浅谈劲性钢柱自密实混凝土施工质量控制

浅谈劲性钢柱自密实混凝土施工质量控制

张萌

中建二局第三建筑工程有限公司 北京市 100071

摘要：在建筑行业发展的过程中，需要以混凝土结构作为基础。只有对混凝土的施工质量进行有效的控制，才能够保证混凝土结构具备稳定的性能，保证建筑工程项目的稳定开展。在对劲性钢柱自密实型的混凝土进行施工时，既要保证混凝部分结构设计的合理性，还需要充分重视起混凝土与各建筑部位之间的融合性，突出混凝土结构的整体特性，同时还需要全面结合混凝土的结构特性，在全面分析工程结构需求的基础上，总结出与建筑工程需求相符的混凝土施工方法。本文将从劲性钢柱自密实混凝土施工过程中存在的技术问题入手，分析相应的解决措施，同时对劲性钢柱自密实混凝土施工的质量优化措施进行深入探究。

关键词：质量控制；施工管理；劲性钢柱自密实混凝土；措施分析

引言：混凝土材料是现阶段我国建筑行业应用最为广泛的材料，许多工业建筑和民用建筑的施工，都是以混凝土作为主要施工原料的，混凝土的质量和使用效果对于建筑工程的成本和质量有着最为直接的影响，也直接决定了建筑工程的使用寿命。在众多不同类型的混凝土材料当中，劲性钢柱的自密实型混凝土材料，是结构最为稳定也是施工质量效果最好的混凝土材料之一，在实际的施工建设过程中，劲性钢柱自密实混凝土的施工质量受到较多不同因素的影响。良好稳定的混凝土施工质量，能够最大化的促进建筑工程的建设发展，也能够促进建筑行业的持续进步，全面提升建筑行业的整体市场价值，拓宽其发展前景，从而推动建筑行业整体的稳定发展。

1. 劲性钢柱自密实混凝土材料的浇筑质量控制

在混凝土浇筑工作开展过程中，前柱结构的底部在浇筑混凝土时需要使用的商砂浆接浆，以及砂浆的细骨料、水泥、外加剂及其他材料的比例，都必须与自密实混凝土所使用的浇筑材料和比例保持完全一致的状态。在施工建设现场，必须采取塔吊吊灰斗的形式，开展自密实混凝土的浇筑操作。首先必须制作出一个柱直径上下保持一致的钢漏斗结构，在浇捣操作的过程中，必须将漏斗的底部紧贴柱顶模板的内侧位置，使混凝土的灌注操作完全沿着劲性钢柱边缘均匀的落下，混凝土具体的下料点也需要尽可能的分散设置，每个下料点之间的距离需要保持在3m以下，而且钢柱混凝土的振捣操作需要使用30振的振捣棒材料。在混凝土浇筑操作开展过程中，灌装了一半容量混凝土后，就需要先停止灌装，用振动棒振捣混凝土，一边拨动一边进行振捣，保证钢柱当中的混凝土气泡完全的排出，在混凝土气泡全部排出之后，在可以继续进行灌装混凝土操作。在钢柱柱体完全灌满之后，再将振捣棒插入到钢柱中部以下700mm左右的位置，继续一边拨动一边振捣，保证钢柱中的混凝土气泡完全排出，之后再进行钢柱柱顶的不足、排气和收平等后续操作。在劲性钢柱自密实型混凝土的浇筑操作过程中，必须设计专门的技术人员检查施工现场的混凝土质量，对混凝土的原材料类型和材料配比进行严格的控制，并且安排质检人员全程检测混凝土的浇筑质量，试验人员也需要对每车的混凝土扩展度等性质进行实际检测，一旦发现异常问题，就必须立刻停止混凝土的浇筑工作。

2. 开展劲性钢柱自密实混凝土施工技术指导工作的意义

通过对劲性钢柱自密实型混凝土进行施工质量控制措施方面的研究之后发现，在拆模之后，劲性钢柱自密实型的混凝土需要呈现表面光滑、平整，并且没有可见裂缝、孔洞、漏浆以及蜂窝麻面等质量问题或者缺陷，才算达到了预期的目标。以国外同类的先进施工技术作为基础，从施工方面和技术应用方面分别提出相应的改进和优化措施，并且在实际施工过程中安排专业的技术指导，能够有效解决箱型十字型、大截面等劲性钢柱结构在施工过程中存在的实际问题，从而在保证柱身混凝土结构成型质量的基础上，有效的加快施工进度。

