火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温

火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温

马国良

大唐七台河发电有限责任公司 黑龙江七台河 154600

摘要：在当前的火电厂锅炉汽轮机运行中，要注意的是强化火电厂汽轮机设备的升级和管理，在实施中要加大节能环保技术的投入，通过切实有效的管理，从而降低能源损耗。电厂如果想要稳定发展，就需要做好锅炉汽机本体与压力管道的节能保温。而且因为市场竞争激烈，人们也在积极地研究各种先进技术，所以电厂就应该在这其中及时引进技术，提高汽轮机的工作效率，达到我国的相关要求，也能够获得理想经济收益，推动电厂更好发展。基于此，本文主要分析了火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温。

关键词：火电厂；锅炉汽轮机；压力管道；节能保温

火电厂在社会发展中有重要的作用，在实际的生产管理中，整体的能量循环方式依靠的是锅炉、汽轮机以及发电机等主要设备。由于汽轮机高效运行对整个电厂的能耗起着决定性的作用，所以必须提高汽轮机的能源利用率，减少能源损失。一方面，国家要加大对汽轮机节能减排的研究;另一方面，要积极引进更先进的科技，降低能耗，提高能源利用效率和经济效益，为社会用电提供有力的保障。此外，需要提高相关人员的综合素质，重视职工技能培训，为职工节能降耗提供坚实的人才资源保障。

1电厂汽轮机节能降耗的重要性

作为整个电厂的心脏，汽轮机在电厂实际工作中起着“能量转换器”的作用。然而，自然界中的一切能量，都不可能是100%完全转化的，这意味着在产生电力的过程中，必然会发生能量损失。由于汽轮机的作用是把热能转换成能驱动发电机运转的机械能，因此实际生产中整个电厂的主要能耗都来自汽轮机。

新时期的到来，我国逐步颁发了相应政策，提倡人们减少对不可再生资源的开发，从而达到环境保护的效果。此外，绝大多数电厂所应用的燃料，都属于不可再生的能源，若缺失了节能降耗的想法，不但不能满足国家所提出的政策要求，同时也会造成不可再生能源消耗严重的情况，最终加快了自然资源紧缺的现象。由此可见，只有重视起汽轮机的合理应用，做好电厂汽轮机的节能降耗，才会让能源消耗情况有所减轻，使得环境污染现象大幅度改善，满足国家所提出的生态强国战略，最终带领全社会走向节能减排的道路。

2火电厂锅炉汽机本体节能保温措施

2.1严格控制汽轮机给水温度

由于大多数电厂都是通过燃煤获取热能，再通过管道转换产生电能，因此对发电的第一阶段进行充分的控制是提高汽轮机效率的关键一步，更是降低能耗最有效的方法。燃煤燃烧阶段，必须严格控制传热介质--水的温度。若水温低于正常值，则会造成燃煤损耗过大，降低燃煤利用率，对电厂的经济效益产生负面影响。此外，相关工作人员需要对整个机组进行定期检修，对机组内部进行清洗，降低能源消耗，延长设备寿命。

2.2降低火电厂锅炉的废烟排放温度

在进行火电厂的脱硫装置安装过程中，如何进行优化管理是重点，通过不断的优化后，降低了二氧化硫的排放量。经过合理的处理后，降低废烟中的二氧化硫含量。通过合理的预设后，能减少对锅炉设备的腐蚀作用，降低火电厂锅炉废烟气排放温度，提升了火电厂锅炉汽轮机的运行效率。通过合理的处理后，减少煤炭资源的使用量，最大程度地节约能源，降低有害气体的排放，整体的节能环保优势明显。

