前还处于起步阶段，即便如此，但它已经对我国的高铁行业做出了巨大贡献，不仅在很大程度上提高了高铁施工的效率、缩短施工工期，而且还使传统的施工步骤简单化、标准化。因此，加强对高铁无砟轨道施工要点及质量控制方法的研究与分析意义重大。

1.无砟轨道施工要点

1.1铺设条件

无砟轨道的铺设有三个前提条件：（1）底座板/支撑层工程建设完成，提供基础保障。（2）工程沉降形变符合要求。工作人员需要对形变系数进行检查，确保符合规定。（3）CTSII系统工程竣工。该系统在建设完成后，还需要由专业的审核部门进行检查，确保符合设计规范。^[1]

1.2混凝土基底施工

混凝土基地施工主要分为以下两步：首先，集中施工过程中需要用到的混凝土原材料，由专业人员操作混凝土搅拌机进行充分搅拌，搅拌完成后将其运输到施工现场。其次，需要对混凝土基底层做好充分的养护工作，工作人员需要在基底层表面覆盖薄膜，按照规定流程定期洒水，定期检查薄膜是否完整，一旦发生破损需要及时进行修复，为了避免基底层可能发生的沉降形变，养护过程必须超过七天。除此以外，工作人员在进行基底层施工时，需要间隔5米预留深度大于原基底层厚度的三分之一的横切缝。

1.3轨道板粗铺

粗铺轨道板需要注意的是，混凝土浇筑的施工周期必须大于2天，且需要对底座强度进行二次检查，确保符合规定大于16MPa。粗铺轨道板主要分为以下两步：（1）安装好精调装置，将发泡材料模具置于其上，之后工作人员需要使用硅胶或其他相似材料进行固定。（2）工作人员需要严格按照规定流程进行复查，确保轨道板编号匹配。^[2]

1.4轨道板精调

轨道板精调对精细度的要求程度较高，需要工作人员具备专业素养和实践能力。首先对CTSII网进行复测，确保复测结果符合规范。接下来由专业人员将轨道板精调设备安装在轨道板下方，精调设备安装前需要使横向轴居中，保证前后伸缩距离在10毫米左右，避免后续精调过程中出现纰漏。最后进行实际的精调操作，为了确保操作妥当，应当设置4到6人的专项小组，按照一个人操作设备，其余人查看数据的模式进行合作。

1.5轨道板灌注沥青砂浆

（1）密封缝隙

轨道板边缝类型分为纵向和横向，需要采用不同的材料进行封边。纵向边缝使用水泥砂浆，为了保障施工质量，在封边前将不吸水模具的气孔朝向边角区域和中下部位，对轨道板进行加湿。横向封边材料更为粘稠，多采用沥青水泥砂浆，横向封边需要注意封边高度要高出底边1厘米左右。在封边操作完成之后，施工人员需要进行抹缝，将材料压实在轨道板上，抹缝时要格外注意不要遮挡原有的指示标志。

（2）固定

固定操作是为了确保在进行下一步操作的时候轨道板不发生上浮。固定装置由专业工作人员进行安装，包括钢架、固定锚杆、回形螺母三部分，原材料选择必须严格按照规范指示，例如锚杆锚固必须在100至200毫米之间，锚杆在固定装置内的位置必须呈垂直竖立。在确保固定装置内部调整完成之后，将其安装在轨道板中间。工作人员需要对轨道各个部位仔细检查，保证转向弯线的水平高度控制在45毫米以内。必须注意的是，在固定压紧操作之前，安装人员需要进行固定锚杆抗拉拔应力测试，且固定装置的拆除也要注意时间限制，必须等灌注步骤完全结束之后再进行拆除。

（3）灌注砂浆

灌注砂浆是确保轨道板施工质量的关键步骤，因此需要对灌注情况时刻保持关注。工作人员可以从封边操作留下的排气孔对内部情况进行实时检查，确保灌注的砂浆高度达到轨道板底部且不会回落。最后，可以根据排气孔溢出砂浆来判断灌注工作是否完成，使用泡沫材料，例如软木塞等封闭排气孔。

2.高铁无砟轨道施工的质量控制措施

2.1建立完善的施工质量控制制度

我国高铁行业部分施工单位目前仍然采用传统的施工管理模式，施工质量管理体系和无砟轨道建设技术无法匹配。模式和技术不协调可能会导致后续施工质量隐患，对高铁轨道的施工过程和工程质量造成负面影响。因此为了保障高铁无砟轨道技术的可持续发展，建筑单位应当认真分析研究无砟轨道技术的施工特点和技术要点，建立符合科学规范的、与其匹配的施工质量控制体系。

2.2加强基础材料控制与管理

施工单位还需要加强对原材料质量的控制与管理。（1）建立严格的质量管理体系，确保原材料符合施工要求。在实际操作中可以对标防水层、板式无砟轨道的施工管理标准进行。^[3]（2）施工单位需要结合高铁无砟轨道施工特点和技术要点进行管理，建立与无砟轨道施工技术相匹配的原材料选择标准，建立完善的基础材料管理体系。（3）施工单位需要加强对质量检测管理的重视程度，提高质检周期，建立科学规范的质检方案。不仅如此，设计人员还需要对不同的基础材料进行调研，结合材料的不同特点设置针对性的管理方案。

2.3加强施工技术控制与管理

施工单位必须提高对施工技术的控制管理工作，通过建立完善的技术管理体系、专项监督管理制度，保障高铁无砟轨道技术施工的完成质量。例如高铁无砟轨道施工技术中关键的支撑层施工技术控制，需要把握三个要点。（1）工作人员的专业知识培训，必须保证施工人员具备相匹配的专业知识和实践能力。（2）对模板标高等要素把握准确。（3）在其他准备工作完成之后开展振捣和整平，保障后续工程的顺利进行。以及拉毛技术管理，需要格外关注浇筑的时间和气候，避免由于时间不匹配导致工程隐患。

3.小结

高铁无砟轨道施工质量对于我国的高铁行业影响深远，保障高铁无砟轨道的施工效率和质量有助于我国高铁行业实现可持续的高速发展。因此高铁行业应该提高对施工质量的重视程度，引进先进的施工技术，严格把握施工要点，建立完善的施工质量管理体系，加强对基础材料和技术要点的控制管理。

参考文献

[1]钱晓.高铁无砟轨道施工要点及质量控制方法研究[J].城市住宅，2020,4(12):172-173.

[2]郭旺明.高铁无砟轨道施工要点及质量控制分析[J].建筑技术开发，2019,8(19):140-141.

[3]江阿亮.高铁无砟轨道施工要点及质量控制分析[J].交通建设，2018,9(01):267.