数控技术在机械加工技术中的应用

数控技术在机械加工技术中的应用

李绍旭

莱芜环球汽车零部件有限公司，山东省，济南市， 271100

摘要：现如今，我国机械工程发展迅速，数控技术在机械加工技术中应用广泛。在国家经济快速发展的过程中，我国的制造业也迎来了快速发展的阶段，随着科技水平的不断提高，制造业对先进科技的应用水平也大幅提升，这对于国内制造业的整体发展具有十分重要的意义。在机械加工技术中应用数控技术，有效提升了机械加工的效率与质量。本文围绕数控技术在机械加工技术中的应用展开讨论。

关键词：数控技术；机械加工；应用

引言

对机械加工技术进行数控技术应用，并提高机械加工技术的水平，是每个研发数控技术机构的最主要的工作，这项技术对工作的严密性要求较高，需要具备极强的责任心。对于机械加工技术应用数控技术来说，国家已经出台的相应的技术规范。因此，明确安全体系、质量水平，对于提高机械加工水平有着重要的作用。

1数控机械加工技术概述

数控技术是利用数字信息控制机械加工的技术，数控技术涉及计算机网络技术等内容。数控技术是自动控制技术组成的生产技术，通过研发数控加工系统，提高机械加工的效率。最初数控技术是利用数字化系统加工零件的手段，逐渐成为国家制造业发展标志。数控技术使国家制造业产生巨大变化。数控加工技术凭借高效率优势，在加工方面具有很高的准确性。

数控加工技术特点是速度快，相比传统机械加工手段精度提高，可以检索人工操作造成的误差。数控加工技术不需人工操作，采用自动化技术完成，减少很多烦琐的人工工作。机械加工行业数控系统由PLC、数据输入输出设备等组成，数控系统分为软件、硬件，通过选择合适的加工程序完成加工。机械行业数控加工中，主控系统是特殊的计算机装置，计算机装置抗干扰性较强。应用数控技术进行生产，需要由各控制单元对机床进行控制，根据用户指定程序对导轨等结构进行控制。数控技术利用数字化信号对设备加工进行控制，不需人工操作，数控技术在机械加工领域得到广泛应用。通过使用计算机技术可以设定相关程序，对加工流程进行严格控制，提高加工质量效率。

机械数控技术采用计算机技术取代硬件逻辑电路，促使操控系统具备处理运算等功能，机械加工与数控技术融合，可以促进机械制造业快速发展。数控加工技术具有很大优势，可以完成传统加工技术难以完成的复杂零件。可以随时更改系统参数设置，提高产品加工效率质量。可以迅速加工批量产品，提高工具管理水平。采用计算机技术可以使加工机械更高效，数控技术在机械加工中应用是技术发展趋势。

2数控技术在机械加工技术领域的具体应用分析

2.1在成品工艺加工中的应用

传统成品工艺加工的方式主要包括铸造、焊接、冷锻、挤压、冲压等。特别是在冲压的过程中，传统的机械加工技术需要对零件进行调试与装配，增加了加工的过程所耗费的时间，加工精度也难以保证。此外，成品在加工的过程中对模型的要求比较高，传统的机械加工方式经常会对零部件进行拆卸。因此，模型的使用寿命会降低。因此，合理地利用数控技术可以减少零部件的装配时间，增加模型的使用寿命，通过数控技术形成完整的生产流水线，减少工作时间，提高了生产效率。

2.2先进的刀具涂层技术的应用

高效铁削刀具是保证先进加工技术的关键因素之一。先进的涂层技术,刀具基体材质、刃边处理和后处理工艺共同保证了铣削刀具的高精度、高切削效率长切削寿命。先进涂层技术赋予了刀片强大的耐磨能力和更长的寿命,更持久的刀具寿命有利于降低零件制造成本提高生产效率和良好的质量。传统的CVD氧化铝涂层中,晶体的生长方向是随机的。新一代的CVD涂层技术,通过控制晶体的成长方向,以确保所有的晶体都沿着相同的方向排列,并使最坚固的部分朝向顶面,从而获得致密有序的晶体组织紧密排列的单向晶体在切削区域和铁屑间构造了一个坚固的屏障,改进了抗月牙洼磨损和抗后刀面磨捐特性,并且使切削区域能够更快散热,从而有助于切削刃在更长时间的连续切削期间保持不变形。