2.3提升凝汽器真空性能

汽轮机中的凝汽器如果处于真空状态，那么就能够提高燃料燃烧率，也就能够减少损耗。所以，就必须要能够采取相应的措施来确保凝汽器处于真空状态。首先，工作人员应该利用灌水捡漏的方法，来对凝汽器是否漏水进行检查，通过这样的方法来检查凝汽器的真空性，确保汽轮机始终处于真空情况下。为了降低凝汽器内部真空，可采用以下措施：第一，保障机组的封闭性，防止凝汽器泄露。同时，还要完成对凝汽器的检查，如果发现问题要第一时间处理。第二，让循环水质量显著提升，因为凝汽器在长期应用的过程中，其中的铜管会生成大量的水垢，因此要定期展开对水垢的清洁，使得汽轮机运行效率明显提升。第三，把控凝结水位，在机组启动时，要让水位处于正常范围，如果在操作上存在问题，这时会让凝汽器的内部出现问题，最终导致真空下降情况的发生。面对这样的情况，应采用合理的措施，使其维持在稳定的运行状态。

2.4降低汽轮机的冷却凝固温度

针对当前火电厂锅炉汽轮机的实际应用情况，在运行管理的过程中要了解循环管理的要求，在系统运行阶段，充分利用系统运行中的凝气热量，借助火电厂锅炉汽轮机的高温，避免排放到空气中，出现热量丧失的现象。此外，温室气体增加后，将整个电厂改变为一个热力电厂，在实施中，可充分地利用火电厂锅炉汽轮机冷却凝固温度，避免资源浪费。

2.5安装脱硫装置

当前的具体工作过程中，火电厂锅炉的脱硫装置成本比较高，从长远眼光来看，在实际阶段要强制性地改造火电厂的锅炉，使其具备脱硫装置，减少对环境的污染。在当前阶段脱硫装置安装分为不同的类型，主要是火电厂废烟气的脱硫装置和循环样式的脱硫装置等，脱硫效果不理想，会降低二氧化硫的排放量，降低对环境污染的影响。当前脱硫成本相对较低，因此在具体的工作中，可继续研究脱硫装置，从而实现更广泛的应用。

2.6对于设备的日常维护

第一，大量的水垢、杂质积累将直接造成锅炉管道系统受热不均，进而导致裂纹的产生，因此在日常应做好锅炉管道内部的清洁工作，定期清除锅炉中存在的水垢、杂质。第二，定期对锅炉管道系统进行检测，根据部件类型及位置制定详细的检测方案，记录裂纹存在的具体情况，包括位置及类型，与此同时通过与管道使用标准相对照，及时更换存在问题的管道部件，以防止严重生产事故的发生。第三，增设备用系统，控制停炉时间。锅炉系统的替代使用能够有效防止设备长期运行带来的安全隐患，与此同时也将更有利于在不影响生产效益的情况下对锅炉管道系统进行维护保养。

2.7落实压力管道的防腐措施

第一，对压力管道进行涂层防护保护措施。涂层防护保护措施具有比较强的耐腐蚀性，其中表现较为突出的是粉末保护层涂层防腐方式，这种防腐方式是现目前使用范围最广的防腐方式。粉末保护层的主要组成成分是环氧树脂，这种材料不仅具有很强的防腐能力，还具备很好的防水和绝缘性能。

第二，对压力管道进行电化学保护防腐措施。这种措施是在金属材质压力管道上通上固定程度的电流，改变金属压力管道的电键位，以此达到缓解压力管道腐蚀的速度，其中最常用的阴极保护防腐方法。阴极保护防腐方法可以分为两种，它们分别是牺牲阳极的阴极保护法和阴极极化保护方法。牺牲阳极的阴极保护法是在保护的金属压力管道管壁表面安装低电键位的合金作阳极，金属压力管道作为阴极，进而达到防腐的目的。

3结束语

综上所述，有效地开展锅炉汽机本体与压力管道施工作业，能够最大化提升火电厂的节能效果，有利于循环经济的发展，推动生态环境建设。因此，相关的电力公司，必须做好锅炉汽机本体与压力管道节能保温工作，积极推动施工建设。

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