建筑工程施工中深基坑支护的施工技术控制

建筑工程施工中深基坑支护的施工技术控制

赵雷

天津市北方人力资源管理顾问有限公司河东分公司 天津市 300000

摘要：最近这些年，建筑工程一直是现代社会发展创新建设的重中之重，在建筑项目建设复杂程度逐渐提升的背景下，许多企业为保证项目施工的安全性，已经广泛应用深基坑支护方案，以此提升深基坑边坡的稳定性，为项目施工提供安全的工作环境。因此，有必要对深基坑支护的施工方案设计以及施工技术要点进行分析，以此提升深基坑空间结构的坚固性，助力建筑行业长远稳定发展。就此，本文主要阐述了建筑工程施工中深基坑支护施工技术控制相关建议。

关键词：建筑工程；深基坑支护；技术控制

引言

在城镇化日益快速发展的现阶段，人们对房屋项目的质量安全与周边环境提出了更高的要求。为了提高项目施工安全，保证施工进度，施工企业越来越重视项目基层安全的维护。深基坑支护施工技术作为基础性步骤，必须加以重视。未来，深基坑支护施工技术会朝着专业化、普及化方向发展。

1深基坑支护施工技术特点

因为深基坑在挖掘过程会受到一定的制约，将其应用在建筑工程时，建设企业需要在施工前拟定一个相对合理的施工方案。首先，为了保证建筑工程可以顺利进行，建设企业需要先勘测工程施工场地的地质情况，确保地质情况可以进行施工后，开展施工，可以避免在施工中途因地质问题中止施工而影响工作进度。在当前社会，城市人口不断增多，高层建筑以及超高层建筑的数量也在不断增加。基坑深度会直接影响建筑的实际高度，还会间接地影响建筑楼梯的安全稳定性。深基坑支护施工技术主要具有下述几个特点：第一，施工时间比较长；第二，施工难度相对较大，建筑物的设计高度越高，基坑建设的会更深。

2建筑工程施工中深基坑支护施工技术控制策略

2.1土钉墙支护技术

土钉墙的组成部分有土钉、土体和面层3部分，在进行施工过程中，应先使用施工机械成孔，在放入到钢筋或钢索、注浆、喷射加压等一系列施工工序，最终会形成土钉墙支护结构。土钉墙能让基坑边坡土体表现出受压状况，保障了深基坑边坡的稳定，若是在施工完成后处理不到位，则会对周边建筑物的安全产生影响。某工程基坑开挖深度平均是4m喷锚网支护布置2层土钉，土钉选用直径22㎝的螺纹钢，土钉墙到底部距离是1.5m，第二层土钉墙和底部相距3.0m，土钉间距1.5m×1.5m成梅花形布置。土钉倾斜角15°，选用螺旋钻、地质钻等专用设备成孔，直径均为φ110，送进土钉之间要进行全面有效的清孔。土钉位置、倾角准许偏差误差分别≤100mm、≤3°，土钉杆的长度不可短于设计长度;钢筋往间距准许偏差是±30mm。应用纯水泥浆作为土钉墙施工的注浆材料，设计水灰比0.50～0.55，选择P.O42.5水泥浆，充分拌合，单词拌合好的水泥浆要在初凝前使用。注浆前要清理掉孔内残留的虚土;注浆施工时应把注浆管插到距孔底，采用经孔底注浆的方法，加强注浆管端部到孔底距离的控制，要≤200mm;注浆与拔管时，要去耳边注浆管出浆口始终埋在逐渐液面中，应在有新鲜浆液经孔口溢出后暂停逐渐操作;注浆以后，如果贯彻到浆液面降低时，应及时组织工人进行补浆。具体施工中，应抽取不低于总数1%的土钉作为试样，通过试验检测其抗拔承载力，并且同个土层≥3根，针对安全等级是二级的土钉强，检测其抗拔承载力时，检测值不可低于土钉轴向拉力标准值的1.3倍。检测试验要在注浆固体强度抵达10MPa或抵达设计强度的70%以后开展，如果检测到土钉不符合设计要求时，应增加试验检测数量。