2.3在采煤机械技术中的应用

采煤机的运作模式属于自动化运作模式，在采煤机械技术中合理运用数控技术，有利于采煤机械领域加快智能化发展及效率化发展，采煤机的生产质量得到显著提升，采煤行业的经济效益也随之提升。采煤机械在使用过程中，对机械的精度及耐性要求非常高，数控技术在精确、高效方面具有显著优势，所以，在采煤过程中应用数控技术，将发挥十分显著的积极作用。

2.4汽车工业应用

汽车工业的发展呈现出迅猛的态势，相应更好的满足汽车工业发展需求，势必要采取合理的技术，推动着汽车工业稳步的前进，真正的取得理想化成绩。数控技术和汽车工业的结合，提升了生产实效性，这也是让相关产业稳定发展的动力。物质生活水平日益提高的今天，人们的出行多是依靠私家车，汽车需求量也在逐步增加，汽车行业迎来了新的发展契机。传统的汽车工业多是依靠着传统的技术，除了耗费大量的人力、物力资源外，还无法满足当前与日俱增的需求量，因此应该积极的关注先进技术的应用价值。数控技术在行业中的应用，让汽车复杂零部件的制造效率明显提高，稳步的推进了汽车工业的发展，同时也让行业的整体进程得以推进。

3数控技术在机械加工中的具体应用策略

3.1适当的引入先进手段，强化创新的基本力度

一方面，应该正视当前国内数控技术的发展趋势，明确应用中现存的主要问题，通过细数一系列不足之处，制定出科学的应对方针。

另一方面，需要提高对数控技术研发的资金投入力度，采取科学的支持方案，使得机械制造业可以有效的推进。只有将国家的机械制造业相关情况全面的考虑，同时增进对数控技术及机械制造的认识，依据国外的先进经验，合理使用先进理念，研制出更多更好地技术举措，方便其与国家机械制造业的发展相契合，真正的体现出极高的适应程度。

3.2人才的培养

当前情况下，我国是缺失能够掌握机械数控加工技术的人才的。正是由于长期以来的职业歧视，很多人认为从事这种职业会低人一等。其实不然，职业从无高低贵贱，三百六十行，行行出状元，只要能掌握高超的技术，人人都能够成为大国工匠。所以，国家应该鼓励大青年人根据兴趣爱好就业，将传统的就业观摒弃。而当代青年人也需要学会树立正确的就业观，选择适合自己的职业，自己喜欢的职业。

3.3促使产业化改革得以推动，拓宽技术应用范围

现阶段，很多安于现状的企业还是沿用了传统的工艺手段，数控技术的实际应用价值并未看重，同时也忽视了将其与生产活动相互结合的重要性。面对这样的情况，应该积极的推进国家的产业化改革进程，逐步的拓宽数控技术的实际应用范围，让数控技术真正的发挥出实际的应用价值。为合理的减少数控技术被某行业或者是部门垄断的问题，应该重视数控技术的基本运用效率，同时强化产业效能。机械加工企业的产业化水平也是重点提升的内容，企业管理人员应该积极的鼓励相关的技术人员承担起具体职责，努力学习先进的经验和技术，主动地将数控技术运用于企业生产实践中，以此保证企业经济效益的合理提高，推进国家经济的长远稳定发展。

结语

在机械加工技术中合理应用数控技术，不仅可以促进机械制造行业产品质量及生产效率的提升，还能促进机械制造行业的整体发展速度。所以，本文围绕数控技术在机械加工技术中的应用具有十分重要的现实意义，希望本文能够对相关行业及相关工作人员起到一定的启示作用。

参考文献

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