3. 劲性钢柱自密实混凝土施工过程中的质量控制分析

1.劲性钢柱模板的施工分析

在使用劲性钢柱模板时，需要使用全新的竹胶板作为核心原材料，从而最大程度上保证拆模之后混凝土可以达到清水混凝土的效果。在固定柱身操作时，必须使用定型的方柱形紧固件，并且在施工现场需要尽可能避免使用对拉螺栓结构进行安装和穿孔处理。加支模操作完成之后，施工人员需要两人一组进行配合，进行劲性钢柱的加固操作，从而大幅度提高混凝土模板施工的施工进度。

2.劲性钢柱结构的工程施工分析

首先是对劲性钢柱的钢梁和钢柱主筋位置的处理。在搭建劲性钢柱上半部分的钢梁结构时，钢柱的劲性钢骨和竖向受力钢筋很容易出现碰撞现象，就会出现无法穿过的问题。此时必须适当的调整钢柱的受力钢筋结构，从而使其从劲性钢梁的两侧位置经过。如果遇到部分特殊情况，导致受力钢筋无法有效的调整，则可以以1:6的比例弯折竖向受力钢筋，有效的改变钢筋主筋的实际位置，从而适当的避让劲性钢筋结构，保证能够准确的穿过。另外则是在梁柱的核心位置，使用连接板穿孔和连接器相配合的方法。根据施工图纸的设计方案，劲性钢柱的梁柱部分通常使用上下多排钢筋交叉分布的密集排列方式，然而由于实际可用空间有限，导致图纸设计方案当中的连接板和连接器相组合的形式，很容易使自密实混凝土结构不能顾得到密实的振捣和浇筑。如果全部使用钢筋穿孔模式，则施工操作会对钢骨横截面造成严重的损伤，所以必须将连接器结构和模板的穿孔操作相配合。在使用梁钢筋穿过钢柱进行处理时，每排穿过的钢筋数不能够超过4根，如果实际装配的钢筋超过这一数量，并且不能满足锚固长度的情况下，钢梁下部分的钢筋可以部分不进入钢柱结构，该部分比例需要保持在下半部分总钢筋量的40%以下。

3.进行钢柱混凝土浇筑方面的分析

首先在施工现场需要采取竹胶板材料进行劲性钢柱结构的模拟，之后以施工图纸当中对于钢梁和受力钢筋的设计方案，进行穿孔操作，并且需要以普通混凝土和自密实混凝土进行对比主体，进行浇筑实验操作，如果实验结果显示劲性钢柱混凝土的钢筋穿孔可以顺利通过，就能够保证施工现场劲性钢筋混凝土施工的效果，减少施工操作难度。拆除模板之后，再浇筑混凝土，就能够达到清水混凝土的效果。最后需要使用流动性比较好的C45型自密实混凝土，替代原先设计方案中的C40普通类型的混凝土材料，自密实混凝土在自身重力的作用下，可以变得更加密实和流动，即使配置了致密钢筋，也可以填充满模板，同时能够获得较好的均质性，并且可以不额外的附加振动混凝土材料。

结束语

总而言之，随着我国经济发展的持续加速，城市化建设范围在持续的扩大，相关的建筑工程项目数量也在不断增加。在我国建筑行业的现代化发展过程中，由于工程结构设计整体优化改革的开展，使得混凝土结构的应用范围不断扩大，逐渐成为了建筑工程结构设计的核心。因此，想要全面提高建筑工程技术的实际应用效果，全面提高建筑工程的实际建设质量，就需要重视起各类混凝土施工技术的质量控制。对于现阶段应用范围最广的劲性钢柱自密实结构的混凝土施工工作而言，需要严格把控每一个施工步骤，从根本上保证混凝土工程的施工建设质量，从而保证混凝土结构设计工作的优化，实现民用建筑和工业建筑工程的稳定发展，带动整个建筑行业的优化提高。

参考文献：

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