2.2内支撑支护技术

内支撑支护结构的主要作用力来源于围护墙的土压力与水压力，在不考虑支撑结构竖向载荷以及施工材料本身重力时，可对深基坑支护施工活载荷进行合理取值。在某工程案例中，内支撑支护主要为钢支撑，在施工现场应按照顺序进行钢支撑拼装、钢围檩吊装、钢支撑吊装、施加预应力的施工。在进行钢支撑支护施工之前，需要控制好进程钢围檩、钢支撑的质量，检查焊缝长度、深度等指标是否与规范标准相符，然后采用220mm的膨胀螺栓对钢围檩进行固定处理，使得内支撑支护装置能够稳定运输到相应的施工部位，并自上而下拆除吊装的钢支撑。

2.3混凝土灌注桩支护技术

混凝土灌注桩施工是高层建筑工程深基坑支护施工中，应用比较广泛的一项施工技术，在混凝土灌注桩施工时，应当从以下几个方面展开：（1）混凝土灌注桩施工之前，需要对基坑壁进行防护处理，这样主要是保证其强度，避免影响混凝土灌注桩的施工效果。通常情况下，主要是采用混凝土材料进行护壁处理，并且在施工的时候，需要对基坑内进行清理，避免对后续施工工序的展开造成严重的影响。（2）在清理完成以后，需要设置排水沟和桩成孔，避免混凝土灌注桩内部含有积水，影响施工效果。同时，在钻孔的时候，应当将桩架安装在合适位置，并根据情况灌入适量的泥浆，保证泥浆高于地下水位，这样才能实现良好的施工质量。

2.4深层搅拌桩支护技术

结合深层搅拌桩支护技术流程与所需材料，这项技术对地质存在一定需求，使用机械设备应将固化剂与地质成分中的软土部分加以搅拌融合，让这两者产生复杂的化学反应，将物理性质进行改变，质地向着坚硬类型转化，让其拥有较好的稳定性，在淤型土壤质量并含有饱和软粘土与沙土地质的区域得到适用。其中的拥有较高酸碱度的沙土与固化剂进行充分搅拌反应后，使得防地下水渗透性能变得更好，并拥有着较高的强度，从而形成排桩墙后的防渗效果较好，并不需要再另设立支撑，让施工变得更加简单，成本也更低，并且使用的也更加广泛。

2.5地下连续桩支护技术

地下连续桩支护就是指在开挖前，使用特定机械设备在护臂上挖掘出一定长度的沟槽，将实现加工完成的钢筋主导沟槽内。并在泥浆软化作用下使用机械与设备对沟槽进行开挖，将预先配比搅拌好的混凝土由底部向上浇筑，在混凝土浇筑完成后，泥浆也会逐渐被置换出来。地下连续桩支护技术具体流程，首先，制作导墙与泥浆，在制作导墙时，应确保基地能够平整，混凝土浇筑也要拥有一定的模板和木板作为支撑，并使用插入式振捣器实行振捣功能，制作的泥浆质量则会直接关系到地下连续桩支护质量，要求其要严格按照技术规范实行泥浆的配比。其次，实施挖掘施工的过程中，其主要分为土层成槽和岩层成槽。最后，在成槽后，应及时对草地的沉渣进行清理，利用导管实行反复清理，并将泥浆进行置换。

2.6旋喷桩挡墙支护技术

旋喷桩挡墙支护技术的应用较为广泛，该技术的应用原理是将旋喷桩设置在支护桩底部，调配浆液，利用旋喷桩将调配好的浆液喷出来。在浆液喷出的过程中，通过旋转喷口调整浆液喷出速度，使浆液充分、均匀得到拌和，形成更稳定、兼顾的支护桩结构，有效提高地基稳定性。旋喷桩挡墙支护效果直接受旋喷桩的制桩质量的影响，应用该技术时施工人员必须严格控制旋喷桩的旋转速度以及浆液的喷出量，确保该技术的效能可以得到有效保证，提高地基结构的稳定性。

结语

高层建筑基础埋深较大，施工面积广，基坑开挖的土方工程量较大，对施工技术要求十分严格，因此，选择合理的开挖及支护方案，是保证基坑工程安全质量的重中之重。建设单位要结合工程实际，加大对深基坑支护技术的研究和应用，确保建筑工程项目建设质量和施工进度，促进建筑行业的有序发展。

参考文献

[1]韩素军.岩土工程施工中深基坑支护问题研究[J].冶金管理,2020(23):91-92.

[2]赵卯忠.土建施工中深基坑支护施工技术的运用[J].住宅与房地产,2020(29):142-143.